一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，包括机身，所述机身左端设有开口向左的进料腔，所述进料腔前侧连通有配合架腔，所述进料腔后侧连通有夹紧腔，所述进料腔右侧连通有剪断腔，所述剪断腔下侧连通有运出腔，所述机身内设有气泵，所述气泵下端连通有气管，本发明专利技术提供的一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，能够实现对不同粗细钢筋的夹紧动作，对钢筋进行运输，并且能够调节需要剪断的长短，并对剪断后的钢筋进行自动的运出，能够极大简化人工的工作，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，大量的减少了人力损失，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备
本专利技术涉及钢筋剪断设备领域，具体是一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备。
技术介绍
在钢筋生产出来后，需要对钢筋进行剪断使用，但是现有的很多设备不能够做到对不同粗细的钢筋剪断，也只能剪断相同的长度，而且需要人工去更换，不仅不方便且浪费了大量的人力，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本专利技术的一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，包括机身，所述机身左端设有开口向左的进料腔，所述进料腔前侧连通有配合架腔，所述进料腔后侧连通有夹紧腔，所述进料腔右侧连通有剪断腔，所述剪断腔下侧连通有运出腔，所述机身内设有气泵，所述气泵下端连通有气管，所述气管下侧连通有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端和所述活塞右壁之间固定连接有活塞弹簧，所述气腔右侧设有电机腔，所述电机腔右侧设有联接腔，所述活塞右端固定连接有贯穿所述气腔右壁且伸入所述电机腔内的活塞杆，所述活塞杆右端固定连接有滑动连接于所述电机腔内的电机，所述电机右端动力连接有贯穿所述电机腔右壁且伸入所述联接腔内的电机轴，所述电机右端和所述电机腔右壁之间固定连接有电机弹簧，所述电机轴上固定连接有位于所述联接腔内的左右位置对称的电机锥齿轮，右侧所述电机锥齿轮固定连接于所述电机轴右端，所述剪断腔右壁上固定连接有控制架，所述控制架左端固定连接有能够控制所述气泵的控制块，所述联接腔下侧设有能够夹紧运输钢筋进入的运入装置，所述剪断腔下侧设有能够将剪断完成后的钢筋进行运出的运出装置，所述联接腔右侧设有能够将钢筋进行不同长度剪断的剪断装置。进一步地，所述运入装置包括能够啮合连接于左侧所述电机锥齿轮下端的运入锥齿轮，所述夹紧腔下侧设有夹紧链条腔，所述夹紧链条腔下侧设有运出锥轮腔，所述运入锥齿轮下端固定连接有贯穿所述联接腔底壁、所述夹紧腔和所述夹紧链条腔且伸入所述运出锥轮腔内的运入轴，所述运入轴上固定连接有位于所述夹紧腔内的上下位置对称且左右位置排列的夹紧块，左侧所述夹紧块和右侧所述夹紧块上固定连接有上端转动连接于所述夹紧腔顶壁并下端贯穿所述夹紧腔底壁且转动连接于所述夹紧链条腔底壁的夹紧链条轴，所述夹紧链条轴上固定连接有左右位置对称的夹紧链条轮，所述夹紧链条轮之间链连接有夹紧链条，所述配合架腔内滑动连接有配合架，所述配合架后端设有连通于所述进料腔前侧的配合腔，所述配合架前端和所述配合架腔前壁之间固定连接有配合架弹簧，所述配合腔上下壁之间转动连接有左右位置排列的配合轴，所述配合轴上固定连接有上下位置对称的配合块，所述配合架腔上下壁上固定连接有上下位置对称的能够限位所述配合架的限位块，所述夹紧块好所述配合块能够夹紧不同粗细的钢筋，当钢筋粗一些，所述配合架会前移一些，当所述运入轴转动时，带动所述夹紧块转动，即可将钢筋夹紧的向右移动。