一种电感器焊接用平锡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电感器焊接用平锡装置，包括底座、波峰锡嘴和平锡刮板，所述平锡刮板位于所述波峰锡嘴一侧，且该平锡刮板的顶部边沿高于所述波峰锡嘴的顶面；所述底座包括座体和安装平锡刮板的支架，所述支架竖直设置于所述座体顶部一侧边沿，所述座体中部固定设置有安装波峰锡嘴的锡嘴座；有益效果在于：通过机械进行电感器底部锡面的平整，加工误差小，且可防止锡面和电感器磁芯的损坏，提高电感器底面平锡加工的质量，并且提高加工效率；可在电感器平锡过程中，可通过平锡刮板沿两个方向的转动，对电感器底面进行自适应，并且贴合电感器底面进行平锡操作，提高了平锡加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器焊接用平锡装置
本专利技术涉及电感器生产制造
，具体涉及一种电感器焊接用平锡装置。
技术介绍
在电感器生产时，目前行业均使用手工或移动平台含机械手进行批量生产。现有技术中，焊接工作均为手工操作，通过把一个平的锡炉加温至380℃以上，而后手动将电感器放入锡炉内焊接，而后目测焊接质量。为了平整电感器表面的突起，需要将焊接后的电感器移动到一个平的板块或是压条上压紧，使电感器表面的锡面平整。现有的焊接操作存在以下不足：1、采用人工焊接和目测检测，焊接效果和检测效果均依赖工人的熟练度，加工和检测的误差较大，电感器的加工质量难以保证；2、在人工压平锡面时，由于力度难以掌握，若用力较大，容易损坏电感器磁芯，导致电感器损坏，提高生产成本；3、人工手动进行焊接、检测和平整操作，效率低，导致电感器焊接生产效率低，且合格率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电感器焊接用平锡装置，本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过自动平锡，提高电感器的焊接加工效率，提高电感器生产的合格率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种电感器焊接用平锡装置，包括底座、波峰锡嘴和平锡刮板，所述平锡刮板位于所述波峰锡嘴一侧，且该平锡刮板的顶部边沿高于所述波峰锡嘴的顶面；所述底座包括座体和安装平锡刮板的支架，所述支架竖直设置于所述座体顶部一侧边沿，所述座体中部固定设置有安装波峰锡嘴的锡嘴座，所述支架上安装有U型结构的刮板调节座，所述刮板调节座的开口朝向所述波峰锡嘴，所述平锡刮板通过刮板转轴与所述刮板调节座的内部两侧壁转动配合，且所述刮板转轴与所述刮板调节座内侧壁相互垂直，从而使所述平锡刮板眼竖直平面转动；所述刮板调节座上安装有配合所述平锡刮板复位的复位装置。作为优选，所述刮板包括调节部、旋转部和平锡部，所述调节部为矩形条状结构，所述旋转部位于所述调节部中部一侧，所述旋转部上成型有配合所述刮板转轴的调节孔，所述刮板转轴贯穿该调节孔后，两端分别于所述刮板调节座两内壁相接；所述平锡部水平设置于所述调节部顶部；作为优选，所述平锡部顶部为平面，且所述平锡部朝向所述波峰锡嘴一侧与所述平锡部顶面之间为斜面过渡。作为优选，所述平锡部顶部为平面，且所述平锡部朝向所述波峰锡嘴一侧与所述平锡部顶面之间为外凸的弧面过渡。作为优选，所述支架顶部一侧设置有调节座安装板，所述调节座安装板为矩形板，且该调节座安装板上成型有一朝向所述波峰锡嘴设置的通孔，该通孔内部设置有调节座转轴，所述转轴贯穿该通孔后插入所述刮板调节座，且与所述刮板调节座转动配合。作为优选，所述调节座安装板一侧的所述支架顶面形成一调节座台阶；所述刮板调节座由两块侧板和一连接板组成，所述调节座转轴贯穿所述连接板，且所述连接板与所述调节座安装板贴合，所述连接板底部两侧与所述调节座台阶之间设置有两个水平调节弹簧，所述水平调节弹簧分步在所述调节座转轴的两侧。作为优选，所述复位装置为刮板弹簧，所述刮板弹簧位于所述连接板和平锡刮板之间，且两端分别顶紧所述连接板和平锡刮板。作为优选，所述支架背向所述波峰锡嘴一侧安装有限位螺丝，所述支架上成型有配合所述限位螺丝的螺纹孔，所述限位螺丝贯穿所述螺纹孔并与平锡刮板相接。作为优选，所述限位螺丝的尾端设置有旋转护套，该旋转护套为橡胶套。作为优选，所述座体和所述支架一体成型。综上，本专利技术的有益效果在于：1、通过机械进行电感器底部锡面的平整，加工误差小，且可防止锡面和电感器磁芯的损坏，提高电感器底面平锡加工的质量，并且提高加工效率；2、可在电感器平锡过程中，可通过平锡刮板沿两个方向的转动，对电感器底面进行自适应，并且贴合电感器底面进行平锡操作，提高了平锡加工的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的爆炸结构示意图；图2是本专利技术的主视结构示意图；图3是图2工作状态的结构示意图；图4是图2的左视结构示意图；图5是图2工作状态的结构示意图；图6是本专利技术底座的结构示意图；图7是本专利技术平锡刮板的结构示意图；图8是本专利技术第一工作状态的结构示意图；图9是本专利技术第二工作状态的结构示意图；图10是本专利技术第三工作状态的结构示意图；图11是本专利技术工作状态的结构示意图。