本发明专利技术公开了一种位置检测器及电池涂布装置，该位置检测器用于测量挤压涂布机中垫片分别与垫片两侧的上模头和下模头之间的平行度，该位置检测器包括基座、竖向位移组件、纵向位移组件和测距器，基座用于挂靠在挤压涂布机上；竖向位移组件与基座在垫片的厚度方向上滑动连接；纵向位移组件与竖向位移组件在垫片的宽度方向上滑动连接；测距器与纵向位移组件连接；其中，纵向位移组件用于调整测距器分别与上模头、垫片、下模头之间的间距，竖向位移组件用于带动测距器分别对准上模头、垫片、下模头。本发明专利技术的位置检测器可以精准且高效地获取涂布机中垫片分别与垫片两侧的上模头和下模头之间的平行度。
【技术实现步骤摘要】
一种位置检测器及电池涂布装置
本专利技术涉及位置检测器的
，尤其涉及一种位置检测器及电池涂布装置。
技术介绍
由于锂离子电池可循环持续利用、污染少等优点，近年来在消费类电子产品、电动汽车、储能、电动自行车、电动摩托车等领域广泛应用。锂离子电池制作需要用到挤压涂布机，挤压涂布机包括背板、上模头、下模头以及上模头和下模头之间的垫片，下模头固定在背板上定位，上模头、下模头以及垫片安装合格时，垫片分别与上模头和下模头处于平行状态(即垫片左侧、右侧和上模头、下模头平面的相对距离一致)。目前行业内均通过手摸和目视的方法判断垫片与上模头、下模头是否平行，无法量化且存在较大的误差。如果垫片和上模头、下模头安装不合格会导致锂离子电池涂布面密度出现偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种位置检测器及电池涂布装置以解决垫片分别与垫片两侧的上模头和下模头之间的平行度的问题。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案实现的：一种位置检测器，用于测量挤压涂布机中垫片分别与垫片两侧的上模头和下模头之间的平行度，位置检测器包括：基座，用于挂靠在挤压涂布机上；竖向位移组件，与基座在垫片的厚度方向上滑动连接；纵向位移组件，与竖向位移组件在垫片的宽度方向上滑动连接；测距器，与纵向位移组件连接；其中，纵向位移组件用于调整测距器分别与上模头、垫片、下模头之间的间距，竖向位移组件用于带动测距器分别对准上模头、垫片、下模头。进一步地，位置检测器还包括磁铁，磁铁固定在基座上，磁铁用于磁吸至挤压涂布机上。进一步地，竖向位移组件包括导轨、滑块和调节件，导轨固定于基座上，滑块与导轨滑动连接，纵向位移组件与滑块连接，调节件穿设滑块与滑轨连接。进一步地，导轨设置有第一齿纹，调节件设置有第二齿纹，第一齿纹和第二齿纹相互啮合。进一步地，竖向位移组件还包括限位件，限位件设置在导轨上，限位件用于抵接滑块的上和下端面。进一步地，纵向位移组件包括第一连接臂、第二连接臂和紧固件，第一连接臂与竖向位移组件连接，第二连接臂开设有腰形孔，紧固件穿设腰形孔与第一连接臂连接，测距器与第二连接臂连接。进一步地，第一连接臂开设有L型的台阶，台阶搭接固定在竖向位移组件上。进一步地，第一连接臂和第二连接臂中之一开设有方形槽，第一连接臂和第二连接臂中另一嵌设于方形槽中。进一步地，基座包括第一基部和第二基部，第一基部和第二基部相互垂直构成L型，第一基部用于挂靠在挤压涂布机上，竖向位移组件与第二基部连接。为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种电池涂布装置，该电池涂布装置包括挤压涂布机和上述任一项的位置检测器，位置检测器挂靠在挤压涂布机上。本专利技术实施例的有益效果为：本申请的电池涂布装置包括挤压涂布机和位置检测器，位置检测器挂靠在挤压涂布机上。挤压涂布机包括上模头、垫片、下模头和背板，上模头、垫片、下模头依次层叠设置，下模头与背板连接。位置检测器包括基座、竖向位移组件、纵向位移组件和测距器。基座挂靠在挤压涂布机的背板上，以实现可拆卸的方式，基座可以挂靠在背板上端面的任意位置上。竖向位移组件与基座在垫片的厚度方向上滑动连接，即竖向位移组件可以通过移动依次朝向上模头、垫片、下模头。纵向位移组件与竖向位移组件在垫片的宽度方向上滑动连接，即纵向位移组件可以靠近和远离垫片。测距器与纵向位移组件连接，测距器用于测量与目标物的距离。测距器可以是激光测距器、超声波测距器等。其中，纵向位移组件用于调整测距器分别与上模头、垫片、下模头之间的间距，以将测距器调整至最佳采样点，竖向位移组件用于带动测距器分别对准上模头、垫片、下模头，以便测距器分别获取与上模头、垫片、下模头的间距。在挪动基座至背板上端面的多个位置，然后测取多个数据比对后，即可判断出垫片是否与上模头和下模头齐平。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或前期研发中的技术方案，下面将对实施例或前期研发描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本申请提供的电池涂布装置的结构示意图；图2是本申请提供的位置检测器的装配结构示意图；图3是本申请提供的位置检测器的分解结构示意图。