【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置
本专利技术涉及铝型材生产加工
，具体为一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程；其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程；我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等；而工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。对于工业铝型材的生产加工流水线中的送料装置通常是通过人工推送，这样造成生产加工效率低下，并且浪费工作人员劳动力，现有技术下的自动流水线送料装置只是通过简单设置的滚筒进行输送工作，由于全程是自动送料，这对于物料的位置精度必然会造成影响，对于其下一道加工工作会造成影响，进而给铝型材加工工作带来不便，降低其加工质量，影响生产工作效率，降低生产工作经济效益，为此，本专利技术提出一种工业铝型材加...
【技术保护点】
1.一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：包括工作台(1)、输送辊(2)、导向辊(3)、限位辊(4)和固定杆(14)、支撑块(15)、活动伸缩块(16)、固定机构(18)；/n所述工作台(1)上等距设置有输送辊(2)，并且工作台(1)的两侧对称设置有导向辊(3)和限位辊(4)，导向辊(3)设置在转向活动杆(5)上，限位辊(4)设置在固定杆(14)上；/n所述活动杆(5)的另一端一体成型设置有固定盘(6)，工作台(1)上等距设置有定位圆槽(7)，固定盘(6)的外侧壁设置有第一连接螺纹，并且固定盘(6)中对称设置有第一活动挤压块(8)；/n所述第一活动挤压块(8)...
【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：包括工作台(1)、输送辊(2)、导向辊(3)、限位辊(4)和固定杆(14)、支撑块(15)、活动伸缩块(16)、固定机构(18)；
所述工作台(1)上等距设置有输送辊(2)，并且工作台(1)的两侧对称设置有导向辊(3)和限位辊(4)，导向辊(3)设置在转向活动杆(5)上，限位辊(4)设置在固定杆(14)上；
所述活动杆(5)的另一端一体成型设置有固定盘(6)，工作台(1)上等距设置有定位圆槽(7)，固定盘(6)的外侧壁设置有第一连接螺纹，并且固定盘(6)中对称设置有第一活动挤压块(8)；
所述第一活动挤压块(8)的一端设置有第二活动挤压块(9)，第二活动挤压块(9)在与第一活动挤压块(8)同一端连接设置有第一复位弹簧，并且第二活动挤压块(9)的另一端活动设置有第一活动卡柱(10)，第一活动卡柱(10)的一端设置有斜坡、另一端设置有第二活动卡柱(11)，第一活动卡柱(10)在与第二活动卡柱(11)同一端设置有第二复位弹簧；
所述固定盘(6)外侧壁螺纹连接设置有套环(12)，套环(12)内侧壁设置有第二连接螺纹，并且套环(12)中设置有第一弧形挤压槽(13)，工作台(1)两侧对称设置有固定杆(14)，固定杆(14)的一端设置有支撑块(15)、另一端设置有固定板，并且支撑块(15)中活动设置有活动伸缩块(16)，活动伸缩块(16)的一端设置有限位滑块(17)；
所述固定机构(18)连接设置在限位滑块(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：所述固定机构(18)包含有推动把手(1801)、T型插块(1802)、第一传动齿条(1803)、传动齿轮(1804)、第二传动齿条(1805)、活动挤压斜块(1806)、第三活动挤压块(1807)、第四活动挤压块(1808)、挤压斜槽(1809)、传动挤压杆(1810)、第三齿条(1811)、弧形传动齿条(1812)、活动圆块(1813)、第二弧形挤压槽(1814)、凹型活动条(1815)、定位插块(1816)、定位方槽(1817)，所述推动把手(1801)设置在限位滑块(17)上，并且推动把...
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