【技术实现步骤摘要】
弹簧倒角机
本专利技术涉及弹簧加工设备
,更具体地说,涉及一种弹簧倒角机。
技术介绍
在弹簧行业,弹簧端面加工后,需要对弹簧端面进行倒角处理,现有技术通常使用倒角机进行弹簧端面倒角。使用倒角机进行弹簧倒角时,工人需要手持弹簧将弹簧一端伸入倒角机内进行倒角,完成一端倒角后,需要将弹簧取出并将弹簧另一端伸入倒角机内完成弹簧另一端的倒角,继续手持下一个弹簧使其一端伸入倒角机内,重复上述步骤,依次完成多个弹簧的倒角,这样一来,倒角机不能实现弹簧自动倒角,需要人工配合,加工效率低且工人劳动强度大。因此,如何解决现有技术中的弹簧倒角机不能完成自动倒角,加工效率低,且工人劳动强度大的问题,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弹簧倒角机以解决现有技术中存在的弹簧倒角机不能完成自动倒角,加工效率低,且工人劳动强度大的问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本专利技术提供了一种弹簧倒角机,包括:上下料输送机构,用 ...
【技术保护点】
1.一种弹簧倒角机,其特征在于,包括:/n上下料输送机构(1),用于输送弹簧,所述上下料输送机构(1)上设有多个用于放置弹簧的弹簧V板(2);/n砂带旋转机构(3),包括至少两个带轮(31)、绕设在各个所述带轮(31)上的砂带(32)、弹簧定位头(33)以及用于带动所述弹簧定位头(33)沿所述上下料输送机构(1)的宽度方向往复移动的第一伸缩组件,所述弹簧定位头(33)用于抵在所述弹簧端部;/n弹簧旋转机构(4),沿所述上下料输送机构(1)的宽度方向,所述弹簧选旋转机构(4)和所述砂带旋转机构(3)对应设置在所述上下料输送机构(1)的两侧,所述弹簧旋转机构(4)包括用于带动所 ...
【技术特征摘要】
1.一种弹簧倒角机,其特征在于,包括:
上下料输送机构(1),用于输送弹簧,所述上下料输送机构(1)上设有多个用于放置弹簧的弹簧V板(2);
砂带旋转机构(3),包括至少两个带轮(31)、绕设在各个所述带轮(31)上的砂带(32)、弹簧定位头(33)以及用于带动所述弹簧定位头(33)沿所述上下料输送机构(1)的宽度方向往复移动的第一伸缩组件,所述弹簧定位头(33)用于抵在所述弹簧端部;
弹簧旋转机构(4),沿所述上下料输送机构(1)的宽度方向,所述弹簧选旋转机构(4)和所述砂带旋转机构(3)对应设置在所述上下料输送机构(1)的两侧,所述弹簧旋转机构(4)包括用于带动所述弹簧转动的弹簧转轴(41)、用于驱动所述弹簧转轴(41)转动的第二动力装置以及用于带动所述弹簧转轴(41)和所述第二动力装置沿所述上下料输送机构(1)的宽度方向往复移动的第二伸缩组件,所述弹簧定位头(33)的轴线与所述弹簧转轴(41)的轴线位于同一直线上,所述第二伸缩组件带动所述弹簧转轴(41)以及所述弹簧向靠近所述弹簧定位头(33)的方向移动,直至所述弹簧端部与所述弹簧定位头(33)相配合,所述弹簧端部抵在所述砂带(32)上。
2.根据权利要求1所述的弹簧倒角机,其特征在于,所述砂带旋转机构(3)和所述弹簧旋转机构(4)的数量均为两个,两个所述砂带旋转机构(3)分别位于所述上下料输送机构(1)的两侧,两个所述弹簧旋转机构(4)分别位于所述上下料输送机构(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的弹簧倒角机,其特征在于,放置在所述弹簧V板(2)上的所述弹簧的轴线方向与所述上下料输送机构(1)的宽度方向相一致,所述弹簧定位头(33)包括第一杆部和设置在所述第一杆部上的第一锥形头,所述弹簧转轴(41)包括第二杆部(4101)和设置在所述第二杆部(4101)上的第二锥形头(4102),所述第一锥形头和所述第二锥形头(4102)的任意横截面的直径均小于所述弹簧的内径,所述第一杆部和所述第二杆部(4101)直径均大于所述弹簧的内径,以使所述第一锥形头和所述第二锥形头(4102)分别从所述弹簧的两端伸入所述弹簧内部、所述第一杆部和所述第二杆部(4101)抵在所述弹簧的两端部。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:楼吴杰,温存生,
申请(专利权)人:杭州卓易特科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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