防灌灰声锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防灌灰声锤，包括声振动放大器、防灌灰装置、声振动发生器、气流压缩器和储气罐，防灌灰装置包括阀体、阀芯，阀体上设有共中心线的小端出气口和大端出气口，阀体的上下两端分别固定有阀体上盖板、阀体下盖板，阀芯竖向贯穿阀体上盖板的中心且其下端伸至阀体内，阀芯的上端与气缸的推杆连接，气缸上连接有进气管、出气管，进气管通过电磁阀与供气管连接，阀芯上设有阀芯出气口，阀芯出气口分别与小端出气口和大端出气口共中心线；小端出气口与声振动发生器的声输出口连接，大端出气口与声振动放大器连接，声振动发生器的气流输入口与气流压缩器的出气口连接，气流压缩器的进气口与储气罐连接。本实用新型专利技术除灰效果好、防灌灰。

【技术实现步骤摘要】
防灌灰声锤
本技术涉及声波除尘
，特别是涉及一种防灌灰声锤。
技术介绍
发电厂折尾部烟道部位除灰方式主要以蒸汽吹灰器为主，在其内部冲有蒸汽，定期吹灰，通过蒸汽把水冷管上的灰冲掉，其除灰效果不彻底，容易把水冷管冲薄，造成爆管，排焰温度较高，导致电厂环保不达标。
技术实现思路
本技术针对蒸汽吹灰器吹灰过程中存在的问题，提供一种通过超大功率声波在短时间内间歇震动，模仿机械式锤击除灰过程，除灰效果更为彻底，保护了水冷管，降低了排焰温度。本技术一种防灌灰声锤，包括声振动放大器、防灌灰装置、声振动发生器、气流压缩器和储气罐，所述防灌灰装置包括阀体、阀芯和气缸，所述阀体上设有小端出气口和大端出气口，所述小端出气口和大端出气口共中心线，所述阀体的上端固定有阀体上盖板，所述阀体的下端固定有阀体下盖板，所述阀芯竖向贯穿阀体上盖板的中心且其下端伸至所述阀体内，所述阀芯的上端与所述气缸的推杆连接，所述气缸通过固定组件安装在阀体上盖板上，所述气缸上连接有进气管、出气管，所述进气管通过电磁阀与供气管连接，所述阀芯上设有阀芯出气口，所述阀芯出气口分别与所述小端出气口和大端出气口共中心线，所述小端出气口、阀芯出气口和大端出气口形成气流通道；所述小端出气口与所述声振动发生器的声输出口连接，所述大端出气口与所述声振动放大器连接，所述声振动发生器的气流输入口与气流压缩器的出气口连接，所述气流压缩器的进气口与储气罐连接。优选的是，所述固定组件包括气缸连接板、气缸固定板，所述气缸通过气缸连接板与气缸固定板连接，所述气缸固定板安装在阀体上盖板上。在上述任一方案优选的是，所述阀芯的上端连接有阀芯固定板，所述阀芯固定板与所述气缸的推杆固定。在上述任一方案优选的是，所述声振动放大器为喇叭状，所述声振动放大器的小口端与所述大端出气口连接。在上述任一方案优选的是，所述声振动放大器和防灌灰装置内所形成的气流通道为光滑结构，且其横截面由小至大呈指数式增长。在上述任一方案优选的是，所述声振动发生器包括输入盘、发声盘、输出盘和电机，所述输入盘上设有气流输入口，所述输出盘上设有声输出口，所述输入盘与输出盘相扣合固定，所述气流输入口和声输出口共中心线，所述发声盘设置在输入盘与输出盘之间，所述发声盘与输入盘及输出盘之间均留有间隙，在所述输入盘和输出盘内部形成光滑气道，所述发声盘设于所述输入盘和输出盘之间，所述发声盘外周周向均匀分布有若干气流切割孔，所述电机设置在输入盘的外侧，并与所述输入盘固定连接，所述电机的输出轴与发声盘固定，所述气流切割孔分别与所述气流输入口和声输出口共中心线，所述气流输入口、气流切割孔和声输出口形成光滑气道。在上述任一方案优选的是，所述发声盘上与输入盘的连接端设有迷宫式密封防灰筋。在上述任一方案优选的是，所述小端出气口与声输出口之间设有O型密封圈，所述大端出气口与声振动放大器之间设有金属垫片，且通过密封胶粘接固定，所述阀体分别与所述阀体上盖板、阀体下盖板之间设有密封板，且通过密封胶粘接固定。在上述任一方案优选的是，所述发声盘的外周与输入盘之间设有骨架油封。与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：1、通过在声振动放大器与声振动发生器之间设有防灌灰装置，当防灌灰声锤处于工作状态时，电磁阀关闭，气缸处于泄压状态，阀芯处于复位状态，此时，小端出气口、阀芯出气口和大端出气口形成气流通道，振动声波经气流通道输送至声振动放大器。当防灌灰声锤处于不工作状态时，电磁阀打开，供气管经进气管对气缸送气，气缸处于工作状态，阀芯在气缸推杆的带动下向上运动，阀芯将小端出气口和大端出气口之间截断，即将气流通道进行封堵，由此可防止烟道部位内的灰灌入声振动发生器内。2、经声振动发生器输出的振动声波经小端出气口进入，大端出气口输出，对振动声波具有一定的放大作用。3、通过采用压缩空气产生声振动，经放大的声振动产生声音锤击效果，不会造成灰尘飞扬的景象，避免了二次污染。声振动频率较低，与蒸汽吹灰器相比，除灰效率大大提高，并且除灰更为彻底。下面结合附图对本技术的防灌灰声锤作进一步说明。