一种用于电路板安装的压紧固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电路板安装的压紧固定结构，包括电路板安装壳体，所述电路板安装壳体内部的两侧均固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动连接有平移滑块，所述平移滑块的一侧固定连接有平移支架，所述平移支架的开设有滑槽，所述滑槽的下表面开设有锁紧孔。本实用新型专利技术，通过平移支架、折弯下压夹、下压板和下压槽的设置，工作人员根据电路板大小，可通过推动平移支架，使电路板能够放置在下压槽内，然后根据电路板的厚度，通过拧动紧固螺杆，可带动折弯下压夹进行下降，与下压板相互配合，可对电路板进行压持，使其固定在下压槽内，整体安装流程简单便捷，省时省力，且适用于不同大小的电路板，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板安装的压紧固定结构
本技术涉及电路板
，尤其涉及一种用于电路板安装的压紧固定结构。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。目前，在对电路板进行安装时，需要对其进行压紧，提高电路板在盒内的稳固性，但由于不同类型的电路板大小体型不一，而现有的压紧结构无法灵活进行调节，因此给工作人员带来了极大的不便，降低了工作人员的安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电路板安装的压紧固定结构，解决现有由于不同类型的电路板大小体型不一，而现有的压紧结构无法灵活进行调节的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于电路板安装的压紧固定结构，包括电路板安装壳体，所述电路板安装壳体内部的两侧均固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动连接有平移滑块，所述平移滑块的一侧固定连接有平移支架，所述平移支架的开设有滑槽，所述滑槽的下表面开设有锁紧孔，所述滑槽的内部滑动连接有安装套管，所述安装套管的外表面套接有折弯下压夹，所述折弯下压夹下表面的一侧固定连接有下压板。上述方案中，所述下压板的下表面设置有耐磨层，所述安装套管的内部插接有紧固螺杆。上述方案中，所述紧固螺杆的一端贯穿安装套管的内部并与锁紧孔螺纹连接，所述平移支架远离滑槽的一侧开设有下压槽。上述方案中，所述滑动轨道的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有紧固螺栓。上述方案中，所述孔洞的数量为若干个，且若干个所述孔洞两两之间平行开设在滑动轨道的一侧。上述方案中，所述紧固螺栓的一端贯穿孔洞的内部并与平移滑块螺纹连接，所述平移滑块的内部设置有导向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过平移支架、折弯下压夹、下压板和下压槽的设置，工作人员根据电路板大小，可通过推动平移支架，使电路板能够放置在下压槽内，然后根据电路板的厚度，通过拧动紧固螺杆，可带动折弯下压夹进行下降，与下压板相互配合，可对电路板进行压持，使其固定在下压槽内，整体安装流程简单便捷，省时省力，且适用于不同大小的电路板，具有良好的实用性。2、本技术，通过平移滑块和孔洞的设置，将平移支架移动至指定位置后，工作人员可将紧固螺栓插入与之相对应的孔洞内，然后与平移滑块进行连接，即可使平移支架进行固定，将安装套管移动至指定位置后，通过拧动紧固螺杆，使其与锁紧孔进行螺纹连接，即可使安装套管进行固定，避免其带动折弯下压夹进行平移，提高了整体的稳固性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术平移支架侧视剖面结构示意图；图3为本技术滑动轨道侧视剖面结构示意图。图中：1、电路板安装壳体；2、滑动轨道；3、平移滑块；4、平移支架；5、滑槽；6、锁紧孔；7、安装套管；8、折弯下压夹；9、下压板；10、耐磨层；11、紧固螺杆；12、下压槽；13、孔洞；14、紧固螺栓；15、导向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-3所示，本技术的一种用于电路板安装的压紧固定结构，包括电路板安装壳体1，电路板安装壳体1内部的两侧均固定连接有滑动轨道2，滑动轨道2的内部滑动连接有平移滑块3，平移滑块3的一侧固定连接有平移支架4，平移支架4的开设有滑槽5，滑槽5的下表面开设有锁紧孔6，滑槽5的内部滑动连接有安装套管7，安装套管7的外表面套接有折弯下压夹8，折弯下压夹8下表面的一侧固定连接有下压板9，通过平移支架4、折弯下压夹8、下压板9和下压槽12的设置，工作人员根据电路板大小，可通过推动平移支架4，使电路板能够放置在下压槽12内，然后根据电路板的厚度，通过拧动紧固螺杆11，可带动折弯下压夹8进行下降，与下压板9相互配合，可对电路板进行压持，使其固定在下压槽12内，整体安装流程简单便捷，省时省力，且适用于不同大小的电路板，具有良好的实用性。