【技术实现步骤摘要】
一种冲床物料推送装置
本技术涉及紧固件生产
,尤其涉及一种用于特长螺栓生产的冲床物料推送装置。
技术介绍
现有特长螺栓(长度在50-200mm)的生产通常是采用冲床的连杆顶送物料,因冲床架体高度固定,这就对所生产的螺栓长度有限制,而且在生产过程中也经常会造成连杆顶弯的现象,不仅降低了生产效率还带来了一定的危险因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲床物料推送装置,以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种冲床物料推送装置,包括推块、固定块、导向模具和液压油缸,所述推块为梯形结构,其两侧设有滑面,所述推块后部设有连接杆,所述固定块设置在推块的两侧,并与推块滑动连接,所述固定块的内侧设有与滑面相配合的滑槽,所述导向模具固定在推块的顶部,所述导向模具的中部竖直开设有圆形的导向孔,所述导向孔贯穿所述推块的内部,所述液压油缸设置在推块的一侧,所述液压油缸的推送杆端部与连接杆固定连接。上述方案中,所述滑面和滑槽均为光滑的斜面。上述方案中,所述导向模具为圆柱状。上述方案中,所述固定块的内部均匀开设有安装孔。上述方案中,所述安装孔为螺栓固定槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在导向模具的中部竖直开设有圆形的导向孔,用于放置特长螺栓等物料,并且竖直的导向孔也能够为冲床的连杆在冲压过程中起导向作用,更好的对物料进行冲压锻造,不会造成连杆顶弯的现象。冲压过程中,可通过液压油缸驱动底部的推块在两块固定块之间来回滑动, ...
【技术保护点】
1.一种冲床物料推送装置,其特征在于:包括推块(1)、固定块(2)、导向模具(3)和液压油缸(4),所述推块(1)为梯形结构,其两侧设有滑面(11),所述推块(1)后部设有连接杆(12),所述固定块(2)设置在推块(1)的两侧,并与推块(1)滑动连接,所述固定块(2)的内侧设有与滑面(11)相配合的滑槽(21),所述导向模具(3)固定在推块(1)的顶部,所述导向模具(3)的中部竖直开设有圆形的导向孔(31),所述导向孔(31)贯穿所述推块(1)的内部,所述液压油缸(4)设置在推块(1)的一侧,所述液压油缸(4)的推送杆端部与连接杆(12)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲床物料推送装置,其特征在于:包括推块(1)、固定块(2)、导向模具(3)和液压油缸(4),所述推块(1)为梯形结构,其两侧设有滑面(11),所述推块(1)后部设有连接杆(12),所述固定块(2)设置在推块(1)的两侧,并与推块(1)滑动连接,所述固定块(2)的内侧设有与滑面(11)相配合的滑槽(21),所述导向模具(3)固定在推块(1)的顶部,所述导向模具(3)的中部竖直开设有圆形的导向孔(31),所述导向孔(31)贯穿所述推块(1)的内部,所述液压油缸(4)设置在推块(1)的一侧,所述液压油缸(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周海华,
申请(专利权)人:东台海华五金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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