一种外粘加筋增强型玻璃梁及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种外粘加筋增强型玻璃梁及制作方法，属于建筑结构领域。该外粘加筋增强型玻璃梁包括玻璃梁、配筋、垫块和胶粘剂层，配筋具有U型槽状结构，其长度与玻璃梁的长度相同，垫块设置在配筋U型槽内的支撑点处，玻璃梁设置在配筋U型槽内，玻璃梁与配筋之间设置胶粘剂层，两者之间通过胶粘剂层粘接成一体。本发明专利技术在玻璃梁受拉区通过胶粘剂粘贴配筋材料，制成外粘加筋增强型玻璃梁，配筋材料可在玻璃开裂后继续传递拉力，从而形成配筋受拉、玻璃受压的玻璃梁开裂后承载机制，可有效提升玻璃梁的开裂后承载能力和变形能力。本发明专利技术既可用于新建玻璃梁，也可用于既有玻璃梁的加固改造，具有广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种外粘加筋增强型玻璃梁及制作方法
本专利技术涉及一种外粘加筋增强型玻璃梁及制作方法，属于建筑结构领域。
技术介绍
在以玻璃构件作为主要承重构件的玻璃结构中，玻璃梁是承受水平荷载的主要构件。玻璃梁的破坏以玻璃受拉开裂控制，一旦开裂则承载力几乎完全丧失，破坏呈脆性，因此玻璃梁开裂破坏的危险性较大。提高玻璃梁的开裂后承载能力和变形能力，对玻璃梁的受力性能和安全性能极为关键。现有技术中将两片或多片玻璃通过高分子中间层材料粘接制成夹层玻璃梁，但是上述方法存在以下缺点：1.玻璃梁开裂后承载力较低。现有研究表明，夹层玻璃梁的开裂后承载力仅为开裂前承载力的1％～38％。2.夹层玻璃梁提高开裂后承载力的成本较高。夹层玻璃梁的开裂后承载力主要由中间层受拉提供，因此提高开裂后承载力需增加中间层数量和厚度，将大幅提高玻璃梁的制作成本。
技术实现思路
为了解决玻璃梁(包括夹层玻璃梁)开裂后承载力显著下降，破坏呈现脆性的问题，提高玻璃梁的开裂后承载能力和变形能力，提高玻璃梁的安全性，本专利技术开发设计了一种外粘加筋增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外粘加筋增强型玻璃梁，其特征在于：包括玻璃梁、配筋、垫块和胶粘剂层，所述的配筋具有U型槽状结构，其长度与玻璃梁的长度相同，所述的垫块设置在配筋U型槽内的支撑点处，所述的玻璃梁设置在配筋U型槽内，所述的玻璃梁与配筋之间设置胶粘剂层，两者之间通过胶粘剂层粘接成一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种外粘加筋增强型玻璃梁，其特征在于：包括玻璃梁、配筋、垫块和胶粘剂层，所述的配筋具有U型槽状结构，其长度与玻璃梁的长度相同，所述的垫块设置在配筋U型槽内的支撑点处，所述的玻璃梁设置在配筋U型槽内，所述的玻璃梁与配筋之间设置胶粘剂层，两者之间通过胶粘剂层粘接成一体。


2.根据权利要求1所述的外粘加筋增强型玻璃梁，其特征在于：所述的配筋通过胶粘剂层粘接在玻璃梁的底部和下部两侧，所述的配筋内侧底面和两个侧面通过胶粘剂层与玻璃梁粘接。


3.根据权利要求2所述的外粘加筋增强型玻璃梁，其特征在于：所述配筋的截面为U型，U型槽内宽度比玻璃梁的宽度大3-5mm，U型槽的高度不小于其槽内宽度的二分之一。


4.根据权利要求3所述的外粘加筋增强型玻璃梁，其特征在于：所述的胶粘剂层厚度为1.5-2.5mm；所述玻璃梁与配筋U型槽内侧底面之间的胶粘剂层厚度与玻璃梁与配筋U型槽内侧面之间的胶粘剂层厚度相同。


5.根据权利要求1所述的外粘加筋增强型玻璃梁，其特征在于：所述的支撑点至少设置三个，分别设置在配筋的两个端部和跨中位置。


6.根据权利要求5所述的外粘加筋增强型玻璃梁，其特征在于：在支撑点处的配筋与玻璃梁之间设置垫块，所述垫块的宽度等于配筋U型槽内宽度，长度为20-30...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小坤，刘强，崔明哲，
申请(专利权)人：中国建筑科学研究院有限公司，建研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11