附图标记说明如下：1、底座；101、座体；102、锡嘴座；103、支架；104、螺纹孔；105、调节座台阶；106、调节座安装板；2、限位螺丝；3、刮板调节座；4、刮板弹簧；5、调节座转轴；6、波峰锡嘴；7、刮板转轴；8、平锡刮板；801、调节部；802、旋转部；803、平锡部；9、水平调节弹簧；10、治具；11、电感器。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图7所示，本专利技术提供了一种电感器焊接用平锡装置，包括底座1、波峰锡嘴6和平锡刮板8，平锡刮板8位于波峰锡嘴6一侧，且该平锡刮板8的顶部边沿高于波峰锡嘴6的顶面，平锡刮板8顶部边沿高于波峰锡嘴6的顶面，可便于在治具10带动电感器11经过平锡刮板8与焊锡液接触后，在经过平锡刮板8顶部边沿时，将电感器11底部的焊锡面刮平；底座1包括座体101和安装平锡刮板8的支架103，支架103竖直设置于座体101顶部一侧边沿，座体101中部固定设置有安装波峰锡嘴6的锡嘴座102，支架103上安装有U型结构的刮板调节座3，刮板调节座3的开口朝向波峰锡嘴6，平锡刮板8通过刮板转轴7与刮板调节座3的内部两侧壁转动配合，且刮板转轴7与刮板调节座3内侧壁相互垂直，从而使平锡刮板8眼竖直平面转动；在治具10带动电感器11经过平锡刮板8与焊锡液接触后，经过平锡刮板8顶部边沿时，带动平锡刮板8顶部向治具10的运动方向旋转，直至平锡刮板8的顶部最高处边沿与电感器11底部同高，即可将电感器11底部的焊锡液刮除，并且不损坏电感器11本身；刮板调节座3上安装有配合平锡刮板8复位的复位装置，平锡刮板8将电感器11上的多余焊锡液刮除后，在复位装置的推动下复位进入下一工作流程。作为可选的实施方式，刮板包括调节部801、旋转部802和平锡部803，调节部801为矩形条状结构，旋转部802位于调节部801中部一侧，旋转部802上成型有配合刮板转轴7的调节孔，刮板转轴7贯穿该调节孔后，两端分别于刮板调节座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器焊接用平锡装置，其特征在于：包括底座(1)、波峰锡嘴(6)和平锡刮板(8)，所述平锡刮板(8)位于所述波峰锡嘴(6)一侧，且该平锡刮板(8)的顶部边沿高于所述波峰锡嘴(6)的顶面；/n所述底座(1)包括座体(101)和安装平锡刮板(8)的支架(103)，所述支架(103)竖直设置于所述座体(101)顶部一侧边沿，所述座体(101)中部固定设置有安装波峰锡嘴(6)的锡嘴座(102)，所述支架(103)上安装有U型结构的刮板调节座(3)，所述刮板调节座(3)的开口朝向所述波峰锡嘴(6)，所述平锡刮板(8)通过刮板转轴(7)与所述刮板调节座(3)的内部两侧壁转动配合，且所述刮板转轴(7)与所述刮板调节座(3)内侧壁相互垂直，从而使所述平锡刮板(8)眼竖直平面转动；/n所述刮板调节座(3)上安装有配合所述平锡刮板(8)复位的复位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感器焊接用平锡装置，其特征在于：包括底座(1)、波峰锡嘴(6)和平锡刮板(8)，所述平锡刮板(8)位于所述波峰锡嘴(6)一侧，且该平锡刮板(8)的顶部边沿高于所述波峰锡嘴(6)的顶面；
所述底座(1)包括座体(101)和安装平锡刮板(8)的支架(103)，所述支架(103)竖直设置于所述座体(101)顶部一侧边沿，所述座体(101)中部固定设置有安装波峰锡嘴(6)的锡嘴座(102)，所述支架(103)上安装有U型结构的刮板调节座(3)，所述刮板调节座(3)的开口朝向所述波峰锡嘴(6)，所述平锡刮板(8)通过刮板转轴(7)与所述刮板调节座(3)的内部两侧壁转动配合，且所述刮板转轴(7)与所述刮板调节座(3)内侧壁相互垂直，从而使所述平锡刮板(8)眼竖直平面转动；
所述刮板调节座(3)上安装有配合所述平锡刮板(8)复位的复位装置。


2.根据权利要求1所述一种电感器焊接用平锡装置，其特征在于：所述刮板包括调节部(801)、旋转部(802)和平锡部(803)，所述调节部(801)为矩形条状结构，所述旋转部(802)位于所述调节部(801)中部一侧，所述旋转部(802)上成型有配合所述刮板转轴(7)的调节孔，所述刮板转轴(7)贯穿该调节孔后，两端分别于所述刮板调节座(3)两内壁相接；所述平锡部(803)水平设置于所述调节部(801)顶部。


3.根据权利要求2所述一种电感器焊接用平锡装置，其特征在于：所述平锡部(803)顶部为平面，且所述平锡部(803)朝向所述波峰锡嘴(6)一侧与所述平锡部(803)顶面之间为斜面过渡。


4.根据权利要求2所述一种电感器焊接用平锡装置，其特征在于：所述平锡部(803)顶部为平面，且所述平锡部(803)朝向所述波峰锡嘴(6)一侧与所述平锡部(803)顶面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞永瑞，
申请(专利权)人：深圳普洲自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44