减少了色彩不规则性的彩色滤光器的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种制造具有优良的色彩不规性、没有颜色遗漏和色彩混杂的彩色滤光器的制造方法，为实现这一目的，本发明专利技术提供一种关于对每个滤光器组件染色的方法，其中滤光器组件由许多构建于透明衬底之上的框格隔开，染色是通过对每个框格注放预定颜色的染料而实现，因此制造一个彩色滤光器，包括对每个滤光器组件染色，改变染料排放到隔开每个滤光器组件的框格中的初始排放位置以对滤光器组件染色，同时改变叠盖在框格中的染料量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过在透明衬底上、彩色滤光器、显示仪器、带有显示装置的仪器等装置上建立安装彩色滤光器组件的方法和装置，以及调和区域色彩状况的方法。随着近来个人电脑、尤其是便携式个人电脑的发展，使对液晶显示器、尤其是彩色液晶显示器的需求呈上升趋势。然而，为使液晶显示器的使用更为普及，必须降低其成本，尤其是占总成本很大部分的彩色滤光器成本，为迎合以上的需求，偿试过各种满足彩色滤光器必备特性的方法，但仍没建立一种能够满足所有这些要求的方法，以下将对各种方法加以描述。第一种方法是染色法，也是应用最广泛的一种方法。在染色法中，一种水溶性聚合物材料做为染色材料涂覆在玻璃衬底上，并且利用影印法将涂层摹制成设计好的型板，将此得到的型板浸蘸到染色池中，即得到彩色的型板。这种方法在形成R、G和B彩色滤光层时要重复使用三次。第二种方法是色素扩散法，现行地取代染色法。在这种方法中，色素弥散的感光树脂层成形在衬底上并摹制到单色型板中。这种方法在为得到R、G和B彩色虑光层重复使用三次。第三个方法是电沉积法，在这种方法中，透明电极塑造在一衬底上，再将此最后的结构浸蘸到电沉积涂层液中，此液中含有色素、树脂、电解质和在第一种颜色中利用电沉积被着色的类似物，这种方法在形成R、G和B彩色滤光层时重复三次。第四种方法是印制法。在这种方法中，色素扩散到热凝树脂中，印刷操作在形成R、G和B涂层时分别执行三次，并且树脂是热凝物，因而形成彩色层，在上述的任何一种方法中，保护层一般形成在彩色层上。这些方法的共同点在于，为得到三种颜色的彩色层R、G和B，相同的过程必须重复三次。这就造成了成本的升高。此外，随着过程数目的增加，生产率降低，在电镀法中，能够形成的型板形状有局限。为此原因，用现有的技术这种方法是不能够用于TFTS的。在印制法中，因为低溶性和低稳定性，也不能得到树脂良好的型板。为了消除这些不足之处，在日本专利公开号为59-75205，63-235901和1-217320的专利中披露了通过喷墨系统制造彩色滤光器的方法。在这些方法中，含有三种颜色，即R(红色)，G(绿)和B(蓝)色剂的彩色溶液通过喷墨系统被喷涂在透明衬底上，并且每种彩色溶液被烘干后彩色图象部分。在这一喷墨系统中，R、G和B滤光组件(象素)可一次性形成，使制造过程得到极大的简化并极大的降低了成本。在上述常规的基于喷墨系统的方法中，困难的是一次性向一个滤光组件(象素)注放需要量的颜料并将颜料均匀分布在为隔开每个滤光组件的黑色矩阵元每一敞开部分的全表面。另外，每个注放的墨点都几乎是环形，并且大量的墨点必须被注放到黑色矩阵元的直角形敞形部分。在这种情况下，要利用均匀注放颜料法将颜料均匀地分布到黑矩阵元敞开部分的全表面是困难的。颜色的遗漏有时发生在敞开部分的周边区域。颜色的遗漏对于彩色滤光器来说是一项严重的缺陷，引起图象质量极大的退化。如果将相当多的圆点形成在黑色矩阵元的敞开部分以避免这种不利，在相邻的敞开部分一种圆点可能会于另一种颜色的圆点混杂。后解决这些问题，产生了各种与改进颜料性能和接收层的建议。本专利技术进行的实验表明封装后颜料的性能很大地依赖于红(R)、绿(G)和蓝(B)等颜料的特性。也就是仅仅利用颜料和接收层性能的提高，通过喷墨系统来制造没有色彩不规则性的彩色滤光器是困难的。如上所述，颜料注放方法和注放量在制造彩色滤光器中是个重要的因素。本专利技术是在考虑到上述情况下制定的。它的第一个目的是提供一种制造具有优良的色彩不规则性、没有色彩遗漏、色彩混杂及类似现象的彩色滤光器的制造方法及其装置和调节区域色彩状态的方法。