一种通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维及其制备方法，该方法包含：步骤1，按比例称取原料；原料由抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂、改性的水性聚氨酯浆料组成。步骤2，向浆料中添加抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂，并进行加热搅拌，发生接枝反应，配制得到功能涂覆溶液；步骤3，选取纤维，采用步骤2所得的功能涂覆溶液，通过涂覆机对纤维进行均匀涂覆；步骤4，将涂覆后的纤维进行烘干，卷绕后得到抗热抗切割阻燃功能纤维。本发明专利技术还提供了通过该方法制备的抗热抗切割阻燃纤维。本发明专利技术提供的通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维及其制备方法，具有涂覆效率高、涂覆质量稳定可靠、生产成本低等优越性。等优越性。

【技术实现步骤摘要】
一种通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种纺织品制备领域用于防护材料的通过涂覆工艺得到的纤维及其制备方法，具体地，涉及一种通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]在工业、航空、军事等领域，对于需要进行高温、高压、切割等危险作业的人员，提供高效的防护措施显得尤为重要。纤维涂覆技术作为一种常用的防护材料制备方法，可以通过将具有特殊功能的涂覆剂均匀地涂覆到纤维表面上，使得纤维具有抗热、抗切割、阻燃等功能，从而提高防护效果。
[0003]目前，纤维涂覆技术已经广泛应用于防护材料制备中。在涂覆剂的选择上，常用的有硅酮、聚氨酯、丙烯酸等，这些涂覆剂均具有良好的耐热、耐切割、阻燃等性能。在纤维的选择上，锦纶、涤纶、晴纶、丙纶等具有较高的强度和耐久性，常被用于制备防护材料。
[0004]然而，在纤维涂覆技术中，涂覆剂与纤维的黏附性、涂布均匀性、涂布厚度等方面存在一些问题。一方面，涂覆剂与纤维的黏附性不足会导致涂层易剥落，影响防护效果；另一方面，涂布不均匀或涂布厚度不足也会降低防护性能。此外，现有涂覆技术的工艺复杂，生产成本较高，也制约了其广泛应用。因此，需要进一步改进纤维涂覆技术，提高涂覆效率和质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种通过涂覆工艺制备的具有抗热、抗切割、阻燃等功能的纤维及其制备方法，提高了涂覆效率和质量，从而达到更好的抗热、抗切割、阻燃等功能的纤维制备效果。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的制备方法，其中，所述的方法包含：步骤1，按比例称取原料；步骤2，向浆料中添加抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂，并进行加热搅拌，配制功能涂覆溶液；步骤3，选取纤维，采用步骤2所得的功能涂覆溶液，通过涂覆机对纤维进行均匀涂覆；步骤4，将涂覆后的纤维进行烘干，卷绕后得到抗热抗切割阻燃功能纤维。
[0007]进一步地，所述的步骤1中，按质量百分比计，原料由以下成分组成：抗热剂0.5
‑
5％、抗切割粒子0.3
‑
8％、阻燃剂0.1
‑
3％、改性的水性聚氨酯浆料85
‑
95％。
[0008]进一步地，所述的抗热剂为N
‑
苯基马来酰亚胺
‑
苯乙烯共聚物、α
‑
甲基苯乙烯、钼酸铵中的任意一种或多种。
[0009]进一步地，所述的抗切割粒子为碳纤维、玻璃纤维、碳化硅中的任意一种或多种。
[0010]进一步地，所述的阻燃剂为2,3
‑
二溴丙醇、二溴苯酚、十溴二苯醚、聚磷酸铵中的任意一种或多种。
[0011]进一步地，所述的改性的水性聚氨酯浆料，是在水性聚氨酯溶液中添加亚麻油、氧化铝，混合均匀而得。
[0012]进一步地，所述的步骤2中，向改性的水性聚氨酯浆料中添加抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂，在80
‑
150℃下进行机械搅拌3
‑
8h。
[0013]进一步地，所述的步骤3中，纤维为锦纶、涤纶、晴纶、丙纶中的任意一种或多种；涂覆的涂层厚度为0.2
‑
2μm。
[0014]进一步地，所述的步骤4中，烘干温度为180
‑
200℃，烘干时间为20
‑
30分钟。
[0015]本专利技术还提供了通过上述的方法制备的抗热抗切割阻燃纤维。
[0016]本专利技术提供的通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维及其制备方法具有以下优点：
[0017]本专利技术具有涂覆效率高、涂覆质量稳定可靠、生产成本低等优越性。具体包括：
