一种零件冲压机制造技术

本发明专利技术涉及一种冲压机，尤其涉及一种零件冲压机。要解决的技术问题是：提供一种能够实现不断传送零件、省时省力，提高工作效率的零件冲压机。技术方案：一种零件冲压机，包括有底座和支撑台，底座顶部设有支撑台；电机，支撑台顶部连接有电机；按压机构，电机输出轴与支撑台之间连接有按压机构；上料机构，按压机构上设有上料机构，上料机构与按压机构挤压配合。通过电机、按压机构和上料机构之间的配合，能够实现传送零件和挤压零件，无需人工依次传送零件，省时省力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件冲压机
本专利技术涉及一种冲压机，尤其涉及一种零件冲压机。
技术介绍
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。有些零件需要冲压制作。专利申请CN201610437906.9一种包装机械零件冲压机，包括主体、伸缩柱外臂和支撑架，所述主体的内腔设有活动腔，所述活动腔的内腔两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过调节座与另一支撑杆活动连接，所述调节座两侧的底部均连接有调节螺母，所述调节座的顶部活动连接有模具台，所述模具台的正面分别设有第三滑槽、固定槽和置物板，所述固定槽的一侧通过卡扣与另一固定槽连接，所述卡扣的底部设有置物槽，所述伸缩柱外臂的一侧连接有伸缩柱内臂。此装置方便对模具台的稳定性进行微调，可以方便操作者放入多个工件，而且可以加固工件的稳定性，能有效的提高操作人员的工作效率。但是不能实现不断传送零件，因此研发一种能够实现不断传送零件、省时省力，提高工作效率的零件冲压机。
技术实现思路
为了克服现有技术无法实现传送零件，需要人工将其不断传送，比较费时费力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现不断传送零件、省时省力，提高工作效率的零件冲压机。技术方案：一种零件冲压机，包括有：底座和支撑台，底座顶部设有支撑台；电机，支撑台顶部连接有电机；按压机构，电机输出轴与支撑台之间连接有按压机构；上料机构，按压机构上设有上料机构，上料机构与按压机构挤压配合。此外，特别优选的是，按压机构包括有：第一传动轴，支撑台顶部之间转动式连接有第一传动轴；滚动齿，第一传动轴上连接有滚动齿；按压块，支撑台顶部滑动式连接有用于按压零件的按压块；按压杆，按压块顶部连接有按压杆，按压杆与滚动齿下部两侧转动式连接；支架，底座顶部侧部连接有支架；皮带组，第一传动轴靠近电机一侧上与电机输出轴之间连接有皮带组；按压楔形杆，按压块上设有按压楔形杆，按压楔形杆底部与上料机构的部件挤压配合。此外，特别优选的是，上料机构包括有：下料箱，支架顶部连接有用于放置零件的下料箱；楔形弹簧杆，支架底部两侧之间滑动式连接有楔形弹簧杆，楔形弹簧杆端部与按压楔形杆挤压配合；第三压缩弹簧，楔形弹簧杆一侧与支架之间连接有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧套在楔形弹簧杆上；滑动块，支架顶部后侧滑动式连接有滑动块，滑动块位于下料箱下方，支架顶部后侧开有一字槽，滑动块底部穿过一字槽，滑动块底部与楔形弹簧杆连接；第二弹簧长杆，滑动块右侧滑动式连接有第二弹簧长杆；第二压缩弹簧，第二弹簧长杆与滑动块之间连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧套在第二弹簧长杆外侧。此外，特别优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有：按压齿条杆，按压块连接有按压齿条杆；固定支撑块，支架前侧连接有固定支撑块；第一弹簧长杆，固定支撑块上滑动式连接有用于推动零件的第一弹簧长杆；第一压缩弹簧，第一弹簧长杆与固定支撑块之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧套在第一弹簧长杆外侧；第二传动轴，固定支撑块顶部中间两侧之间转动式连接有第二传动轴；单向齿轮，第二传动轴一侧连接有单向齿轮；第二全齿轮，第二传动轴远离单向齿轮一侧上连接有第二全齿轮，第二全齿轮与第一弹簧长杆带齿的部分啮合；连接杆，固定支撑块顶部右后侧转动式连接有连接杆；第一全齿轮，连接杆连接有第一全齿轮，第一全齿轮与单向齿轮、按压齿条杆啮合。本专利技术的有益效果：1、通过电机、按压机构和上料机构之间的配合，能够实现传送零件和挤压零件，无需人工依次传送零件，省时省力，提高工作效率。2、通过推料机构的配合，能够实现不断推动零件向后移动到指定位置，在按压机构的配合下，能够将推送过去的零件进行挤压，这样操作简单。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术底座、支撑台和电机的立体结构示意图。图3为本专利技术按压机构的立体结构示意图。图4为本专利技术推料机构的立体结构示意图。图5为本专利技术上料机构的立体结构示意图。图中标号名称：1_底座，2_支撑台，3_电机，4_按压机构，41_支架，42_皮带组，43_第一传动轴，44_滚动齿，45_按压杆，46_按压块，47_按压楔形杆，5_推料机构，51_固定支撑块，52_第一弹簧长杆，53_第一压缩弹簧，54_连接杆，55_第一全齿轮，56_第二传动轴，57_单向齿轮，58_第二全齿轮，59_按压齿条杆，6_上料机构，61_下料箱，62_滑动块，63_第二弹簧长杆，64_第二压缩弹簧，65_楔形弹簧杆，66_第三压缩弹簧。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。实施例1一种零件冲压机，如图1-2所示，包括有底座1、支撑台2、电机3、按压机构4和上料机构6，底座1顶部后侧设有支撑台2，支撑台2顶部连接有电机3，电机3输出轴与支撑台2之间连接有按压机构4，按压机构4上设有上料机构6，上料机构6与按压机构4挤压配合。当人们需要将零件进行按压时，先将零件放置在上料机构6上，再启动电机3，电机3输出轴转动带动按压机构4的部件不断上下移动，当按压机构4的部件向下移动时，挤压上料机构6的部件，使得零件向下运动，同时使得零件被挤压，按压成功后，人们取出零件即可，不需要使用本装置时，关闭电机3即可。实施例2在实施例1的基础之上，如图3所示，按压机构4包括有支架41、皮带组42、第一传动轴43、滚动齿44、按压杆45、按压块46和按压楔形杆47，支撑台2顶部之间转动式连接有第一传动轴43，第一传动轴43上连接有滚动齿44，支撑台2顶部中间滑动式连接有按压块46，按压块46顶部连接有按压杆45，按压杆45与滚动齿44下部左右两侧转动式连接，底座1顶部左侧连接有支架41，第一传动轴43右端与电机3输出轴之间连接有皮带组42，按压块46上部前侧设有按压楔形杆47，按压楔形杆47与支撑台2滑动式连接，按压楔形杆47底部与上料机构6的部件挤压配合。当人们需要将零件进行按压时，先将零件放置在上料机构6的部件上，再启动电机3，电机3输出轴转动带动皮带组42、第一传动轴43和滚动齿44不断转动，进而带动按压杆45、按压块46和按压楔形杆47不断上下移动，当按压块46和按压楔形杆47向下移动时，按压块46将相应的零件进行按压，按压楔形杆47则挤压上料机构6的部件，使得上料机构6的部件向左移动，零件掉落到上料机构6内，当按压块46和按压楔形杆47向上移动时，使得按压块46与零件分离，下个零件则向右移动到指定位置，人们再用工具将零件向后移动到支架41上，重复以上操作即可完成零件按压，按压成功后，人们取出零件即可，不需要使用本装置时，关闭电机3即可。...

