一种螺旋压榨机制造技术

本发明专利技术提供了一种螺旋压榨机，包括：机架；进料斗；压榨螺旋，与进料斗连通，用于推送物料；驱动电机，与压榨螺旋连接，用于驱动压榨螺旋运动；筛网，位于压榨螺旋和机架之间；背压装置，与压榨螺旋的出渣端连接，用于挤压压榨螺旋推送的物料，得到固体渣料和浆液；出料口，设置于压榨螺旋的出渣端，用于排出固体渣料；调浆除砂斗，设置于筛网的下方，用于容纳经筛网过滤的浆液；提砂螺旋，与调浆除砂斗连通，用于将浆液中的重物质通过提砂螺旋末端的排砂口排出；浆液出口，将经除砂后的浆液排出。根据本发明专利技术，较好地实现物料固液分离，提高资源回收率，同时减轻后续处理设备的运行压力和负荷，延长设备使用寿命和检修周期。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压榨机
本专利技术涉及环保
，更具体地涉及螺旋压榨机。
技术介绍
螺旋压榨机主要用于物料的固液分离，应用较为广泛，如应用在排水泵站、污水处理厂及自来水厂中，对拦污格栅所截留的渣物进行脱水和压缩处理；应用在造纸、酿酒、食品、皮革、纺织、印染及石油化工等行业中，对原料、废水或浆液等进行脱水和压缩处理；应用在畜禽粪便、厌氧沼渣脱水等处理。近几年，随着国家生态文明建设，强化推进生活垃圾分类处理，螺旋压榨机逐步应用于餐饮垃圾和厨余垃圾处理行业。由于不同物料组分差异较大，对于成分较为复杂、含杂率高的物料，对螺旋压榨机的性能要求高。若处理对象中的有机质、油脂或其他可再利用成分含量较高时，为提高资源回收利用率、保证经济效益，应尽可能提高可再利用成分提取率。目前常规的螺旋压榨机在实际运行中存在故障率高、出渣含水率高、有机质等损失多、筛网需人工清理，影响车间环境卫生、浆液需额外配套除砂设备进一步处理，整体工艺路线复杂、设备数量多、占地面积大。
技术实现思路
考虑到上述问题而提出了本专利技术。本专利技术提供了一种螺旋压榨机以至少解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋压榨机，其特征在于，所述螺旋压榨机包括：/n机架；/n进料斗，设置于机架上方，用于投放物料；/n压榨螺旋，设置于所述机架内部，与所述进料斗连通，用于推送所述物料；/n驱动电机，与所述压榨螺旋连接，用于驱动所述压榨螺旋运动；/n筛网，与所述压榨螺旋同轴设置，位于所述压榨螺旋和所述机架之间；/n背压装置，与所述压榨螺旋的出渣端连接，用于对所述压榨螺旋中的物料施加背压，以挤压所述压榨螺旋推送的物料，得到固体渣料和浆液；/n出料口，设置于压榨螺旋的出渣端，用于排出所述固体渣料；/n调浆除砂斗，设置于所述筛网的下方，用于容纳经所述筛网过滤的所述浆液；/n提砂螺旋，与所述调浆除砂斗连通，用于将...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋压榨机，其特征在于，所述螺旋压榨机包括：
机架；
进料斗，设置于机架上方，用于投放物料；
压榨螺旋，设置于所述机架内部，与所述进料斗连通，用于推送所述物料；
驱动电机，与所述压榨螺旋连接，用于驱动所述压榨螺旋运动；
筛网，与所述压榨螺旋同轴设置，位于所述压榨螺旋和所述机架之间；
背压装置，与所述压榨螺旋的出渣端连接，用于对所述压榨螺旋中的物料施加背压，以挤压所述压榨螺旋推送的物料，得到固体渣料和浆液；
出料口，设置于压榨螺旋的出渣端，用于排出所述固体渣料；
调浆除砂斗，设置于所述筛网的下方，用于容纳经所述筛网过滤的所述浆液；
提砂螺旋，与所述调浆除砂斗连通，用于将所述浆液中的重物质通过设置于所述提砂螺旋末端的排砂口排出；
浆液出口，设置于所述调浆除砂斗的中部或上部，用于将经除砂后的所述浆液排出。


2.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述压榨螺旋包括：
有螺旋叶片区域和无螺旋叶片区域，所述有螺旋叶片区域靠近所述压榨螺旋的进料端，所述无螺旋叶片区域靠近所述压榨螺旋的出渣端。


3.根据权利要求1或2所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述压榨螺旋包括空心轴，用于通入蒸汽或热水对所述物料进行初步加热。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾，陆裕峰，王干，王智，汪昱昌，童胜宝，
申请(专利权)人：光大环境科技中国有限公司，光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32