一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料及其制备工艺，所述制备工艺包括：制备二氧化硅微粒，将二氧化硅微粒、聚酯二元醇、聚醚多元醇、附着力促进剂、扩链剂、稳定剂加热混融均匀后，经过真空干燥脱水，加入异氰酸酯、催化剂、硅烷偶联剂在氮气保护下反应，制得所述纺织品用反应型聚氨酯粘合材料；本发明专利技术所述的一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料及其制备工艺，能够提高反应型聚氨酯粘合剂的机械性能，尤其是改善反应型聚氨酯粘合剂的拉伸强度、拉断伸长率等。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料及其制备工艺
本专利技术涉及纺织用聚氨酯粘合剂
，特别涉及一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料及其制备工艺。
技术介绍
近年来，随着经济的发展，纺织行业也在不断创新改革以满足人们对服装日益增长的品质追求。聚氨酯粘合剂因其牢固的粘接力，正在逐步取代针线在纺织服装加工中的作用。在现有技术中，聚氨酯粘合剂分为热塑性聚氨酯粘合剂和反应型聚氨酯粘合剂，是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，主链上含有氨基甲酸酯基和异氰酸酯基，具有很高极性和活泼性的一类粘合剂。对于反应型聚氨酯粘合剂而言，通常在室温下为固体，但在加热情况下发生熔融，在成为液体或流体状态下进行涂布，在冷却时粘接被粘物，通过进一步与空气中或被粘基材上的水分发生进一步固化交联反应，从而获得高的粘结强度。现有针对高泼水面料，尤其是尼龙面料的粘接的技术及产品，大多来自美国H.BFuller及德国Henkel公司，这两家公司的产品基本垄断了国内外纺织品贴合市场30余年的时间。国内做同类型的产品，基本都是通过技术路线规避，如“先贴后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括：/nS1、制备分子量在2000～3000的双官能度聚酯多元醇；/nS2、将所述分子量在2000～3000的双官能度聚酯多元醇与PEG二元醇、PPG二元醇、PPG三元醇混合脱水，得到多元醇混合物；/nS3、将多元醇混合物与MDI、HDI反应，得到聚氨酯混合物；/nS4、向聚氨酯混合物中加入KH560硅烷偶联剂、KH550硅烷偶联剂，制得所述纺织品用反应型聚氨酯粘合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括：
S1、制备分子量在2000～3000的双官能度聚酯多元醇；
S2、将所述分子量在2000～3000的双官能度聚酯多元醇与PEG二元醇、PPG二元醇、PPG三元醇混合脱水，得到多元醇混合物；
S3、将多元醇混合物与MDI、HDI反应，得到聚氨酯混合物；
S4、向聚氨酯混合物中加入KH560硅烷偶联剂、KH550硅烷偶联剂，制得所述纺织品用反应型聚氨酯粘合材料。


2.根据权利要求1所述的一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，用1，4-丁二醇，2-甲基丙二醇，己二酸，新戊二醇，按照摩尔比1：1：1：3的比例，在200-250℃的温度下，通过真空缩聚制得分子量在2000～3000的双官能度聚酯多元醇。


3.根据权利要求1所述的一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述PEG二元醇的分子量为2000，PPG二元醇的分子量为1000、PPG三元醇的分子量为400。


4.根据权利要求1所述的一种纺织品用反应型聚氨酯粘合材料的制备工艺，其特征在于，所述分子量在2000～3000的双官能度聚酯多元醇与PEG二元醇、PPG二元醇、PPG三元醇之间的摩尔比为25：...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁奶远，谢松林，杨德高，张侠，池仁明，钱星星，
申请(专利权)人：浙江伟涛包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33