一种废弃混凝土的再生方法及改性再生混凝土技术

本发明专利技术公开了一种废弃混凝土的再生方法及改性再生混凝土，其改性再生混凝土，包括再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石，其废弃混凝土的再生方法，包括以下步骤，S1，分类混凝土和骨料制备，废弃混凝土再生过程通过多个工厂之间协同作业，消化废弃混凝土中的各个成分，首先将废弃混凝土中砖、瓦经清理可重复使用,废砖、瓦、混凝土经破碎筛分分级、清洗后，作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土。本发明专利技术通过将废弃混凝土各个部分分类处理，利用不同生产加工厂配合形成产业链，提高废弃混凝土回收利用率，同时提高混凝土制备附加值，在改性时加入矿物细掺料和水下不分散剂，均对再生混凝土的性质有所提升。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土的再生方法及改性再生混凝土
本专利技术涉及混凝土
，尤其涉及一种废弃混凝土的再生方法及改性再生混凝土。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。一方面，废弃混凝土的数量在迅速增加；另一方面，随着社会经济的发展、混凝土用量的增大，因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏已成为人们关注的焦点，混凝土的可持续发展与骨料危机的矛盾日益突出。因此若能将废弃混凝土就地回收，经破碎、清洗、分级后作为骨料再利用，生产再生混凝土用于新建工程，则不仅能降低成本，节约天然骨料资源，缓解骨料供求矛盾，还能减轻城市环境的污染。现有的再生混凝土制备设备成本高，投入设备较多，但是其制备出的混凝土的性能和传统混凝土差异不大，造成了一些回收附加成本增加，同时废气混凝土中掺杂其他部分不能很好再利用，使混凝土的制造过程回收效果达不到预期。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种废弃混凝土的再生方法及改性再生混凝土。本专利技术提出的一种废弃混凝土的再生方法，是按照以下步骤进行的：S1：分类混凝土和骨料制备：废弃混凝土再生过程通过多个工厂之间协同作业，消化废弃混凝土中的各个成分，首先将废弃混凝土中砖、瓦经清理可重复使用,废砖、瓦、混凝土经破碎筛分分级、清洗后，作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土；S2：副产品回收再利用：将废弃混凝土中废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸厂的造纸原料或作为钢铁厂、玻璃厂的燃料使用；将废弃混凝土中废金属、钢料等经分拣后送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼；将废弃混凝土中废玻璃分拣后送玻璃厂或微晶玻璃厂做生产原料；S3：混凝土改性制备：将S1中的再生骨料和改性掺和物、水、水下不分散剂和砂石按照比例进行比对混合，通过混合搅拌机搅拌5-10min形成再生混凝土，生产改性再生混凝土可替代传统混凝土使用。一种改性再生混凝土，包括再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石，所述再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石之间的比例按照4.5:3.4:1.1:0.2：0.8至4.3:3.6:1.1:0.2:0.8，所述再生骨料包括再生粗骨料、再生细骨料和微粉。作为本专利技术中进一步方案，所述掺合物为胶凝性矿物掺合料、火山灰质矿物掺合料、胶凝－火山灰性矿物掺合料和其它矿物掺合料中任意一种。作为本专利技术中进一步方案，所述胶凝性矿物掺合料包括矿渣、高钙灰和固硫渣至少一种，所述火山灰质矿物掺合料包括火山灰、粉煤灰、硅灰和硅藻土中至少一种，所述胶凝－火山灰性矿物掺合料为火山灰、粒化高炉煤灰渣、矿物外加剂和工业废渣细粉混合物，所述其它矿物掺合料包括石灰石粉、石灰粉和石灰渣中至少一种。作为本专利技术中进一步方案，所述水下不分散剂为水下不分散剂FM、水下不分散剂UM和水下不分散剂NDA中任意一种。本专利技术中的有益效果为：1.本改性再生混凝土中通过将废弃混凝土的各个部分进行分类处理，同时将其中的各个部分物尽所用，利用一些生产加工厂之间配合，形成产业链，保证废弃混凝土的回收利用率，同时提高整体的混凝土制备附加值；2.本改性再生混凝土中加入矿物细掺料，减少了混凝土Ca(OH)2晶体的生成数量，而且还会影响氢氧化钙晶体的形貌和降低其晶体取向度，对混凝土的结构和性能的发展具有重要的影响，矿物细掺料的加入能大大改善混凝土的界面粘结强度，从而提高混凝土的性能；3.本改性再生混凝土中还加入了水下不分散剂，新拌水下不分散混凝土,抗分散性能好,能自流平、自密实,无泌水现象，加入水下不分散机可配制C40高性能水下不分散混凝土,其强度高,抗分散,抗冲磨、抗渗、抗蚀等耐久性能好，满足一些高强度的需求，通过减配比形成不同强度的混凝土类型，提高混凝土再生再利用的适用范围。