本发明专利技术公开的一种钢筋定长自动剪断装置，包括机体，所述机体内右方上侧设置有剪切装置，所述剪切装置包括设置于所述机体内右方上侧且开口朝右的剪切腔，所述剪切腔上下端壁后侧之间固定设置有固定刀片，所述剪切腔下端壁左侧连通设置有剪切转动腔，所述剪切转动腔右侧设置有锥齿轮腔，所述剪切转动腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔内的转动轴，所述转动轴外圆面上固定设置有位于所述剪切转动腔内的活动刀片，本发明专利技术能够同时将三根钢筋进行安全夹紧并自动定长剪切，无需工人手动进行测量操作，误差较小且工作效率高，同时能够防止钢筋在剪切过程中移动打伤工人。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定长自动剪断装置
本专利技术涉及钢筋剪断设备
，具体为一种钢筋定长自动剪断装置。
技术介绍
钢筋剪断设备是一种剪切钢筋所使用的工具，一般用于土建工程中对钢筋进行切断，目前土建工程中钢筋剪断设备多为工人手动操作，需要人工测量控制切断长度，相比机器控制测量误差较大，在剪切过程中钢筋容易受力移动而打到工人，具有一定的危险性，在土建工程中一般都是单根钢筋进行剪切，工作效率较低，剪切后的钢筋常常杂乱堆放，需要工人后期进行整理，大大浪费了工人的时间，本专利技术阐述的一种钢筋定长自动剪断装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种钢筋定长自动剪断装置，本例的一种钢筋定长自动剪断装置，包括机体，所述机体内右方上侧设置有剪切装置，所述剪切装置包括设置于所述机体内右方上侧且开口朝右的剪切腔，所述剪切腔上下端壁后侧之间固定设置有固定刀片，所述剪切腔下端壁左侧连通设置有剪切转动腔，所述剪切转动腔右侧设置有锥齿轮腔，所述剪切转动腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔内的转动轴，所述转动轴外圆面上固定设置有位于所述剪切转动腔内的活动刀片，所述剪切装置能够按一定长度批量剪切钢筋而且能够同时剪断三根钢筋，极大提高了工作效率，所述机体内左侧设置有与所述剪切腔相连通的捆扎腔，所述捆扎腔内设置有自动捆扎装置，所述自动捆扎装置包括前后对称且固定设置于所述捆扎腔左右端壁上侧之间的支撑板，前后两侧所述支撑板之间设置有左右对称的重力感应滑块，所述重力感应滑块滑动设置于所述捆扎腔左右端壁上，所述捆扎腔下端壁固定设置有左右对称的捆扎板，所述捆扎板内设置有开口朝上的放置腔，所述放置腔外圆侧连通设置有开口朝上的捆扎滑槽，所述捆扎滑槽与所述放置腔内滑动设置有圆形半齿条，所述圆形半齿条右端上侧固定设置有活动捆扎器，所述捆扎滑槽内左方上侧固定设置有固定块，所述固定块上端面右侧固定设置有固定捆扎器，所述固定块内设置有缠线腔，所述缠线腔前后端壁中心处之间转动设置有缠线轴，所述缠线轴外圆面上缠绕设置有钢丝线，所述钢丝线一端穿过所述固定捆扎器并固定设置于所述活动捆扎器上端面中心处，所述自动捆扎装置能够将剪切完毕的钢筋自动捆扎，捆扎牢固，无需工人手动捆扎，所述捆扎腔右侧设置有安全压紧装置，所述安全压紧装置包括左右对称且固定设置于所述剪切腔上端壁的固定夹紧块，所述固定夹紧块内矩阵排列设置有左右贯通且开口朝下的固定凹槽，所述剪切腔下侧设置有凸轮腔，所述凸轮腔内滑动设置有滑动板，所述滑动板上端面左右对称且固定设置有延伸至所述剪切腔内的连杆，所述连杆上端固定设置有能与所述固定夹紧块相配合的活动夹紧块，所述活动夹紧块内设置有左右贯通且开口朝上的活动凹槽，所述固定凹槽与所述活动凹槽相互接触配合可将钢筋固定，方便所述剪切装置剪断钢筋，同时能够避免钢筋在剪切过程中移动打伤工人的现象。可优选的，所述剪切装置包括固定设置于所述剪切腔上下端壁右侧且上下对称的红外检测器，所述锥齿轮腔后方下侧设置有齿轮腔，所述转动轴右端固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端右侧啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端固定设置有延伸至所述齿轮腔内的剪切齿轮轴。可优选的，所述自动捆扎装置包括连通于所述捆扎滑槽右侧的啮合腔，所述啮合腔前后端壁之间转动设置有电动转轴，所述电动转轴外圆面上固定设置有与所述圆形半齿条相啮合的啮合齿轮。