本实用新型专利技术涉及锯泥分离装置领域，尤其涉及一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有固定柱，固定柱的顶端铰接有筛分组件，筛分组件包括两组固定条，两组固定条平行设置，且两组固定条之间固定安装有两组平行设置的穿设杆，穿设杆的外侧均套设有连接管，连接管之间固定连接有同一组筛框，筛框的内侧安装有筛网；穿设杆贯穿伸出连接管的部分外侧均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的连接管以及固定条固定连接。本实用新型专利技术在实际使用的过程中能够有效地实现锯泥的分离处理，筛落的细腻锯泥以及粗糙锯泥均能够进行分批收集。粗糙锯泥均能够进行分批收集。粗糙锯泥均能够进行分批收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置
[0001]本技术涉及锯泥分离装置
，尤其涉及一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置。
技术介绍
[0002]在石材加工的过程中，通常需要根据需要对石材进行适当的切割处理，使其加工成需要的大小以及厚度，使得实际规格符合实际使用的需求。在实际切割过程中容易产生较多的锯泥，这些锯泥在进行再利用之时，通常需要对其进行筛分处理，保证后续有效利用。
[0003]但是现有的筛分装置在实际使用的过程存在筛分不便，物料堆积过多容易导致筛分效率降低的缺点，且筛分结束后的较大颗粒物不能够较为方便地得到分离处理，影响后续的实际筛分效果，为此我们提出一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在筛分不便，物料堆积过多容易导致筛分效率降低的缺点，且筛分结束后的较大颗粒物不能够较为方便地得到分离处理，影响后续的实际筛分效果的缺点，而提出的一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有固定柱，固定柱的顶端铰接有筛分组件，筛分组件包括两组固定条，两组固定条平行设置，且两组固定条之间固定安装有两组平行设置的穿设杆，穿设杆的外侧均套设有连接管，连接管之间固定连接有同一组筛框，筛框的内侧安装有筛网；穿设杆贯穿伸出连接管的部分外侧均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的连接管以及固定条固定连接；
[0007]固定条的顶端固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有同一组顶板，顶板的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的电动机，电动机的输出轴固定连接有转动凸轮，转动凸轮的一侧与筛框的一侧抵触。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述筛框的一侧固定安装有限位条，且转动凸轮的部分滑动设置在限位条内侧，保证转动凸轮旋转的过程中能够有效地带动筛框进行移动，配合弹簧进行水平方向的往复运动，实现较好的筛分功能。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述筛框的顶端两侧均固定安装有格挡板，保证筛网上方的锯泥的限位，避免发生泼洒，保证有效的筛分效果。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述底板的顶端一侧固定安装有防护罩，防护罩的内部固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有贯穿延伸至防护罩外侧的T形推杆，且T形推杆的顶端与筛分组件的底端抵触，方便实现对筛分组件的抬升，保证筛分组件的偏转，为后续粗糙锯泥的卸除提供基础。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述T形推杆的水平支臂与固定柱与筛分组件
铰接处的转动轴平行，保证T形推杆在推杆电机的作用下顶升后，能够稳定地带动筛分组件进行偏转，避免发生运动干涉的现象。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述底板的顶端远离防护罩的一侧设有顶端开口设置的收集盒，方便实现对筛分处理后的粗糙锯泥的收集。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、在实际使用的过程中，将带筛分的锯泥放置在筛网的顶部，而后通过启动电动机，使得其带动转动凸轮旋转，在转动凸轮与限位条之间的抵触作用下能够有效地使得整个筛框发生水平方向的位移，且配合穿设杆外侧的弹簧的设置，能够快速地使得筛框恢复原位，进而实现筛网在水平方向上沿着穿设杆进行不间断地往复运动，进而将上方的锯泥进行拨动，配合筛网的作用实现较为有效地筛分处理，使得细腻的锯泥颗粒落至筛网的下方；
