一种轮胎生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及轮胎制造机器技术领域，具体提出了一种轮胎生产工艺，其使用了一种轮胎划线设备，所述轮胎划线设备包括机架，机架顶端侧壁安装有机械臂，机架内侧壁上固定安装有划线机构，机械臂固定安装有旋转伸缩机构，旋转伸缩机构固定连接有固定柱，将轮胎固定后放至划线装置上旋转，解决目前的轮胎制造机器在工作时存在的以下问题：(1)现有的轮胎在人工划线时由于轮胎胎面不光滑，从而划线划不出水平线，影响划线的美观；(2)轮胎固定装置在固定轮胎时没有固定轮胎的垂直方向，使轮胎转动时产生上下晃动；(3)划线装置在划线时始终保持在一个点上，不能对轮胎花纹内进行划线；(4)轮胎的尺寸变化后，无法对轮胎进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产工艺
本专利技术涉及轮胎制造机器
，具体提出了一种轮胎生产工艺。
技术介绍
在轮胎生产加工过程中，需要对新制造的轮胎进行划线，来标识此胎为新胎，现有的轮胎制造机器在工作时存在以下的问题：在划线时划出的线水平度不够，从而影响划线后的美观。轮胎在旋转时会出现上下晃动，造成安全隐患。在划线时划线装置无法进行花纹内的划线，造成局部划线的现象。且加工的轮胎尺寸发生改变后，划线装置就无法进行工作。
技术实现思路
一要解决的技术问题本专利技术提供了一种轮胎生产工艺，目的在于解决目前的轮胎制造机器在工作时存在的以下问题：现有的轮胎在人工划线时由于轮胎胎面不光滑，从而划线划不出水平线，影响划线的美观。轮胎固定装置在固定轮胎时没有固定轮胎的垂直方向，使轮胎转动时产生上下晃动。划线装置在划线时始终保持在一个点上，不能对轮胎花纹内进行划线。轮胎的尺寸变化后，无法对轮胎进行加工处理。二技术方案为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种轮胎生产工艺，其使用了一种轮胎划线设备，所述轮胎划线设备包括机架，机架内侧壁上安装有划线机构，机架顶端侧壁上安装有机械臂，划线机构与机械臂间安装有支撑柱，支撑柱一端铰接在机械臂上，支撑柱另一端铰接在机架上，机械臂端部安装有伸缩旋转机构，伸缩旋转机构下端安装有固定柱，固定柱内开有空腔，固定柱上安装有纵向固定机构和横向固定机构；使用上述轮胎划线设备对轮胎进行生产的工艺包括如下步骤；步骤一准备作业，启动轮胎划线设备，检查轮胎划线设备运行是否正常；步骤二轮胎固定，将准备加工的轮胎放置到轮胎划线设备上，通过纵向固定机构和横向固定机构的配合对轮胎进行锁紧；步骤三划线作业，通过伸缩旋转机构与划线机构的配合对轮胎进行划线处理；步骤四轮胎收集，对经过步骤三划线处理后的轮胎收集后，进行包装、贴标签之后封存入库。机械臂包括套筒，套筒固定安装在机架顶端侧壁上，套筒内固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆端部安装有伸缩旋转机构。伸缩旋转机构包括第一空筒，第一空筒固定安装在第一电动推杆端部，第一空筒内固定安装有第一电机架，第一电机架上固定安装有第一电机，第一电机输出端固定连接有第二空筒，第二空筒一端与第一空筒旋转连接，第二空筒另一端内部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆固定连接有固定柱。纵向固定机构包括第一支架，第一支架固定安装在固定柱内部空腔，第一支架上固定安装有第一双向气缸，第一双向气缸两端固定安装有推杆，推杆一端固定安装有第一水平板，第一水平板端部固定安装有空心板，空心板内部左右滑动配合有齿条，齿条端部固定有抵接板，纵向固定机构还包括第二电机架，第二电机架固定安装在固定柱内侧壁上，第二电机架上固定安装有第二电机，第二电机输出端固定安装有第一锥齿轮，纵向固定机构还包括第一滚动轴承，第一滚动轴承固定安装在固定柱内侧壁上，第一滚动轴承上旋转连接有旋转轴，旋转轴一端贯穿空心板且开有轮齿，轮齿与齿条相啮合，旋转轴另一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。