进一步地，所述运出装置包括啮合连接于所述第一运出轮右端的第二运出轮，所述第二运出轮右端固定连接有贯穿所述运出锥轮腔右壁且转动连接于所述运出腔右壁上的运出锥轮轴，所述运出锥轮轴上固定连接有位于所述运出腔内的前后位置对称的运出皮带轮，所述运出皮带轮之间带连接有运出皮带，后侧所述运出皮带轮上固定连接有转动连接于所述运出腔左右壁之间的运出轴，所述运出锥轮轴转动能够带剪断的钢筋移出。进一步地，所述剪断装置包括能够啮合连接于右侧所述电机锥齿轮右端的剪断联接轮，所述联接腔上侧设有剪断皮带腔，所述剪断皮带腔下侧设有连通于所述剪断腔上侧的刀具控制腔，所述剪断联接轮上固定连接有上端贯穿所述联接腔顶壁并转动连接于所述剪断皮带腔顶壁且下端转动连接于所述联接腔底壁内的剪断花键套，所述剪断花键套内花键连接有贯穿所述联接腔底壁且伸入所述剪断腔内的剪断花键轴，所述剪断花键轴和所述剪断腔顶壁内为螺纹连接，所述剪断花键套上固定连接有位于所述剪断皮带腔内左右位置对称的剪断皮带轮，所述剪断皮带轮之间带连接有剪断皮带，所述剪断花键轴上转动连接有位于所述剪断腔内的剪断锥轮架，所述剪断锥轮架内设有剪断锥轮腔，且所述剪断花键轴伸入所述剪断锥轮腔内，所述剪断皮带腔上侧连通有反转腔，右侧所述剪断皮带轮上固定连接有上端伸入所述反转腔内并下端转动连接于所述剪断皮带腔底壁内的配合套杆，所述配合套杆上端和所述反转腔顶壁之间固定连接有反转弹簧，所述配合套杆内滑动连接有贯穿所述剪断皮带腔底壁且伸入所述剪断腔内的剪断轴连杆，所述第一剪断轮右端啮合连接有第二剪断轮，所述第二剪断轮右端固定连接有贯穿所述剪断锥轮架右端的剪断轴，所述剪断轴右端转动连接有固定连接于所述剪断轴连杆下端的剪断轴架，所述剪断轴上花键连接有刀具花键套，所述刀具花键套上固定连接有用于剪断钢筋的刀具，所述刀具花键套上转动连接有刀具连接架，所述刀具连接架上端固定连接有伸入所述刀具控制腔内的刀具控制杆，所述刀具控制杆上滑动连接有滑动连接于所述刀具控制腔内的刀具滑动套，可移动所述刀具滑动套的位置进而控制剪断钢筋的长度。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，能够实现对不同粗细钢筋的夹紧动作，对钢筋进行运输，并且能够调节需要剪断的长短，并对剪断后的钢筋进行自动的运出，能够极大简化人工的工作，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，大量的减少了人力损失，提高了装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的结构示意图；图3是图1中B-B方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-3所述的一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，包括机身11，所述机身11左端设有开口向左的进料腔26，所述进料腔26前侧连通有配合架腔33，所述进料腔26后侧连通有夹紧腔27，所述进料腔26右侧连通有剪断腔47，所述剪断腔47下侧连通有运出腔46，所述机身11内设有气泵12，所述气泵12下端连通有气管13，所述气管13下侧连通有气腔14，所述气腔14内滑动连接有活塞15，所述活塞15右端和所述活塞15右壁之间固定连接有活塞弹簧16，所述气腔14右侧设有电机腔19，所述电机腔19右侧设有联接腔23，所述活塞15右端固定连接有贯穿所述气腔14右壁且伸入所述电机腔19内的活塞杆17，所述活塞杆17右端固定连接有滑动连接于所述电机腔19内的电机18，所述电机18右端动力连接有贯穿所述电机腔19右壁且伸入所述联接腔23内的电机轴21，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，包括机身，其特征在于：所述机身左端设有开口向