可优选的，所述捆扎腔下端壁中心处固定设置有支撑U形板，所述捆扎腔下侧固定设置有夹持电机，所述夹持电机左右两侧对称设置有动力腔，所述夹持电机左右对称且动力连接设置有延伸至所述动力腔内的动力轴，所述动力轴远离所述夹持电机一端固定设置有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮远离所述夹持电机一端前后两侧啮合设置有夹持锥齿轮，所述动力腔前后两侧对称设置有开口朝上的夹持滑槽，所述夹持锥齿轮远离所述动力锥齿轮一端固定设置有延伸至所述夹持滑槽内的夹持丝杆轴，所述夹持丝杆轴外圆面螺纹设置有滑动设置于所述夹持滑槽内的夹持滑块，所述夹持滑块靠近所述动力锥齿轮的一端端面上侧固定设置有连接块，所述连接块靠近所述动力锥齿轮一端固定设置有夹持半圆板，所述捆扎腔左端壁下侧连通设置有开口朝左的出料腔。可优选的，所述安全压紧装置包括固定设置于所述凸轮腔上端壁中心处与所述滑动板上端面中心处之间的弹簧，所述凸轮腔前端壁下侧转动设置有延伸至所述齿轮腔内的凸轮轴，所述凸轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮外圆面始终与所述滑动板下端面部分接触。可优选的，所述剪切齿轮轴外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔内的剪切齿轮，所述凸轮轴外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔内的夹紧齿轮，所述齿轮腔后侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机前端动力连接设置有延伸至所述齿轮腔内的动力转轴，所述动力转轴外圆面前侧固定设置有能与所述剪切齿轮和所述夹紧齿轮啮合的二分之一齿轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够同时将三根钢筋进行安全夹紧并自动定长剪切，无需工人手动进行测量操作，误差较小且工作效率高，同时能够防止钢筋在剪切过程中移动打伤工人，本专利技术能够将剪切后达到一定数量的钢筋进行捆扎，捆扎牢靠且不易松散，能够有效避免钢筋搬运过程中捆扎钢丝线散开的现象，方便工人后续使用钢筋。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种钢筋定长自动剪断装置整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B-B的结构示意图。图4是图1中C-C的结构示意图。图5是图1中D-D的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种钢筋定长自动剪断装置，包括机体11，所述机体11内右方上侧设置有剪切装置，所述剪切装置包括设置于所述机体11内右方上侧且开口朝右的剪切腔57，所述剪切腔57上下端壁后侧之间固定设置有固定刀片28，所述剪切腔57下端壁左侧连通设置有剪切转动腔24，所述剪切转动腔24右侧设置有锥齿轮腔31，所述剪切转动腔24左端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔31内的转动轴34，所述转动轴34外圆面上固定设置有位于所述剪切转动腔24内的活动刀片25，所述剪切装置能够按一定长度批量剪切钢筋而且能够同时剪断三根钢筋，极大提高了工作效率，所述机体11内左侧设置有与所述剪切腔57相连通的捆扎腔12，所述捆扎腔12内设置有自动捆扎装置，所述自动捆扎装置包括前后对称且固定设置于所述捆扎腔12左右端壁上侧之间的支撑板13，前后两侧所述支撑板13之间设置有左右对称的重力感应滑块14，所述重力感应滑块14滑动设置于所述捆扎腔12左右端壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋定长自动剪断装置，包括机体，其特征在于：所述机体内右方上侧设置有剪切装置，所述剪切装置包括设置于所述机体内右方上侧且开口朝右的剪切腔，所述剪切腔上下端壁后侧之间固定设置有固定刀片，所述剪切腔下端壁左侧连通设置有剪切转动腔，所述剪切转动腔右侧设置有锥齿轮腔，所述剪切转动腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔内的转动轴，所述转动轴外圆面上固定设置有位于所述剪切转动腔内的活动刀片，所述剪切装置能够按