附图说明图1为本专利技术提出的一种废弃混凝土的再生方法及改性再生混凝土的再生方法流程图；图2为本专利技术提出的一种废弃混凝土的再生方法及改性再生混凝土的混凝土配比表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种废弃混凝土的再生方法，是按照以下步骤进行的：S1：分类混凝土和骨料制备：废弃混凝土再生过程通过多个工厂之间协同作业，消化废弃混凝土中的各个成分，首先将废弃混凝土中砖、瓦经清理可重复使用,废砖、瓦、混凝土经破碎筛分分级、清洗后，作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土；S2：副产品回收再利用：将废弃混凝土中废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸厂的造纸原料或作为钢铁厂、玻璃厂的燃料使用；将废弃混凝土中废金属、钢料等经分拣后送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼；将废弃混凝土中废玻璃分拣后送玻璃厂或微晶玻璃厂做生产原料；S3：混凝土改性制备：将S1中的再生骨料和改性掺和物、水、水下不分散剂和砂石按照比例进行比对混合，通过混合搅拌机搅拌5-10min形成再生混凝土，生产改性再生混凝土可替代传统混凝土使用。参照图2，其中改性再生混凝土具有以下四个实施例：实施例1本实施例中，一种改性再生混凝土，包括再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石，再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石之间的比例按照4.5:3.4:1.1:0.2：0.8，再生骨料包括再生粗骨料、再生细骨料和微粉。掺合物为胶凝性矿物掺合料，其中胶凝性矿物掺合料包括矿渣、高钙灰和固硫渣中至少一种掺合料，水下不分散剂为水下不分散剂FM或水下不分散剂UM。实施例2本实施例中，一种改性再生混凝土，包括再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石，再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石之间的比例按照4.4:3.5:1.1:0.2：0.8，再生骨料包括再生粗骨料、再生细骨料和微粉。掺合物为火山灰质矿物掺合料，火山灰质矿物掺合料为火山灰、粉煤灰、硅灰和硅藻土中至少一种掺合料，水下不分散剂为水下不分散剂FM或者水下不分散剂UM。实施例3本实施例中，一种改性再生混凝土，包括再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石，再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石之间的比例按照4.3:3.6:1.1:0.2:0.8，再生骨料包括再生粗骨料、再生细骨料和微粉。掺合物为胶凝－火山灰性矿物掺合料，胶凝－火山灰性矿物掺合料为火山灰、粒化高炉煤灰渣、矿物外加剂和工业废渣细粉混合物，水下不分散剂为水下不分散剂FM或者水下不分散剂UM。实施例4本实施例中，一种改性再生混凝土，包括再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石，再生骨料、掺合物、水下不分散剂、水和砂石之间的比例按照4.4:3.5:1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃混凝土的再生方法，其特征在于，是按照以下步骤进行的：/nS1：分类混凝土和骨料制备：废弃混凝土再生过程通过多个工厂之间协同作业，消化废弃混凝土中的各个成分，首先将废弃混凝土中砖、瓦经清理可重复使用,废砖、瓦、混凝土经破碎筛分分级、清洗后，作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土；/nS2：副产品回收再利用：将废弃混凝土中废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸厂的造纸原料或作为钢铁厂、玻璃厂的燃料使用；将废弃混凝土中废金属、钢料等经分拣后送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼；将废弃混凝土中废玻璃分拣后送玻璃厂或微晶玻璃厂做生产原料；/nS3：混凝土改性制备：将S1中的再生骨料和改性掺和物、水、水下不分散剂和砂石按照比例进行比对混合，通过混合搅拌机搅拌5-10min形成再生混凝土，生产改性再生混凝土可替代传统混凝土使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土的再生方法，其特征在于，是按照以下步骤进行的：
S1：分类混凝土和骨料制备：废弃混凝土再生过程通过多个工厂之间协同作业，消化废弃混凝土中的各个成分，首先将废弃混凝土中砖、瓦经清理可重复使用,废砖、瓦、混凝土经破碎筛分分级、清洗后，作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土；
S2：副产品回收再利用：将废弃混凝土中废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸厂的造纸原料或作为钢铁厂、玻璃厂的燃料使用；将废弃混凝土中废金属、钢料等经分拣后送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼；将废弃混凝土中废玻璃分拣后送玻璃厂或微晶玻璃厂做生产原料；
S3：混凝土改性制备：将S1中的再生骨料和改性掺和物、水、水下不分散剂和砂石按照比例进行比对混合，通过混合搅拌机搅拌5-10min形成再生混凝土，生产改性再生混凝土可替代传统混凝土使用。


2.如权利要求1中所述的废弃混凝土的再生方法制备成的改性再生混凝土，包括再生骨料、掺合物、水下不分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新军，谢颉，胡艳东，马海军，
申请(专利权)人：武汉华强新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42