采用复丝刷辊的刷洗方法技术

本发明专利技术涉及一种采用复丝刷辊的刷洗方法，该刷洗方法包括将多跟复丝刷辊分别布置在不锈钢带材的上下表面上以及进行刷辊转速控制、脱脂液喷淋、刷辊压下量控制，其中：在刷辊转速控制中，复丝刷辊的转速控制为900～1200rpm，同时将不锈钢带材的运行速度控制为低于100m/min；在脱脂液喷淋中，通过喷嘴以扇形喷射的方式向不锈钢带材表面喷射脱脂液，喷嘴的扇形喷射角度范围控制为95°～115°，喷嘴的喷射方向控制为与不锈钢带材表面成15°～35°的角度；在刷辊压下量控制中，复丝刷辊的压下量控制为2～3mm。利用本发明专利技术的刷洗方法，能够解决精密不锈钢在刷洗时产生的表面划伤、清洗不良等质量缺陷，满足精密不锈钢带材的高品质要求。

【技术实现步骤摘要】
采用复丝刷辊的刷洗方法
本专利技术属于精密不锈钢带生产工艺
，特别涉及一种采用复丝刷辊的刷洗方法。
技术介绍
不锈钢带材在冷轧过程中，出于工艺上的需要，通常使用轧制油作为润滑剂，润滑剂在经过刮油辊除油后会在不锈钢带材表面留下一层油膜，这层油膜在经过光亮退火炉进行退火时，因加热分解会出现渗碳的现象，影响不锈钢带材的退火性能和表面处理效果。同时，油膜被分解后会对退火气氛造成较大的影响，炉内氢气的露点和氧含量会升高，造成不锈钢带材退火后氧化。因此不锈钢带材在进行退火前需进行脱脂处理，脱脂是利用碱液脱脂剂的皂化作用和乳化作用，通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式，破坏不锈钢带材表面油膜。油膜软化和破损后，利用刷辊对钢带表面残留铁锡磷等金属屑和残留油脂进行刷洗，同时在刷洗部位喷淋碱液，润滑刷洗表面，同时冲洗掉刷洗下来的表面油泥状污染物。一般情况下，精密不锈钢表面粗糙度在Ra0.13～0.16左右，这种光滑的表面沟壑小，现有的0.3～0.5mm直径的单丝刷毛很容易清洗。而部分特殊品种的精密不锈钢粗糙度在Ra0.19～0.21左右，表面粗糙度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用复丝刷辊的刷洗方法，包括将多跟复丝刷辊分别布置在不锈钢带材的上下表面上，分别对不锈钢带材的上下表面进行刷洗，其中，所述复丝刷辊包括复丝刷毛和辊体，复丝刷毛由直径不大于0.03mm的多跟单丝刷毛集束形成，复丝刷毛的长度为40～55mm，辊体的直径不小于400mm，复丝刷毛在辊体上的设置密度大于50％，其特征在于，所述刷洗方法还包括刷辊转速控制、脱脂液喷淋、刷辊压下量控制，其中：/n在刷辊转速控制中，复丝刷辊的转速控制为900～1200rpm，同时将不锈钢带材的运行速度控制为低于100m/min；/n在脱脂液喷淋中，通过喷嘴以扇形喷射的方式向不锈钢带材表面喷射脱脂液，其中，喷嘴间隔20...

【技术特征摘要】
1.一种采用复丝刷辊的刷洗方法，包括将多跟复丝刷辊分别布置在不锈钢带材的上下表面上，分别对不锈钢带材的上下表面进行刷洗，其中，所述复丝刷辊包括复丝刷毛和辊体，复丝刷毛由直径不大于0.03mm的多跟单丝刷毛集束形成，复丝刷毛的长度为40～55mm，辊体的直径不小于400mm，复丝刷毛在辊体上的设置密度大于50％，其特征在于，所述刷洗方法还包括刷辊转速控制、脱脂液喷淋、刷辊压下量控制，其中：
在刷辊转速控制中，复丝刷辊的转速控制为900～1200rpm，同时将不锈钢带材的运行速度控制为低于100m/min；
在脱脂液喷淋中，通过喷嘴以扇形喷射的方式向不锈钢带材表面喷射脱脂液，其中，喷嘴间隔200～250mm布置，喷嘴的扇形喷射角度范围控制为95°～115°，喷嘴的喷射方向控制为与不锈钢带材表面成15°～35°的角度，喷嘴的喷射总流量控制为每100mm不锈钢带材刷面不低于5L/min，脱脂液的温度控制为65～80℃；
在刷辊压下量控制中，复丝刷辊的压下量控制为2～3mm。


2.根据权利要求1所述的采用复丝刷辊的刷洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向宇，胡尚举，刘建忠，刘玉栋，赵永顺，邓小年，张艳霞，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14