横向固定机构包括第二支架，第二支架固定安装在安装柱内部空腔，第二支架上固定安装有第二双向气缸，第二双向气缸两端固定安装有顶杆，顶杆一端固定安装有第二水平板，第二水平板底部开有滑槽，第二水平板底部滑槽滑动配合连接有竖直板，竖直板上固定安装有密封塞，第二水平板固定连接有支撑板，支撑板上等间隔安装有柱筒，柱筒内开有滑槽，柱筒远离支撑板端部开有通气孔，柱筒内滑槽滑动配合有支撑杆，支撑杆进入柱筒端部与柱筒内滑槽靠近通气孔端部之间固定连接有第一弹簧，横向固定机构还包括第三电机架，第三电机架固定安装在固定柱内部空腔，第三电机架上固定安装有第三电机，第三电机输出端固定安装有第三锥齿轮，横向固定机构还包括第二滚动轴承，第二滚动轴承固定安装在固定柱内部侧壁上，第二滚动轴承上旋转连接有丝杆，丝杆一端贯穿竖直板且与竖直板螺纹配合，丝杆另一端固定安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。初始状态下，轮胎位于固定柱下方，工作时，第二电动推杆伸长带动固定柱下移，当固定柱到达轮胎内后，第一双向气缸带动推杆往左右方向滑动，使第一水平板远离固定柱一端往轮胎内侧壁靠近，当固定在第一水平板上的空心板抵接在轮胎内侧壁上时，第二电机带动第一锥齿轮旋转，从而带动第二锥齿轮与固定在上面的旋转轴开始旋转，当旋转轴上轮齿转动时，空心板左右内侧壁滑动配合的齿条伸出空心板，带动固定齿条远离空心板中心一端固定的抵接板靠近轮胎内侧，之后第二双向气缸带动顶杆向两端左右滑动，带动顶杆上固定连接的第二水平板远离固定柱一端靠近轮胎内侧，固定在第二水平板上的支撑板靠近轮胎内侧，支撑杆抵接到轮胎内侧壁后，第三电机旋转带动第三锥齿轮旋转，与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮旋转，与第四锥齿轮固定的丝杆旋转，带动与丝杆配合的竖直板在第二水平板上滑动，当竖直板上密封塞进入支撑板上柱筒端部通气孔后，第二电动推杆收缩带动固定柱上升至划线机构工作平面，第一电动推杆收缩，将轮胎抵接在划线机构上后第一电动推杆停止收缩，第一电机开始旋转带动轮胎旋转，使得划线机构能对轮胎划出一圈标线，之后第一电动推杆伸长，带动安装在第一空筒上的第二空筒和固定柱远离划线机构，使轮胎远离划线机构，第二电动推杆伸长将固定柱下移至轮胎放至机架上，第二电机反转带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴和轮齿旋转，从而带动齿条收回空心板，抵接板收回抵接在空心板端部，第三电机反转带动第三锥齿轮、第四锥齿轮、丝杠旋转，从而带动竖直板靠近固定柱，第一双向气缸带动推杆收回固定柱内腔，使得空心板和第一水平板远离轮胎内侧壁，第二双向气缸带动顶杆收回固定柱内腔，使得支撑板、第二水平板和支撑杆远离轮胎内侧壁，之后第二电动推杆将固定柱提升至远离轮胎。所述划线机构包括安装柱，安装柱内部设置有滑槽，安装柱滑槽滑动配合连接有划线笔，划线笔进入安装柱端面与安装柱内滑槽靠近机架端面之间设置有第二弹簧。当轮胎抵接到划线机构上，划线笔在压力作用下滑动且第二弹簧压缩，当轮胎转动至花纹凹槽处，划线笔在第二弹簧作用下，进行向右滑动，从而对轮胎花纹凹凸处都进行划线。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抵接板端部等间隔开有滑槽。抵接板端部滑槽内竖直滑动配合连接有滑杆，滑杆靠近齿条端部与抵接板滑槽靠近齿条端部之间固定连接有第三弹簧，滑杆另一端安装有滚动配合的滚珠。当抵接板接近轮胎内侧壁时，滑杆上滚珠抵接在轮胎内侧壁上，不同高度的轮胎侧壁使滑杆连接的第三弹簧发生不同压缩，并且在不同尺寸的轮胎内都能形成多点支撑，从而满足不同尺寸轮胎的竖直固定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板上等间隔安装的柱筒内开设的滑槽内径大小与支撑杆直径大小相等，在支撑杆滑动时，不会产生晃动且密封性良好。