一种石墨烯散热纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯散热纤维的制备方法；包括：S1、制备石墨烯浆料；S2、制备散热浆料：将石墨烯浆料与涤纶粉体加入搅拌槽，升温并持续搅拌，并依次添加稳定剂、增强剂、添加剂1、添加剂2，直至混合均匀得散热浆料；S3、复合纤维制备：采用纺丝机进行生产，其中A料仓装涤纶粒子，B料仓装散热浆料；将熔融的涤纶粒子挤出，经过拉伸纺制成丝，并作为内芯，内芯经过喷丝孔；同时打开B料仓，用空压机挤出散热浆料，利用喷丝孔将散热浆料均匀涂抹在涤纶内芯上，经牵拉成型、浸润固型后烘干成卷。本发明专利技术通过特定的工艺将含石墨烯的散热浆料均匀涂抹在涤纶纤维内芯表面，实现散热材料与纺织纤维相复合，显著提高了纺织纤维或面料的散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯散热纤维的制备方法
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种石墨烯散热纤维的制备方法；尤其涉及一种实现散热材料与纺织纤维相复合、显著提高了纺织纤维或面料的散热性、且能有效防止纤维脱皮现象的石墨烯散热纤维的制备方法。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。这一特殊的结构使得石墨烯在许多方面具有奇特的性能，被认为是一种革命性的材料。可以说，石墨烯是本世纪最具颠覆性的新材料，两位成功分离出单层石墨烯的科学家，因此获得了2010年诺贝尔物理学奖。自石墨烯从理论生产到实际应用以来，基于石墨烯高导电、发热、抗菌、抗螨等特性，已经在电池、地毯、纱线、面料等取得一系列突破。随着全球变暖和生活生活水平的提高，人们对服装清凉的需求也逐渐转向贴身衣物上，尤其是在炎热的夏季或者室内。一般棉质产品在吸湿后需要三个小时才能干燥，目前针对汗液滞留的问题研发的速干材料可以在短时间内吸收皮肤汗液并排出织物表面，值得注意的是，此类速干材料可以瞬间吸附皮肤上的水分，但是速干材料对汗液的完全干燥和水汽排除需要时间，在一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯散热纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：/nS1、制备石墨烯浆料；/nS2、制备散热浆料：将石墨烯浆料与涤纶粉体加入搅拌槽，升温并持续搅拌，并依次添加稳定剂、增强剂、添加剂1、添加剂2，直至混合均匀得散热浆料；按占散热浆料总量的百分比计，石墨烯5％-10％，涤纶粉体70％-80％，稳定剂1％-5％，添加剂12％-10％，添加剂22％-10％，增强剂5％-10％；/nS3、复合纤维制备：采用纺丝机进行生产，其中A料仓装涤纶切片粒子，B料仓装散热浆料；将熔融的涤纶切片粒子挤出，经过拉伸纺制成丝，并作为内芯，内芯经过喷丝孔；同时打开B料仓，用空压机挤出散热浆料，利用喷丝孔...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯散热纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1、制备石墨烯浆料；
S2、制备散热浆料：将石墨烯浆料与涤纶粉体加入搅拌槽，升温并持续搅拌，并依次添加稳定剂、增强剂、添加剂1、添加剂2，直至混合均匀得散热浆料；按占散热浆料总量的百分比计，石墨烯5％-10％，涤纶粉体70％-80％，稳定剂1％-5％，添加剂12％-10％，添加剂22％-10％，增强剂5％-10％；
S3、复合纤维制备：采用纺丝机进行生产，其中A料仓装涤纶切片粒子，B料仓装散热浆料；将熔融的涤纶切片粒子挤出，经过拉伸纺制成丝，并作为内芯，内芯经过喷丝孔；同时打开B料仓，用空压机挤出散热浆料，利用喷丝孔将散热浆料均匀涂抹在涤纶内芯上，经牵拉成型、浸润固型后烘干成卷。


2.根据权利要求1所述的石墨烯散热纤维的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为硬脂酸、月桂酸、环烷酸中的一种或几种。


3.根据权利要求1所述的石墨烯散热纤维的制备方法，其特征在于，所述添加剂1为氧化锌、氧化镁、硫化锌中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的石墨烯散热纤维的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙嫣，沙晓林，殷国帅，
申请(专利权)人：南通强生石墨烯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32