附图说明图1为本技术防灌灰声锤的结构示意图；图2为本技术防灌灰声锤中声振动发生器的剖面结构示意图；图3为图2中A处结构的放大图；图4为本技术防灌灰声锤处于工作状态防灌灰装置的结构示意图；图5为本技术防灌灰声锤处于不工作状态防灌灰装置的结构示意图；其中：1、声振动放大器；2、防灌灰装置；3、声振动发生器；4、气流压缩器；5、储气罐；21、阀体下盖板；22、阀体；23、大端出气口；24、小端出气口；25、阀芯；251、阀芯出气口；26、阀芯固定板；27、阀体上盖板；28、气缸固定板；29、气缸连接板；210、气缸；211、进气管；212、出气管；213、电磁阀；31、输入盘；311、气流输入口；32、发声盘；321、气流切割孔；322、密封防灰筋；33、输出盘；331、声输出口；34、电机；35、骨架油封。具体实施方式如图1、图4、图5所示，本技术提供一种防灌灰声锤，包括声振动放大器1、防灌灰装置2、声振动发生器、气流压缩器4和储气罐5，防灌灰装置2包括阀体22、阀芯25和气缸210，阀体22上设有小端出气口24和大端出气口23，小端出气口24和大端出气口23共中心线，阀体22的上端固定有阀体上盖板27，阀体22的下端固定有阀体下盖板21，阀芯25竖向贯穿阀体上盖板27的中心且其下端伸至阀体22内，阀芯25的上端与气缸210的推杆连接，气缸210通过固定组件安装在阀体上盖板27上，气缸210上连接有进气管211、出气管212，进气管211通过电磁阀213与供气管连接，阀芯25上设有阀芯出气口251，阀芯出气口251分别与小端出气口24和大端出气口23共中心线，小端出气口24、阀芯出气口251和大端出气口23形成气流通道；小端出气口24与声振动发生器3的声输出口331连接，大端出气口23与声振动放大器1连接，声振动发生器3的气流输入口311与气流压缩器4的出气口连接，气流压缩器4的进气口与储气罐5连接。其中，气流压缩器4与气流输入口311之间、储气罐5与气流压缩器4之间、声输出口331与小端出气口24之间、大端出气口23与声振动放大器1之间均通过法兰连接。本实施例中，压缩气流输入到储气罐5，在储气罐5内保持恒压状态，压缩气流输送至气流压缩器4被进一步压缩成二次压缩空气，并输送至声振动发生器，当二次压缩空气的气流流速达到极限值时，声振动发生器3工作，将产生强大的振动声波经防灌灰装置2输送至声振动放大器1，并经声振动放大器1放大后放出，产生锤击效果，实现除灰目的。具体的，防灌灰声锤处于工作状态时，电磁阀213关闭，气缸210处于泄压状态，阀芯25处于复位状态，此时，小端出气口24、阀芯出气口251和大端出气口23形成气流通道，振动声波经气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防灌灰声锤，其特征在于：包括声振动放大器、防灌灰装置、声振动发生器、气流压缩器和储气罐，/n所述防灌灰装置包括阀体、阀芯和气缸，所述阀体上设有小端出气口和大端出气口，所述小端出气口和大端出气口共中心线，所述阀体的上端固定有阀体上盖板，所述阀体的下端固定有阀体下盖板，所述阀芯竖向贯穿阀体上盖板的中心且其下端伸至所述阀体内，所述阀芯的上端与所述气缸的推杆连接，所述气缸通过固定组件安装在阀体上盖板上，所述气缸上连接有进气管、出气管，所述进气管通过电磁阀与供气管连接，所述阀芯上设有阀芯出气口，所述阀芯出气口分别与所述小端出气口和大端出气口共中心线，所述小端出气口、阀芯出气口和大端出气口形成气流通道；/n所述小端出气口与所述声振动发生器的声输出口连接，所述大端出气口与所述声振动放大器连接，所述声振动发生器的气流输入口与气流压缩器的出气口连接，所述气流压缩器的进气口与储气罐连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防灌灰声锤，其特征在于：包括声振动放大器、防灌灰装置、声振动发生器、气流压缩器和储气罐，
所述防灌灰装置包括阀体、阀芯和气缸，所述阀体上设有小端出气口和大端出气口，所述小端出气口和大端出气口共中心线，所述阀体的上端固定有阀体上盖板，所述阀体的下端固定有阀体下盖板，所述阀芯竖向贯穿阀体上盖板的中心且其下端伸至所述阀体内，所述阀芯的上端与所述气缸的推杆连接，所述气缸通过固定组件安装在阀体上盖板上，所述气缸上连接有进气管、出气管，所述进气管通过电磁阀与供气管连接，所述阀芯上设有阀芯出气口，所述阀芯出气口分别与所述小端出气口和大端出气口共中心线，所述小端出气口、阀芯出气口和大端出气口形成气流通道；
所述小端出气口与所述声振动发生器的声输出口连接，所述大端出气口与所述声振动放大器连接，所述声振动发生器的气流输入口与气流压缩器的出气口连接，所述气流压缩器的进气口与储气罐连接。


2.根据权利要求1所述的防灌灰声锤，其特征在于：所述固定组件包括气缸连接板、气缸固定板，所述气缸通过气缸连接板与气缸固定板连接，所述气缸固定板安装在阀体上盖板上。


3.根据权利要求1所述的防灌灰声锤，其特征在于：所述阀芯的上端连接有阀芯固定板，所述阀芯固定板与所述气缸的推杆固定。


4.根据权利要求1所述的防灌灰声锤，其特征在于：所述声振动放大器为喇叭状，所述声振动放大器的小口端与所述大端出气口连接。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄周可，张乃河，
申请(专利权)人：山东欣嘉环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37