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封塞与柱筒上通气孔过盈配合，密封塞为橡胶材质，在进入通气孔后产生变形，从而产生预紧力，密封良好。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑杆端部固定安装有橡胶垫片，当支撑杆抵接在轮胎内侧壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎生产工艺，其使用了一种轮胎划线设备，所述轮胎划线设备包括机架(1)，其特征在于：机架(1)内侧壁上安装有划线机构(2)，机架(1)顶端侧壁上安装有机械臂(3)，划线机构(2)与机械臂(3)间安装有支撑柱(4)，支撑柱(4)一端铰接在机械臂(3)上，支撑柱(4)另一端铰接在机架(1)上，机械臂(3)端部安装有伸缩旋转机构(5)，伸缩旋转机构(5)下端安装有固定柱(6)，固定柱(6)内开有空腔，固定柱(6)上安装有纵向固定机构(7)和横向固定机构(8)；/n使用上述轮胎划线设备对轮胎进行生产的工艺包括如下步骤；/n步骤一准备作业，启动轮胎划线设备，检查轮胎划线设备运行是否正常；/n步骤二轮胎固定，将准备加工的轮胎放置到轮胎划线设备上，通过纵向固定机构(7)和横向固定机构(8)的配合对轮胎进行锁紧；/n步骤三划线作业，通过伸缩旋转机构(5)与划线机构(2)的配合对轮胎进行划线处理；/n步骤四轮胎收集，对经过步骤三划线处理后的轮胎收集后，进行包装、贴标签之后封存入库；/n所述划线机构(2)包括安装柱(21)，安装柱(21)固定安装在机架内侧壁，安装柱(21)内部设置有滑槽，安装柱内滑槽滑动配合连接有划线笔(22)，划线笔(22)进入安装柱(21)端面与安装柱(21)内滑槽靠近机架(1)端面之间设置有第二弹簧(23)；/n机械臂(3)包括套筒(31)，套筒(31)固定安装在机架(1)顶端侧壁上，套筒(31)内固定安装有第一电动推杆(32)，第一电动推杆(32)端部安装有伸缩旋转机构(5)；/n伸缩旋转机构(5)包括第一空筒(51)，第一空筒(51)固定连接在第一电动推杆(32)端部，第一空筒(51)内固定安装有第一电机架(52)，第一电机架(52)上固定安装有第一电机(53)，第一电机(53)输出端固定连接有第二空筒(54)，第二空筒(54)一端与第一空筒(51)旋转连接，第二空筒(54)另一端内部固定安装有第二电动推杆(55)，第二电动推杆(55)固定连接有固定柱(6)；/n纵向固定机构(7)包括第一支架(71)，第一支架(71)固定安装在固定柱(6)内部空腔，第一支架(71)上固定安装有第一双向气缸(72)，第一双向气缸(72)两端固定安装有推杆(73)，推杆(73)一端固定安装有第一水平板(74)，第一水平板(74)端部固定安装有空心板(75)，空心板(75)左右内侧壁滑动配合有齿条(76)，齿条(76)端部固定有抵接板(77)，纵向固定机构(7)还包括第二电机架(78)，第二电机架(78)固定安装在固定柱(6)内侧壁上，第二电机架(78)上固定安装有第二电机(79)，第二电机(79)输出端固定安装有第一锥齿轮(710)，纵向固定机构(7)还包括第一滚动轴承(711)，第一滚动轴承(711)固定安装在固定柱(6)内部侧壁上，第一滚动轴承(711)上旋转连接有旋转轴(712)，旋转轴(712)一端贯穿空心板(75)且开有轮齿(713)，轮齿(713)与齿条(76)相啮合，旋转轴(712)另一端固定安装有第二锥齿轮(714)，第二锥齿轮(714)与第一锥齿轮(710)相啮合；/n横向固定机构(8)包括第二支架(81)，第二支架(81)固定安装在固定柱(6)内部空腔，第二支架(81)上固定安装有第二双向气缸(82)，第二双向气缸(82)两端固定安装有顶杆(83)，顶杆(83)一端固定安装有第二水平板(84)，第二水平板(84)底部开有滑槽，第二水平板(84)底部滑槽滑动配合连接有竖直板(85)，竖直板(85)上固定安装有密封塞(86)，第二水平板(84)固定连接有