一定长度批量剪切钢筋而且能够同时剪断三根钢筋，极大提高了工作效率，所述机体内左侧设置有与所述剪切腔相连通的捆扎腔，所述捆扎腔内设置有自动捆扎装置，所述自动捆扎装置包括前后对称且固定设置于所述捆扎腔左右端壁上侧之间的支撑板，前后两侧所述支撑板之间设置有左右对称的重力感应滑块，所述重力感应滑块滑动设置于所述捆扎腔左右端壁上，所述捆扎腔下端壁固定设置有左右对称的捆扎板，所述捆扎板内设置有开口朝上的放置腔，所述放置腔外圆侧连通设置有开口朝上的捆扎滑槽，所述捆扎滑槽与所述放置腔内滑动设置有圆形半齿条，所述圆形半齿条右端上侧固定设置有活动捆扎器，所述捆扎滑槽内左方上侧固定设置有固定块，所述固定块上端面右侧固定设置有固定捆扎器，所述固定块内设置有缠线腔，所述缠线腔前后端壁中心处之间转动设置有缠线轴，所述缠线轴外圆面上缠绕设置有钢丝线，所述钢丝线一端穿过所述固定捆扎器并固定设置于所述活动捆扎器上端面中心处，所述自动捆扎装置能够将剪切完毕的钢筋自动捆扎，捆扎牢固，无需工人手动捆扎，所述捆扎腔右侧设置有安全压紧装置，所述安全压紧装置包括左右对称且固定设置于所述剪切腔上端壁的固定夹紧块，所述固定夹紧块内矩阵排列设置有左右贯通且开口朝下的固定凹槽，所述剪切腔下侧设置有凸轮腔，所述凸轮腔内滑动设置有滑动板，所述滑动板上端面左右对称且固定设置有延伸至所述剪切腔内的连杆，所述连杆上端固定设置有能与所述固定夹紧块相配合的活动夹紧块，所述活动夹紧块内设置有左右贯通且开口朝上的活动凹槽，所述固定凹槽与所述活动凹槽相互接触配合可将钢筋固定，方便所述剪切装置剪断钢筋，同时能够避免钢筋在剪切过程中移动打伤工人的现象。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋定长自动剪断装置，包括机体，其特征在于：所述机体内右方上侧设置有剪切装置，所述剪切装置包括设置于所述机体内右方上侧且开口朝右的剪切腔，所述剪切腔上下端壁后侧之间固定设置有固定刀片，所述剪切腔下端壁左侧连通设置有剪切转动腔，所述剪切转动腔右侧设置有锥齿轮腔，所述剪切转动腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔内的转动轴，所述转动轴外圆面上固定设置有位于所述剪切转动腔内的活动刀片，所述剪切装置能够按一定长度批量剪切钢筋而且能够同时剪断三根钢筋，极大提高了工作效率，所述机体内左侧设置有与所述剪切腔相连通的捆扎腔，所述捆扎腔内设置有自动捆扎装置，所述自动捆扎装置包括前后对称且固定设置于所述捆扎腔左右端壁上侧之间的支撑板，前后两侧所述支撑板之间设置有左右对称的重力感应滑块，所述重力感应滑块滑动设置于所述捆扎腔左右端壁上，所述捆扎腔下端壁固定设置有左右对称的捆扎板，所述捆扎板内设置有开口朝上的放置腔，所述放置腔外圆侧连通设置有开口朝上的捆扎滑槽，所述捆扎滑槽与所述放置腔内滑动设置有圆形半齿条，所述圆形半齿条右端上侧固定设置有活动捆扎器，所述捆扎滑槽内左方上侧固定设置有固定块，所述固定块上端面右侧固定设置有固定捆扎器，所述固定块内设置有缠线腔，所述缠线腔前后端壁中心处之间转动设置有缠线轴，所述缠线轴外圆面上缠绕设置有钢丝线，所述钢丝线一端穿过所述固定捆扎器并固定设置于所述活动捆扎器上端面中心处，所述自动捆扎装置能够将剪切完毕的钢筋自动捆扎，捆扎牢固，无需工人手动捆扎，所述捆扎腔右侧设置有安全压紧装置，所述安全压紧装置包括左右对称且固定设置于所述剪切腔上端壁的固定夹紧块，所述固定夹紧块内矩阵排列设置有左右贯通且开口朝下的固定凹槽，所述剪切腔下侧设置有凸轮腔，所述凸轮腔内滑动设置有滑动板，所述滑动板上端面左右对称且固定设置有延伸至所述剪切腔内的连杆，所述连杆上端固定设置有能与所述固定夹紧块相配合的活动夹紧块，所述活动夹紧块内设置有左右贯通且开口朝上的活动凹槽，所述固定凹槽与所述活动凹槽相互接触配合可将钢筋固定，方便所述剪切装置剪断钢筋，同时能够避免钢筋在剪切过程中移动打伤工人的现象。
2.如权利要求1所述的一种钢筋定长自动剪断装置，其特征在于：所述剪切装置包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾亚澈，
申请(专利权)人：杭州圣埃蒂机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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