图示标记如下：电池涂布装置100挤压涂布机20上模头21垫片23下模头25背板27位置检测器10基座11第一基部112第二基部114竖向位移组件12导轨121第一齿纹125滑块122调节件123第二齿纹126限位件124纵向位移组件13第一连接臂131台阶134第二连接臂132紧固件133测距器14磁铁15具体实施方式在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图1至图3，图1是本申请提供的电池涂布装置100的结构示意图，图2是本申请提供的位置检测器10的装配结构示意图，图3是本申请提供的位置检测器10的分解结构示意图。本申请的电池涂布装置100包括挤压涂布机20和位置检测器10，位置检测器10挂靠在挤压涂布机20上。挤压涂布机20包括上模头21、垫片23、下模头25和背板27，上模头21、垫片23、下模头25依次层叠设置，下模头25与背板27连接。位置检测器10包括基座11、竖向位移组件12、纵向位移组件13和测距器14。基座11挂靠在挤压涂布机20的背板27上，以实现可拆卸的方式，基座11可以挂靠在背板27上端面的任意位置上。竖向位移组件12与基座11在垫片23的厚度方向上滑动连接，即竖向位移组件12可以通过移动依次朝向上模头21、垫片23、下模头25。纵向位移组件13与竖向位移组件12在垫片23的宽度方向上滑动连接，即纵向位移组件13可以靠近和远离垫片23。测距器14与纵向位移组件13连接，测距器14用于测量与目标物的距离。测距器14可以是激光测距器14、超声波测距器14等。其中，纵向位移组件13用于调整测距器14分别与上模头21、垫片23、下模头25之间的间距，以将测距器14调整至最佳采样点，竖向位移组件12用于带动测距器14分别对准上模头21、垫片23、下模头25，以便测距器14分别获取与上模头21、垫片23、下模头25的间距。在挪动基座11至背板27上端面的多个位置，然后测取多个数据比对后，即可判断出垫片23是否与上模头21和下模头25齐平。基座11包括第一基部112和第二基部114，第一基部112和第二基部114相互垂直构成L型，第一基部112用于挂靠在挤压涂布机20上，竖向位移组件12与第二基部114连接。第一基部112和第二基部114相互垂直，从而确保第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种位置检测器，用于测量挤压涂布机中垫片分别与垫片两侧的上模头和下模头之间的平行度，其特征在于，所述位置检测器包括：/n基座，用于挂靠在挤压涂布机上；/n竖向位移组件，与所述基座在垫片的厚度方向上滑动连接；/n纵向位移组件，与所述竖向位移组件在垫片的宽度方向上滑动连接；/n测距器，与所述纵向位移组件连接；其中，所述纵向位移组件用于调整所述测距器分别与所述上模头、所述垫片、所述下模头之间的间距，所述竖向位移组件用于带动所述测距器分别对准所述上模头、所述垫片、所述下模头之间的间距。/n
【技术特征摘要】
1.一种位置检测器，用于测量挤压涂布机中垫片分别与垫片两侧的上模头和下模头之间的平行度，其特征在于，所述位置检测器包括：
基座，用于挂靠在挤压涂布机上；
竖向位移组件，与所述基座在垫片的厚度方向上滑动连接；
纵向位移组件，与所述竖向位移组件在垫片的宽度方向上滑动连接；
测距器，与所述纵向位移组件连接；其中，所述纵向位移组件用于调整所述测距器分别与所述上模头、所述垫片、所述下模头之间的间距，所述竖向位移组件用于带动所述测距器分别对准所述上模头、所述垫片、所述下模头之间的间距。
2.根据权利要求1所述的位置检测器，其特征在于：所述位置检测器还包括磁铁，所述磁铁固定在所述基座上，所述磁铁用于磁吸至所述挤压涂布机上。
3.根据权利要求1所述的位置检测器，其特征在于：所述竖向位移组件包括导轨、滑块和调节件，所述导轨固定于所述基座上，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述纵向位移组件与所述滑块连接，所述调节件穿设所述滑块与所述滑轨连接。
4.根据权利要求3所述的位置检测器，其特征在于：所述导轨设置有第一齿纹，所述调节件设置有第二齿纹，所述第一齿纹和所述第二齿纹相互啮合。
5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，张富旗，曹锋，陈吹荣，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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