具有至少一根光波导的光传输元件用的填料制造技术

用于包含至少一个光波导的细长光传输元件的填料，其特征在于填料包含增塑剂。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于细长光传输元件的填料，该元件包含至少一根光波导。EP029198B1公开了一种用于光传输元件的填料，它包含油和触变剂的混合物，并另外包含一种有机增稠剂，该增稠剂是全部或部分地由卤素化的和/或无卤素的烃聚合物组成的。DE3839596Al和US4701016中描述了同样包含油的其它填料。DE-OS2728642公开了一种纵向水密光波导电缆，其中使用了油中的溶胀聚苯乙烯作为芯线填料。对这类芯线填料的要求是尽可能地不使光波导经受不允许的拉力和/或压力，即填料不要太不易弯曲。由于这种填料也应适用于比较低的温度如-30℃，所以对所使用的油提出了特别高的要求，以使它们在低温下比很硬。这种填料在很大程度上应充分地防止滴出(滴落试验)，尤其在较高温度下这是关键要求。通过在已知的芯线填料中使用触变剂，尽管可有利地影响尤其是较高温度下的特性，但最终使用增稠剂对此也是有利的。然而，这种已知填料的缺点是由于所使用的基本组成不同而使其分子组成不太均匀。另外，如果芯线填料应满足高要求，那么必须使用昂贵的基油。此外，常用的填料与聚烯烃之间也有相互影响，即表现出大于5％(重量)的重量增加。结果改变了聚烯烃-芯线壳的特性。本专利技术的任务是提供一种填料，它是可特别经济制备的。根据本专利技术对于开始已经提及的这种种类的填料此任务是这样解决的，即填料包含增塑剂。这类增塑剂因为在化学中大量使用所以是比较廉价的。它具有的优点是基本上是惰性的，尤其是不侵蚀或损坏如保护套或电缆套。这类增塑剂特别易于加工，其蒸汽压低，并且大多数是无味的、无色的以及一般情况下也是光稳定的、低温稳定的和热稳定的。该增塑剂的另一个优点是不吸湿，这特别在涉及光波导时由于其H2的敏感性是重要的。而且，这类增塑剂对健康无害，可燃性低，并且不易挥发。当使用增塑剂时，聚烯烃芯线壳的重量增加小于1％(重量)。增塑剂的另一个主要优点是其化合物具有比较大的分子均匀性。尤其是所述的单体增塑剂绝对是分子均匀的。但是，聚合物增塑剂也表明其化合物具有比较大的分子均匀性。因此，其特性如温度性能、闪点、蒸汽压、粘度和滴料性能的固定特别易于调节和稳定。使用比较均匀形成的分子尤其对滴料性能产生积极的影响。在本专利技术中，优选使用在20℃下还呈液态或粘度低于15000mPa·s的增塑剂。因此，室温下进行的加工(如将填料装入保护套或电缆外皮中)可按特别简单和快速的方法进行。除了增塑剂外，可在填料中加入其它物质，但增塑剂的量应为填料的30～99％(重量)，优选地为80～95％(重量)。组合物中增塑剂的比例也对填料性能产生影响。由于增塑剂彼此间是易于相容并可混合的，因此也可在填料中加入不同化学组成的增塑剂。因此，当下文中提到增塑剂时，这意味着它也能是多种不同增塑剂的混合物。填料中也可加入增稠剂，尤其是有机增稠剂形式的，其中有利地可使用烃聚合物。填料中增稠剂的量应适当地选择为1～5％(重量)。也可将小球状的添加剂作为增稠剂加入到填料中，其中优选使用空心小球，这是因为它具有高压缩性和易于加工性。这类小球的外径按适当的方式明显地小于光波导的直径，即小于100μm。还可将填料适当地与其它组份混合，尤其是触变剂形式的添加剂是适合的。触变剂尤其对滴出性能产生积极的影响。尤其是高分散的SiO2添加剂适合于作为触变剂(所称的胶态硅胶——如得自Fa.Degussa的＂Aerosil＂)。此外，触变剂也可由氧化铝和/或膨润土以及这些物质的混合物组成。如果在应用本专利技术时涉及到用于光波导的所述芯线填料，添加的触变剂不应超出30％(重量)，其量优选为7～12％(重量)。在这类光传输元件中，填料位于保护套和一个或多个光波导之间。