一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺制造技术

技术编号:26841175 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-25 12:58
本发明专利技术公开了一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺;涉及离心风机设备技术领域,包括以下步骤:(1)清洗;(2)配制氧化钇基处理液;(3)恒温处理;(4)清洗干燥;本发明专利技术工艺对叶轮叶片进行镀层处理,不仅能够提高其表面耐磨性,同时还极大的提高了其耐腐蚀性能,进而能够大幅度的提高了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺
本专利技术属于离心风机设备
,特别是一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,叶轮是离心风机的重要部件,离心风机的工作原理是气体通过离心力的作用,经由其叶轮中心部位吸入,然后流经叶片之间,从而往外流出。叶轮通常由轮毂、叶片和轮盖几个部件组成,离心机在工作时,会在离心风机内部流动会形成一定的流动分离和脱流,尤其在流道中形成较大旋涡,变工况时,这种涡流更加剧烈,此类涡流的存在使得流道的有效流通面积变窄,同时又增大了气流与叶片壁面的摩擦,长时间工作后,会使得气流与叶片表面的摩擦加剧,温度升高,进一步的加大的对叶片表面的磨损,因此,需要对叶轮叶片表面进行一定的防护处理,以提高其表面性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺,以解决现有技术中的不足。本专利技术采用的技术方案如下:一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺,包括以下步骤:(1)清洗:将将风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)清洗:/n将将风机叶轮叶片浸入丙酮中,调节温度至70-80℃,保温10min,然后再采用超声波处理,再进去取出,清洗,烘干 至恒重,即可;/n(2)配制氧化钇基处理液:/n将磷酸添加到去离子水中,配制成磷酸溶液;/n向磷酸溶液中添加氟化盐,搅拌均匀后,再添加酒石酸钠,继续搅拌后,最后再添加氧化钇,调节温度至40-45℃,以500r/min转速搅拌40min,得到氧化钇基处理液;/n(3)恒温处理:/n将氧化钇基处理液在70-80℃下水浴保温30min,然后再将风机叶轮叶片浸入氧化钇基处理液中,保温浸渍反应50-55min...

【技术特征摘要】
1.一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清洗:
将将风机叶轮叶片浸入丙酮中,调节温度至70-80℃,保温10min,然后再采用超声波处理,再进去取出,清洗,烘干至恒重,即可;
(2)配制氧化钇基处理液:
将磷酸添加到去离子水中,配制成磷酸溶液;
向磷酸溶液中添加氟化盐,搅拌均匀后,再添加酒石酸钠,继续搅拌后,最后再添加氧化钇,调节温度至40-45℃,以500r/min转速搅拌40min,得到氧化钇基处理液;
(3)恒温处理:
将氧化钇基处理液在70-80℃下水浴保温30min,然后再将风机叶轮叶片浸入氧化钇基处理液中,保温浸渍反应50-55min,然后进行过滤,得到处理风机叶轮叶片;
(4)清洗干燥;
将上述得到的风机叶轮叶片采用清水冲洗至中性,然后烘干至恒重,即可。


2.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺,其特征在于:所述超声波频率为35kHz,功率为550W;
超声波处理时间为55-60s。


3.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺,其特征在于:所述磷酸溶液质量分数为5.38-6.25%。


4.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片表面处理工艺,其特征在于:所述氟化盐、酒石酸钠、磷酸重量份比为:0.3-0.5:1.2-1.8:6-8;
所述氧化钇与磷酸质量比为0.003-0.004:1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞张松
申请(专利权)人:灵璧县飞松机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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