【技术保护点】
1.一种零件冲压机，其特征在于，包括有：/n底座（1）和支撑台（2），底座（1）顶部设有支撑台（2）；/n电机（3），支撑台（2）顶部连接有电机（3）；/n按压机构（4），电机（3）输出轴与支撑台（2）之间连接有按压机构（4）；/n上料机构（6），按压机构（4）上设有上料机构（6），上料机构（6）与按压机构（4）挤压配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件冲压机，其特征在于，包括有：
底座（1）和支撑台（2），底座（1）顶部设有支撑台（2）；
电机（3），支撑台（2）顶部连接有电机（3）；
按压机构（4），电机（3）输出轴与支撑台（2）之间连接有按压机构（4）；
上料机构（6），按压机构（4）上设有上料机构（6），上料机构（6）与按压机构（4）挤压配合。


2.如权利要求1所述的一种零件冲压机，其特征在于，按压机构（4）包括有：
第一传动轴（43），支撑台（2）顶部之间转动式连接有第一传动轴（43）；
滚动齿（44），第一传动轴（43）上连接有滚动齿（44）；
按压块（46），支撑台（2）顶部滑动式连接有用于按压零件的按压块（46）；
按压杆（45），按压块（46）顶部连接有按压杆（45），按压杆（45）与滚动齿（44）下部两侧转动式连接；
支架（41），底座（1）顶部侧部连接有支架（41）；
皮带组（42），第一传动轴（43）靠近电机（3）一侧上与电机（3）输出轴之间连接有皮带组（42）；
按压楔形杆（47），按压块（46）上设有按压楔形杆（47），按压楔形杆（47）底部与上料机构（6）的部件挤压配合。


3.如权利要求2所述的一种零件冲压机，其特征在于，上料机构（6）包括有：
下料箱（61），支架（41）顶部连接有用于放置零件的下料箱（61）；
楔形弹簧杆（65），支架（41）底部两侧之间滑动式连接有楔形弹簧杆（65），楔形弹簧杆（65）端部与按压楔形杆（47）挤压配合；
第三压缩弹簧（66），楔形弹簧杆（65）一侧与支架（41）之间连接有第三压缩弹簧（66），第三压缩弹簧（66）套在楔形弹簧杆（65）上；
滑动块（62），支架（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾亮君，
申请(专利权)人：艾亮君，
类型：发明
国别省市：广东;44