支撑板(87)，支撑板(87)上等间隔安装有柱筒(88)，柱筒(88)内开有滑槽，柱筒(88)远离支撑板端部开有通气孔，柱筒(88)内滑槽滑动配合有支撑杆(89)，支撑杆(89)进入柱筒(88)端部与柱筒(88)内滑槽靠近通气孔端部之间固定连接有第一弹簧(810)，横向固定机构(8)还包括第三电机架(811)，第三电机架(811)固定安装在固定柱(6)内部空腔，第三电机架(811)上固定安装有第三电机(812)，第三电机(812)输出端固定安装有第三锥齿轮(813)，横向固定机构(8)还包括第二滚动轴承(814)，第二滚动轴承(814)固定安装在固定柱(6)内部侧壁上，第二滚动轴承(814)上旋转连接有丝杆(815)，丝杆(815)一端贯穿竖直板(85)且与竖直板(85)螺纹配合，丝杆(815)另一端固定安装有第四锥齿轮(816)，第四锥齿轮(816)与第三锥齿轮(813)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产工艺，其使用了一种轮胎划线设备，所述轮胎划线设备包括机架(1)，其特征在于：机架(1)内侧壁上安装有划线机构(2)，机架(1)顶端侧壁上安装有机械臂(3)，划线机构(2)与机械臂(3)间安装有支撑柱(4)，支撑柱(4)一端铰接在机械臂(3)上，支撑柱(4)另一端铰接在机架(1)上，机械臂(3)端部安装有伸缩旋转机构(5)，伸缩旋转机构(5)下端安装有固定柱(6)，固定柱(6)内开有空腔，固定柱(6)上安装有纵向固定机构(7)和横向固定机构(8)；
使用上述轮胎划线设备对轮胎进行生产的工艺包括如下步骤；
步骤一准备作业，启动轮胎划线设备，检查轮胎划线设备运行是否正常；
步骤二轮胎固定，将准备加工的轮胎放置到轮胎划线设备上，通过纵向固定机构(7)和横向固定机构(8)的配合对轮胎进行锁紧；
步骤三划线作业，通过伸缩旋转机构(5)与划线机构(2)的配合对轮胎进行划线处理；
步骤四轮胎收集，对经过步骤三划线处理后的轮胎收集后，进行包装、贴标签之后封存入库；
所述划线机构(2)包括安装柱(21)，安装柱(21)固定安装在机架内侧壁，安装柱(21)内部设置有滑槽，安装柱内滑槽滑动配合连接有划线笔(22)，划线笔(22)进入安装柱(21)端面与安装柱(21)内滑槽靠近机架(1)端面之间设置有第二弹簧(23)；
机械臂(3)包括套筒(31)，套筒(31)固定安装在机架(1)顶端侧壁上，套筒(31)内固定安装有第一电动推杆(32)，第一电动推杆(32)端部安装有伸缩旋转机构(5)；
伸缩旋转机构(5)包括第一空筒(51)，第一空筒(51)固定连接在第一电动推杆(32)端部，第一空筒(51)内固定安装有第一电机架(52)，第一电机架(52)上固定安装有第一电机(53)，第一电机(53)输出端固定连接有第二空筒(54)，第二空筒(54)一端与第一空筒(51)旋转连接，第二空筒(54)另一端内部固定安装有第二电动推杆(55)，第二电动推杆(55)固定连接有固定柱(6)；
纵向固定机构(7)包括第一支架(71)，第一支架(71)固定安装在固定柱(6)内部空腔，第一支架(71)上固定安装有第一双向气缸(72)，第一双向气缸(72)两端固定安装有推杆(73)，推杆(73)一端固定安装有第一水平板(74)，第一水平板(74)端部固定安装有空心板(75)，空心板(75)左右内侧壁滑动配合有齿条(76)，齿条(76)端部固定有抵接板(77)，纵向固定机构(7)还包括第二电机架(78)，第二电机架(78)固定安装在固定柱(6)内侧壁上，第二电机架(78)上固定安装有第二电机(79)，第二电机(79)输出端固定安装有第一锥齿轮(710)，纵向固定机构(7)还包括第一滚动轴承(711)，第一滚动轴承(711)固定安装在固定柱(6)内部侧壁上，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，
申请(专利权)人：深圳市正阳咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44