本专利技术的第二个目的在于提一种具有优良的色彩不规则性、没有色彩遗漏、没有色彩混杂和类似现象的彩色滤光器和利用彩色滤光器的显示装置及含有显示装置的装置。为解决上述问题，实现上述目标，本专利技术的彩色滤光器制作方法按照它的第一方面通过下列过程形成其特征。这里提供了一种彩色滤光器的制作方法，大量被形成在透明衬底上的框格隔开的滤光器组件之每一件通过向每一框格内注放颜料而染色，其颜色是预先被调成的色彩。因此制造彩色滤光器包括对每一滤光器组件着色，改变注放进隔开滤光器每一组件的框格中的、以对滤光器组件着色的染料注放起始位置，同时改变叠盖框格的染料量。本专利技术彩色滤光器的制造方法，通过下列过程，构成其特征的第二个方面。这里提供了一种彩色滤光器的制作方法。大量被形成在透明衬底上的框格隔开的滤光器组件之每一件通过向每框格内注放预先调好的颜料而染色，因此制造彩色滤光器包括减小墨点间的间距，墨点是在注放过程的最后一步对滤光器每一组件染色，而大量的墨点移动并被注放在叠盖状态时，进入隔开滤光器每一组件的框格中。本专利技术彩色滤光器制作方法，通过下列过程，构成其特征的第三个方面。这里提供了一种彩色滤光器的制作方法。大量的被形成在透明衬底上的框格隔开的彩色滤光器之每一组件，通过向每一框格中注放预制好的染料而染色，因此制造彩色滤光器包括改变注放在叠置状态的墨点数，与当大量墨点被移动并注放进隔开每一滤光器组件的框格的染料量一致。本专利技术彩色滤光器制作方法根据其第四个方面通过下列过程构成其特征。这里提供一种彩色滤光器的制作方法。大量的被形成在透明衬底上的框格隔开的彩色滤光器之每一组件，通过向每一框格中注放预制好的颜料而染色。因此制造一个彩色滤光器包括设置注放在叠盖状态的染料量，使其与当大量墨点移动并在叠盖状态注放进入隔离滤光器组件的框格中墨点的组合不同。本专利技术的一种彩色滤光器制作装置，根据其第一方面，通过下列的配置形成其特点。这里提供一种彩色滤光器的制造装置，对大量的被形成在透明衬底上的框格隔开的彩色滤光器之每一组件，通过向每一框格中注入预制好的颜料而去染色。因此制造彩色滤光器，包括向衬底注放彩色染料的注放设备，移动注放设备和衬底的相对位置的移动设备和每一滤光器组件被染色时，通过控制移动设备和注放设备来改变注入隔离滤光器每一组件的框格中的染料注放量的控制设备，其中注放量的改变是通过改变颜料初始投放位置，颜料叠盖框格来实现。本专利技术的一种彩色滤光器制作装置，根据其第二方面，通过下列配置形成其特点。这里提供一种彩色滤光器的制造装置，通过对大量形成在透明衬底之上，将大量的滤光组件隔开的框格中注放预制好的染料而对每一滤光器组件染色，因此制造彩色滤光器，包括向衬底上注放彩色染料的注放设备，移动注放设备和衬底相对位置的移动设备和一控制设备，当每一滤光器组件被染色时，控制移动设备和注放设备，在一个叠盖状态移动和注放大量颜料进入隔开每一滤光器组件的框格中，使在注放过程的最后一个阶段上，注放在叠盖状态中的墨点间的间隔减小。本专利技术的彩色滤光器制造装置，根据它的第三个方面通过下列配置构成其特征。这里提供一个彩色滤光器的制造装置，通过对大量形成在透明衬底之上，将大量的滤光组件隔开的框格中注放预制好的染料而对每一滤光器组件染色，因此制造一彩色滤光器，包括将彩色染料注入衬底之上的注放设备，移动注放设备和衬底相对位置的移动设备和控制设备，当每一滤光器组件被染色时，控制移动设备和注放设备，在一叠盖状态移动和注放大量颜料进入隔开每一滤光组件的框格中，使在叠盖状态的注放的墨点数与注放的染料量变化一致。本专利技术的彩色滤光器制造装置根据其第四个方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色滤光器的制造方法，对由许多构建在透明讨底上的框格隔开的大量滤光器组件每个进行染色，采用将预先调好颜色的梁料注入框格中，因此制造彩色滤光器包括：对每个滤光器组件进行染色，改变染料注入到将每个滤光器组件隔离开的框格中的初始注放位置并同时改变叠盖在框格中的染料量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赤平诚，佐藤博，横井英人，盐田昭教，山口裕充，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]