【技术实现步骤摘要】
一种大型炼钢高跨实腹式钢柱及其安装方法
本专利技术涉及厂房钢柱安装
，更具体地说，涉及一种大型炼钢高跨实腹式钢柱及其安装方法。
技术介绍
现有大型炼钢主厂房钢结构安装过程中，炼钢转炉跨厂房为多层高跨框架结构，平面和立体交叉作业多，结构高度高，高空作业量大，为了保证钢柱能够有足够的支撑作用，因而在实际生产过程中，一般将钢柱进行多段分割，一方面，便于将整个钢柱的生产；另一方面，钢柱在安装的过程中，从而便于吊装。如中国专利号：ZL201310397566.8，授权公告日：2015年11月4日，专利技术创造名称：一种用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法，该申请案的安装方法采用先找正、固定底段分段钢柱，然后在找正、固定各格的底段分段钢柱的顶部设设方便安装操作用的临时操作平台、拼装用辅助装置，这样便可以保证安装操作的安全、快捷和方便，同时，由于各件钢柱分成两段或三段甚至更多段进行安装，从而使吊装设备可以选择起重量较小的中型设备，进而还可以大量的减小起重设备的安装费用。上述申请案虽然也是采用多段安装的方法对钢柱进行安装...
【技术保护点】
1.一种大型炼钢高跨实腹式钢柱，其特征在于：包括下柱双肢实腹式单元和上柱单肢实腹式单元，所述下柱双肢实腹式单元分为下柱Ⅰ(10)和下柱Ⅱ(20)；所述上柱单肢实腹式单元分为上柱Ⅲ(30)和上柱Ⅳ(40)，所述下柱Ⅰ(10)的高度是下柱Ⅱ(20)的1.25-1.35倍，且下柱Ⅰ(10)和下柱Ⅱ(20)的长度相等，所述上柱Ⅲ(30)的长度是下柱Ⅱ(20)长度的1/2，所述上柱Ⅳ(40)的长度是上柱Ⅲ(30)长度的1/2。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型炼钢高跨实腹式钢柱，其特征在于：包括下柱双肢实腹式单元和上柱单肢实腹式单元，所述下柱双肢实腹式单元分为下柱Ⅰ(10)和下柱Ⅱ(20)；所述上柱单肢实腹式单元分为上柱Ⅲ(30)和上柱Ⅳ(40)，所述下柱Ⅰ(10)的高度是下柱Ⅱ(20)的1.25-1.35倍，且下柱Ⅰ(10)和下柱Ⅱ(20)的长度相等，所述上柱Ⅲ(30)的长度是下柱Ⅱ(20)长度的1/2，所述上柱Ⅳ(40)的长度是上柱Ⅲ(30)长度的1/2。
2.根据权利要求1所述的一种大型炼钢高跨实腹式钢柱，其特征在于：所述上柱Ⅲ(30)设置在下柱Ⅱ(20)的一侧，上柱Ⅳ(40)设置在上柱Ⅲ(30)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种大型炼钢高跨实腹式钢柱，其特征在于：所述下柱Ⅰ(10)包括主腹板Ⅰ(11)、腹板Ⅰ(12)和翼缘板Ⅰ(13)，所述主腹板Ⅰ(11)的两端各安装有一腹板Ⅰ(12)，主腹板Ⅰ(11)和两块腹板Ⅰ(12)组成工字型结构；所述腹板Ⅰ(12)的两端各安装有一翼缘板Ⅰ(13)，所述腹板Ⅰ(12)与安装在该腹板Ⅰ(12)两端的翼缘板Ⅰ(13)组成工字型结构。
4.根据权利要求3所述的一种大型炼钢高跨实腹式钢柱，其特征在于：所述主腹板Ⅰ(11)的中部两侧面各固定安装有一T型板Ⅰ(14)，该T型板Ⅰ(14)垂直的一端与主腹板Ⅰ(11)的侧面相连，且所述T型板Ⅰ(14)的高度与主腹板Ⅰ(11)的高度相同；所述T型板Ⅰ(14)、主腹板Ⅰ(11)、腹板Ⅰ(12)以及翼缘板Ⅰ(13)所围成的区域中焊接有主肋板Ⅰ(16)，所述主肋板Ⅰ(16)设有多个，多个主肋板Ⅰ(16)沿下柱Ⅰ(10)的长度方向等间隔设置；位于同一块腹板Ⅰ(12)上的两块翼缘板Ⅰ(13)之间焊接有一侧肋板Ⅰ(15)，所述侧肋板Ⅰ(15)设有多个，多个侧肋板Ⅰ(15)沿下柱Ⅰ(10)的长度方向等间隔设置，所述侧肋板Ⅰ(15)位于远离T型板Ⅰ(14)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种大型炼钢高跨实腹式钢柱，其特征在于：所述下柱Ⅱ(20)包括主腹板Ⅱ(21)、腹板Ⅱ(22)、翼缘板Ⅱ(23)，所述主腹板Ⅱ(21)的两端各安装有一腹板Ⅱ(22)，主腹板Ⅱ(21)和两块腹板Ⅱ(22)组成工字型结构；所述腹板Ⅱ(22)的两端各安装有一翼缘板Ⅱ(23)，所述腹板Ⅱ(22)与安装在该腹板Ⅱ(22)两端的翼缘板Ⅱ(23)组成工字型结构。
6.根据权利要求5所述的一种大型炼钢高跨实腹式钢柱，其特征在于：所述主腹板Ⅱ(21)的中部两侧面各固定安装有一T型板Ⅱ(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：房政，范前东，郑治飞，张俊，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。