一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座制造技术

技术编号:26836723 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-25 12:48
本发明专利技术公开了一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座,包括模座底板、模块和拉紧块组件,所述模座底板上分布有螺栓通孔、方形沉孔及弹簧安装孔,所述模块的模块一位于方形沉孔外侧的模座底板两端,模块的模块二位于方形沉孔之间的模座底板上,所述拉紧块组件安装在模块一和模块二之间的方形沉孔内,本发明专利技术由于只需要转动4个凸轮就可将折弯下模或导轨拉紧,使得折弯校模的工时大为减少,使折弯加工更适宜于多品种少批量的生产模式。同时,由于锁紧的便利性,导轨上的每一个螺栓都会被拉紧,改变了操作者以往在使用传统模座校模时只锁紧两个螺丝的操作习惯,使得导轨的变形隐患大为减少,使得折弯模具的精度也能得到长久的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座
本专利技术涉及折弯模具
,具体是涉及一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座。
技术介绍
目前在数控折弯加工领域,在折弯加工前的装模校模准备过程中,普遍使用的下模是一种带导轨槽的下模,该下模通过一支T型导轨放置在一个L型模座上,T型导轨下部有四组M8外六角头螺栓与一个圆形垫圈,这四组螺栓与垫圈卡入L型模座四个缺口中,然后通过一个外六角扳手将螺栓按紧,直到圆形垫圈压紧L型模座的缺口凸缘。在扳手锁紧螺栓的过程中,由于L型模座缺口的尺寸局限性,每锁一个螺丝,扳手都要来回转动多次,非常不便,从而花费了较多的下模固定准备工时。同时由于这个过程的繁琐,很多操作者在会省掉导轨中间两个螺栓的锁紧作业,只锁紧两头的螺丝,这样可能造成导轨中间拱起变形,影响了折弯的精度,同时还有一定的安全隐患。因此,需要提供一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座,旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术实施例的目的在于提供一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座,将导轨的四组螺栓的由扳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座,包括模座底板(1)、模块和拉紧块组件,其特征在于,所述模座底板(1)上分布有螺栓通孔(11)及弹簧安装孔(13),所述模块包括模块一(2)和模块二(3),所述模块一(2)位于模座底板(1)两端,模块二(3)位于模块一(2)之间的模座底板(1)上,所述拉紧块组件安装在模块一(2)和模块二(3)之间的模座底板(1)上,所述拉紧块组件由拉紧块固定座(4)、C型拉紧块(5)、凸轮(6)以及凸轮轴(7)组成,所述凸轮(6)套设在凸轮轴(7)上并通过螺丝固定,凸轮(6)穿设在C型拉紧块(5)内;所述C型拉紧块(5)位于拉紧块固定座(4)内,凸轮轴(7)两端固定在...

【技术特征摘要】
1.一种快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座,包括模座底板(1)、模块和拉紧块组件,其特征在于,所述模座底板(1)上分布有螺栓通孔(11)及弹簧安装孔(13),所述模块包括模块一(2)和模块二(3),所述模块一(2)位于模座底板(1)两端,模块二(3)位于模块一(2)之间的模座底板(1)上,所述拉紧块组件安装在模块一(2)和模块二(3)之间的模座底板(1)上,所述拉紧块组件由拉紧块固定座(4)、C型拉紧块(5)、凸轮(6)以及凸轮轴(7)组成,所述凸轮(6)套设在凸轮轴(7)上并通过螺丝固定,凸轮(6)穿设在C型拉紧块(5)内;所述C型拉紧块(5)位于拉紧块固定座(4)内,凸轮轴(7)两端固定在拉紧块固定座(4)上,所述C型拉紧块(5)的开口部内设有拉紧螺丝(9),拉紧螺丝(9)连接导轨(10)。


2.根据权利要求1所述的快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座,其特征在于,所述模座底板(1)为长条形板状零件,模座底板(1)上还设有方形沉孔(12),方形沉孔(12)沿模座底板(1)长度方向等间距分布,弹簧安装孔(13)设置在方形沉孔(12)内的模座底板(1)上,所述方形沉孔(12)外侧的模座底板(1)上分布有若干螺栓通孔(11)。


3.根据权利要求1所述的快速锁紧下模或导轨的折弯下模安装座,其特征在于,所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:易理群
申请(专利权)人:深圳市富士技研科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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