[0015]2、而后通过启动推杆电机，使得整个T形推杆上移，进而带动整个筛分组件以其与固定柱的铰接处为轴心进行偏转，从而将上方为筛落的较大颗粒锯泥进行导送，在重力作用下逐渐滑落至收集盒内实现收集处理。
[0016]本申请在实际使用的过程中能够有效地实现锯泥的分离处理，筛落的细腻锯泥以及粗糙锯泥均能够进行分批收集。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置的筛分组件的俯视结构示意图。
[0019]图中：底板1、推杆电机2、防护罩3、T形推杆4、筛分组件5、支撑柱6、顶板7、电动机8、收集盒9、固定柱10、固定条11、连接管12、筛网13、筛框14、弹簧15、格挡板16、限位条17、转动凸轮18、穿设杆19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有固定柱10，固定柱10的顶端铰接有筛分组件5，筛分组件5包括两组固定条11，两组固定条11平行设置，且两组固定条11之间固定安装有两组平行设置的穿设杆19，穿设杆19的外侧均套设有连接管12，连接管12之间固定连接有同一组筛框14，筛框14的内侧安装有筛网13；
[0022]穿设杆19贯穿伸出连接管12的部分外侧均套设有弹簧15，且弹簧15的两端分别与对应的连接管12以及固定条11固定连接；
[0023]固定条11的顶端固定安装有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定安装有同一组顶板7，顶板7的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的电动机8，电动机8的输出轴固定连接有转动
凸轮18，转动凸轮18的一侧与筛框14的一侧抵触。
[0024]筛框14的一侧固定安装有限位条17，且转动凸轮18的部分滑动设置在限位条17内侧，保证转动凸轮18旋转的过程中能够有效地带动筛框14进行移动，配合弹簧15进行水平方向的往复运动，实现较好的筛分功能。
[0025]筛框14的顶端两侧均固定安装有格挡板16，保证筛网13上方的锯泥的限位，避免发生泼洒，保证有效的筛分效果。
[0026]底板1的顶端一侧固定安装有防护罩3，防护罩3的内部固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机2，推杆电机2的输出轴固定连接有贯穿延伸至防护罩3外侧的T形推杆4，且T形推杆4的顶端与筛分组件5的底端抵触，方便实现对筛分组件5的抬升，保证筛分组件5的偏转，为后续粗糙锯泥的卸除提供基础。
[0027]T形推杆4的水平支臂与固定柱10与筛分组件5铰接处的转动轴平行，保证T形推杆4在推杆电机2的作用下顶升后，能够稳定地带动筛分组件5进行偏转，避免发生运动干涉的现象。
[0028]底板1的顶端远离防护罩3的一侧设有顶端开口设置的收集盒9，方便实现对筛分处理后的粗糙锯泥的收集。
[0029]工作流程：在实际使用的过程中，将带筛分的锯泥放置在筛网13的顶部，而后通过启动电动机8，使得其带动转动凸轮18旋转，在转动凸轮18与限位条17之间的抵触作用下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端一侧固定安装有固定柱(10)，固定柱(10)的顶端铰接有筛分组件(5)，筛分组件(5)包括两组固定条(11)，两组固定条(11)平行设置，且两组固定条(11)之间固定安装有两组平行设置的穿设杆(19)，穿设杆(19)的外侧均套设有连接管(12)，连接管(12)之间固定连接有同一组筛框(14)，筛框(14)的内侧安装有筛网(13)；穿设杆(19)贯穿伸出连接管(12)的部分外侧均套设有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与对应的连接管(12)以及固定条(11)固定连接；固定条(11)的顶端固定安装有支撑柱(6)，支撑柱(6)的顶端固定安装有同一组顶板(7)，顶板(7)的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的电动机(8)，电动机(8)的输出轴固定连接有转动凸轮(18)，转动凸轮(18)的一侧与筛框(14)的一侧抵触。2.根据权利要求1所述的一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，谢颉，梁寒琴，刘荆楠，蔡曼，
申请(专利权)人：武汉华强新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。