[0018]1、提高纤维涂覆效率：本专利技术通过选取具有抗热、抗切割、阻燃效果的功能溶液，并按照生产要求确定比例，将纤维制桶，通过涂覆机涂覆、烘干的方式进行涂覆。相对于现有技术需要采用复杂的涂覆工艺，本专利技术的涂覆工艺更加简单，提高了涂覆效率。
[0019]2、提高涂覆质量：本专利技术选取优选高强涤纶等纤维材料进行涂覆，同时对涂覆剂与纤维的黏附性、涂布均匀性、涂布厚度等方面进行优化，提高了涂覆质量。相对于现有技术涂覆剂与纤维黏附性不足，涂布不均匀或涂布厚度不足的问题，本专利技术涂覆质量更加稳定可靠。
[0020]3、降低生产成本：本专利技术的涂覆工艺更加简单，相对于现有技术的复杂工艺，降低了生产成本。此外，选取优选高强涤纶等纤维材料，具有较高的强度和耐久性，也可以降低生产成本。
[0021]此外，本专利技术的技术方案具有很好的市场需求。现今，随着人们对安全性能的要求越来越高，防护材料市场需求不断增加。同时，纺织品制备领域也有巨大的市场需求。本专利技术的技术方案可以制备具有抗热、抗切割、阻燃等功能的纤维，可以用于制备各种类型的防护服、防护手套、防护面罩、防弹背心等防护用品，这些产品在现今社会中具有重要的市场需求。因此，本专利技术的技术应用前景非常广阔，具有很好的市场前景。
具体实施方式
[0022]以下对本专利技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0023]本专利技术提供的通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的制备方法，其包含：步骤1，按比例称取原料；原料由抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂、改性的水性聚氨酯浆料组成；步骤2，按照一定比例，向浆料中添加抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂，并进行加热搅拌，配制具有抗热、抗切割、阻燃效果的功能涂覆溶液；步骤3，选取纤维，采用步骤2所得的功能涂覆溶液，通过涂覆机对纤维进行均匀涂覆；步骤4，将涂覆后的纤维进行烘干，卷绕后得到抗热抗切割阻燃功能纤维。
[0024]步骤1中，按质量百分比计，原料由以下成分组成：抗热剂0.5
‑
5％、抗切割粒子0.3
‑
8％、阻燃剂0.1
‑
3％、改性的水性聚氨酯浆料85
‑
95％。
[0025]抗热剂为N
‑
苯基马来酰亚胺
‑
苯乙烯共聚物、α
‑
甲基苯乙烯、钼酸铵中的任意一种或多种。
[0026]抗切割粒子为碳纤维、玻璃纤维、碳化硅中的任意一种或多种。
[0027]阻燃剂为2,3
‑
二溴丙醇、二溴苯酚、十溴二苯醚、聚磷酸铵中的任意一种或多种。
[0028]改性的水性聚氨酯浆料，是在水性聚氨酯溶液中添加亚麻油、氧化铝等材料，混合
均匀而得。功能溶液中含有聚氨酯、亚麻油、氧化铝的重量比为(5
‑
8):(2
‑
3):(1
‑
2)。
[0029]步骤2中，向改性的水性聚氨酯浆料中添加抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂，在80
‑
150℃下进行机械搅拌3
‑
8h，发生接枝反应，配制得到功能涂覆溶液。
[0030]步骤3中，纤维为锦纶、涤纶、晴纶、丙纶中的任意一种或多种，优选高强涤纶等材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：步骤1，按比例称取原料；步骤2，向浆料中添加抗热剂、抗切割粒子、阻燃剂，并进行加热搅拌，配制功能涂覆溶液；步骤3，选取纤维，采用步骤2所得的功能涂覆溶液，通过涂覆机对纤维进行均匀涂覆；步骤4，将涂覆后的纤维进行烘干，卷绕后得到抗热抗切割阻燃功能纤维。2.如权利要求1所述的通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，按质量百分比计，原料由以下成分组成：抗热剂0.5
‑
5％、抗切割粒子0.3
‑
8％、阻燃剂0.1
‑
3％、改性的水性聚氨酯浆料85
‑
95％。3.如权利要求2所述的通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的抗热剂为N
‑
苯基马来酰亚胺
‑
苯乙烯共聚物、α
‑
甲基苯乙烯、钼酸铵中的任意一种或多种。4.如权利要求2所述的通过涂覆制备的抗热抗切割阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的抗切割粒子为碳纤维、玻璃纤维、碳化硅中的任意一种或多种。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙嫣，马立国，沙晓林，
申请(专利权)人：南通强生石墨烯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：