当用作触变芯线填料时，如下量是合适的增塑剂80～95％(重量)触变剂5～15％(重量)增稠剂1～5％(重量)当用作触变缆芯填料时，如下量是合适的增塑剂30～90％(重量)触变剂5～15％(重量)增稠剂1～5％(重量)这样适当地选择增塑剂的量，即使全部填料在20℃时的粘度为5000～25000mPa·s，优选地为10000～15000mPa·s。在传输元件的低温范围内(-30℃)时，粘度适当地低于25000mPa·s，而在高温范围内(+60℃)合适的粘度应为5000mPa·s。通过添加增稠剂可按照需要提高填料的粘度。如果选择填料中的增塑剂的分子组成尽可能地均匀，那么是有利的。其结果是填料将呈现出极均匀的特性并如某些组份在一定的极限稳定下不开始滴出(分离出低分子组份)，同时其它的组份也不易于滴出。此外，所选择的增塑剂的分子链长的差别应小于10个单元(Faktor)。当使用单体增塑剂时，分子量有利地选择为200～2000g/mol，其中优选地使用200～800g/mol。当使用聚合物增塑剂时，合适的平均分子量为1000～10000g/mol，优选地为3000～6000g/mol。性能特别优良、价格低廉的增塑剂是PVC增塑剂，即加入到基于PVC的塑料材料中的这类物质。PVC增塑剂的优点是迁移特别小。作为增塑剂，芳香族和/或脂族多羧酸酯是惰性的和蒸汽压低的价格低廉的有机物质，这种物质可大量生产。在所述组合物中特别有利地是使用酯类，尤其是使用下列的酯类邻苯二甲酸酯；偏苯三酸酯；己二酸、癸二酸和壬二酸的多酯、磷酸酯；羟基羧酸酯和脂肪族酯。在上述组中，含有邻苯二甲酸酯的增塑剂的例子为例如邻苯二甲酸二丁酯；邻苯二甲酸二异丁酯；邻苯二甲酸苄基酯丁基酯；邻苯二甲酸二戊酯；邻苯二甲酸二-2-乙基己酯；邻苯二甲酸二异辛酯；邻苯二甲酸二辛酯；邻苯二甲酸二-正辛酯；邻苯二甲酸二脂族醇酯；邻苯二甲酸二-正烷基酯(Alfol610)；邻苯二甲酸二-正烷基酯(Alfol810)；邻苯二甲酸二-正烷基酯(79)(Shell)；邻苯二甲酸二-正烷基酯(711)(Shell)；邻苯二甲酸二-正烷基酯(911)(Shell)；邻苯二甲酸二异壬酯(三支链的)；邻苯二甲酸二异壬酯(双-三支链的)；邻苯二甲酸二异壬酯(单-双支链的)；邻苯二甲酸二异壬酯；邻苯二甲酸二壬酯(直链)；邻苯二甲酸二异癸酯(三聚丙烯)；邻苯二甲酸双十一烷基酯；邻苯二甲酸二异十三烷基酯(四聚丙烯)；二甲氧基乙二醇邻苯二甲酸酯。基于己二酸、癸二酸和壬二酸的多酯的增塑剂的例子是癸二酸1，10-癸二羧酸与1，2-乙二醇(1，2-亚乙基二醇)、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，3-丁二醇(新戊基乙二醇)、2，2-二甲基-1，3-丙二醇的酯；己二酸二-2-乙基己基酯；己二酸二异壬酯；己二酸二异癸酯；己二酸苄基酯-2-乙基己基酯；壬二酸1，9-壬二酸与1，3-丙二醇、1，2-丙二醇、1，4-丁二醇、1，3-丁二醇、1，6-己二醇、1，5-戊二醇形成的酯；壬二酸二(2-乙基己基)酯；壬二酸二异辛酯；壬二酸二-正己酯；己二酸1，6-己烷二羧酸与1，3-丙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇(六亚甲基二醇)、及新戊基乙二醇(2，2-二甲基-1，3-丙二醇)形成的酯；癸二酸二丁酯；癸二酸二辛酯。由磷酸酯得到的增塑剂的例子是磷酸三(甲苯)酯；磷酸甲苯·二苯酯；磷酸三苯酯；磷酸二苯基2-乙基己基酯；磷酸三丁酯；磷酸三(2-乙基已基)酯。在本专利技术的范围内优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：I·费恩，R·坎斯，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：