左的进料腔，所述进料腔前侧连通有配合架腔，所述进料腔后侧连通有夹紧腔，所述进料腔右侧连通有剪断腔，所述剪断腔下侧连通有运出腔，所述机身内设有气泵，所述气泵下端连通有气管，所述气管下侧连通有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端和所述活塞右壁之间固定连接有活塞弹簧，所述气腔右侧设有电机腔，所述电机腔右侧设有联接腔，所述活塞右端固定连接有贯穿所述气腔右壁且伸入所述电机腔内的活塞杆，所述活塞杆右端固定连接有滑动连接于所述电机腔内的电机，所述电机右端动力连接有贯穿所述电机腔右壁且伸入所述联接腔内的电机轴，所述电机右端和所述电机腔右壁之间固定连接有电机弹簧，所述电机轴上固定连接有位于所述联接腔内的左右位置对称的电机锥齿轮，右侧所述电机锥齿轮固定连接于所述电机轴右端，所述剪断腔右壁上固定连接有控制架，所述控制架左端固定连接有能够控制所述气泵的控制块，所述联接腔下侧设有能够夹紧运输钢筋进入的运入装置，所述剪断腔下侧设有能够将剪断完成后的钢筋进行运出的运出装置，所述联接腔右侧设有能够将钢筋进行不同长度剪断的剪断装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，包括机身，其特征在于：所述机身左端设有开口向左的进料腔，所述进料腔前侧连通有配合架腔，所述进料腔后侧连通有夹紧腔，所述进料腔右侧连通有剪断腔，所述剪断腔下侧连通有运出腔，所述机身内设有气泵，所述气泵下端连通有气管，所述气管下侧连通有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端和所述活塞右壁之间固定连接有活塞弹簧，所述气腔右侧设有电机腔，所述电机腔右侧设有联接腔，所述活塞右端固定连接有贯穿所述气腔右壁且伸入所述电机腔内的活塞杆，所述活塞杆右端固定连接有滑动连接于所述电机腔内的电机，所述电机右端动力连接有贯穿所述电机腔右壁且伸入所述联接腔内的电机轴，所述电机右端和所述电机腔右壁之间固定连接有电机弹簧，所述电机轴上固定连接有位于所述联接腔内的左右位置对称的电机锥齿轮，右侧所述电机锥齿轮固定连接于所述电机轴右端，所述剪断腔右壁上固定连接有控制架，所述控制架左端固定连接有能够控制所述气泵的控制块，所述联接腔下侧设有能够夹紧运输钢筋进入的运入装置，所述剪断腔下侧设有能够将剪断完成后的钢筋进行运出的运出装置，所述联接腔右侧设有能够将钢筋进行不同长度剪断的剪断装置。


2.根据权利要求1所述的一种可调整剪断长度的钢筋自动剪断设备，其特征在于：所述运入装置包括能够啮合连接于左侧所述电机锥齿轮下端的运入锥齿轮，所述夹紧腔下侧设有夹紧链条腔，所述夹紧链条腔下侧设有运出锥轮腔，所述运入锥齿轮下端固定连接有贯穿所述联接腔底壁、所述夹紧腔和所述夹紧链条腔且伸入所述运出锥轮腔内的运入轴，所述运入轴上固定连接有位于所述夹紧腔内的上下位置对称且左右位置排列的夹紧块，左侧所述夹紧块和右侧所述夹紧块上固定连接有上端转动连接于所述夹紧腔顶壁并下端贯穿所述夹紧腔底壁且转动连接于所述夹紧链条腔底壁的夹紧链条轴，所述夹紧链条轴上固定连接有左右位置对称的夹紧链条轮，所述夹紧链条轮之间链连接有夹紧链条，所述配合架腔内滑动连接有配合架，所述配合架后端设有连通于所述进料腔前侧的配合腔，所述配合架前端和所述配合架腔前壁之间固定连接有配合架弹簧，所述配合腔上下壁之间转动连接有左右位置排列的配合轴，所述配合轴上固定连接有上下位置对称的配合块，所述配合架腔上下壁上固定连接有上下位置对称的能够限位所述配合架的限位块，所述夹紧块好所述配合块能够夹紧不同粗细的钢筋，当钢筋粗一些...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亚澈，
申请(专利权)人：杭州圣埃蒂机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33