在一实施例中，下压板9的下表面设置有耐磨层10，安装套管7的内部插接有紧固螺杆11，通过耐磨层10的设置，可降低在对电路板进行压持时，电路板与下压槽12之间产生的摩擦力。在一实施例中，紧固螺杆11的一端贯穿安装套管7的内部并与锁紧孔6螺纹连接，平移支架4远离滑槽5的一侧开设有下压槽12，将安装套管7移动至指定位置后，通过拧动紧固螺杆11，使其与锁紧孔6进行螺纹连接，即可使安装套管7进行固定，避免其带动折弯下压夹8进行平移，提高了整体的稳固性。在一实施例中，滑动轨道2的一侧开设有孔洞13，孔洞13的内部插接有紧固螺栓14，将平移支架4移动至指定位置后，工作人员可将紧固螺栓14插入与之相对应的孔洞13内。在一实施例中，孔洞13的数量为若干个，且若干个孔洞13两两之间平行开设在滑动轨道2的一侧，将紧固螺栓14插入与之相对应的孔洞13内后，再与平移滑块3进行连接，即可使平移支架4进行固定。在一实施例中，紧固螺栓14的一端贯穿孔洞13的内部并与平移滑块3螺纹连接，平移滑块3的内部设置有导向轮15，通过导向轮15的设置，可使平移滑块3在移动时更为平移。使用时，通过平移支架4、折弯下压夹8、下压板9和下压槽12的设置，工作人员根据电路板大小，可通过推动平移支架4，使电路板能够放置在下压槽12内，然后根据电路板的厚度，通过拧动紧固螺杆11，可带动折弯下压夹8进行下降，与下压板9相互配合，可对电路板进行压持，使其固定在下压槽12内，整体安装流程简单便捷，省时省力，且适用于不同大小的电路板，具有良好的实用性，通过平移滑块3和孔洞13的设置，将平移支架4移动至指定位置后，工作人员可将紧固螺栓14插入与之相对应的孔洞13内，然后与平移滑块3进行连接，即可使平移支架4进行固定，将安装套管7移动至指定位置后，通过拧动紧固螺杆11，使其与锁紧孔6进行螺纹连接，即可使安装套管7进行固定，避免其带动折弯下压夹8进行平移，提高了整体的稳固性。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电路板安装的压紧固定结构，包括电路板安装壳体(1)，其特征在于：所述电路板安装壳体(1)内部的两侧均固定连接有滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)的内部滑动连接有平移滑块(3)，所述平移滑块(3)的一侧固定连接有平移支架(4)，所述平移支架(4)的开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的下表面开设有锁紧孔(6)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有安装套管(7)，所述安装套管(7)的外表面套接有折弯下压夹(8)，所述折弯下压夹(8)下表面的一侧固定连接有下压板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板安装的压紧固定结构，包括电路板安装壳体(1)，其特征在于：所述电路板安装壳体(1)内部的两侧均固定连接有滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)的内部滑动连接有平移滑块(3)，所述平移滑块(3)的一侧固定连接有平移支架(4)，所述平移支架(4)的开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的下表面开设有锁紧孔(6)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有安装套管(7)，所述安装套管(7)的外表面套接有折弯下压夹(8)，所述折弯下压夹(8)下表面的一侧固定连接有下压板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电路板安装的压紧固定结构，其特征在于：所述下压板(9)的下表面设置有耐磨层(10)，所述安装套管(7)的内部插接有紧固螺杆(11)。


3.根据权利要求2所述的一种用于电路板安装的压紧固定结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，
申请(专利权)人：杨莉，
类型：新型
国别省市：贵州;52