用于干式变压器的低压绕组绕箔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于干式变压器的低压绕组绕箔机，它包括由后向前依次排布的铜箔工装、绝缘工装、绕组工装；铜箔工装包括铜箔机架、膨胀辊、铜箔电机和展平辊组；绝缘工装包括绝缘机架，绝缘料卷固定装配于该绝缘机架上的辊轴上，绝缘机架配置有沿左侧或者右侧定向移动的行走轮，绝缘机架由绕箔机的左侧或者右侧插入或者拉出进行绝缘料卷的更换；绕组工装包括绕组机架、导向辊组、绕组辊、绕组电机。该绕箔机结构简单，铜箔工装、绝缘工装和绕组工装的原料、模具的更换操作简单，绝缘工装的抽拉式的结构设置，使其可以直接移动至绕箔机的外部进行绝缘料卷的更换，使得绝缘料卷的更换更为简便，也有效简化了设备，降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
用于干式变压器的低压绕组绕箔机
本技术涉及干式变压器的组件生产设备领域，尤其是指用于干式变压器的低压绕组绕箔机。
技术介绍
低压绕组以优质铜箔绕制而成，因而在短路情况下实现零轴向短路应力；层间采用热固环氧预浸布绝缘。绕组端部用热固环氧预浸布绝缘。将整个绕组放置在烘炉内，加热至140℃，经过4小时，绕组聚合为一坚固的整体，其具有优异的抗工业气体的腐蚀能力、极好的绝缘耐受性能、对短路引起的径向应力有非常好的承受能力等优点。铜箔在低压绕组模具上共缠绕14匝包括以下步骤（1）先绕4匝放置若干间隔的引拔件，（2）再绕4匝放置若干间隔的引拔件，（3）最后绕余剩的6匝，第二绝缘层包括绕制在低压绕组模具上的内第二绝缘层、绕制在中层铜箔两侧上的层间第二绝缘层及绕制在外层铜箔外侧面上的外绝缘层及加强第二绝缘层，所述低压绕组的外表面用第二绝缘层包绕三层后再用热烘收缩带半叠包绕一层，铜排与内第二绝缘层之间的起始端和末尾端上分别设有加强第二绝缘层，在低压绕组中引线排和相邻匝之间加垫加强第二绝缘层，低压绕组内两根引线排下端部与铜箔平齐，第二绝缘层上、下端高于所述低压铜箔15～20mm。现有的低压绕组的制备多采用人工生产，也有少部分采用绕箔机进行生产，依靠人工生产，生产效率低，且难以将铜箔和绝缘膜紧密缠绕而导致产品质量不稳定。由于绕箔机需要同时存在铜箔料卷和绝缘料卷的传送和更换操作，其设备需要设置两个换料工位，导致现有的绕箔机的结构通常较为复杂，体积较为庞大，占地空间较大，设备成本高。
技术实现思路
本技术提供一种用于干式变压器的低压绕组绕箔机，以克服现有的绕箔机存在的上述的问题。本技术采用如下技术方案：用于干式变压器的低压绕组绕箔机，包括由后向前依次排布的铜箔工装、绝缘工装、绕组工装。所述铜箔工装包括铜箔机架以及装配于铜箔机架上的膨胀辊、铜箔电机和展平辊组，铜箔料卷装配于该膨胀辊，膨胀辊膨胀顶紧固定该铜箔料卷，铜箔电机驱动该铜箔料卷主动供料，展平辊组用于对输出的铜箔进行压平处理。绝缘工装包括绝缘机架，绝缘料卷固定装配于该绝缘机架上的辊轴上，绝缘机架配置有沿左侧或者右侧定向移动的行走轮，绝缘机架由绕箔机的左侧或者右侧插入或者拉出进行绝缘料卷的更换。绕组工装包括绕组机架以及装配于绕组机架上的导向辊组、绕组辊、绕组电机，低压绕组模具装配于该绕组辊上，绕组辊为与低压绕组模具的四方形通孔相配适的四方形辊轴，套组电机驱动该绕组辊作定轴旋转动作，铜箔工装、绝缘工装分别通过导向辊组中对应的导向辊为低压绕组模具独立输送铜箔和绝缘膜，铜箔和绝缘膜卷绕于低压绕组模具的外周面上。进一步改进地，绕箔机配置有两组所述铜箔工装和两组所述绝缘工装，两组该铜箔工装和两组该绝缘工装分别通过对应的导向辊进行铜箔和绝缘膜的各自独立输送。进一步改进地，所述膨胀辊包括主辊轴、膨胀板和调节轮，主辊轴的轴向设有三个均匀分布的该膨胀板，膨胀板的两端与主辊轴对应的端部均通过连接杆铰接，调节轮与主辊轴的端部螺纹连接，调节轮向主辊轴中心方向旋进推动连接杆，三组连接杆同步受力而同步向外推动三个膨胀板而形成膨胀辊膨胀动作。进一步改进地，所述铜箔工装还包括防松轮和摆臂，防松轮通过摆臂装配于铜箔机架上，摆臂配置有促使摆臂上的防松轮压制铜箔料卷外周面的扭簧。进一步改进地，所述铜箔机架的侧壁上铰接装配有三角支架，三角支架以竖直方向为轴向作定轴转动，所述膨胀辊的一端固定装配于铜箔机架上，膨胀辊的另一端与架该三角支架可拆卸地锁紧连接。进一步改进地，还包括焊接工装，该焊接工装包括安装座、横移电机、焊接机架、焊接臂、焊枪、焊接电机、上横梁、焊接油缸、下横梁和焊接夹板；该安装座固定装配于所述绕组机架上；该安装座上固定设有沿左右方向延伸的两条第一导轨，该焊接机架限位装配于该导轨上，该焊接机架的底沿固定有齿条，该横移电机固定装配于该安装座上，横移电机通过配设的齿轮啮合传动带动该焊接机架沿左右方向移动至绕组工装内的焊接工位上；该焊接机架上固定装配有上下分布的两个左右延伸的第二导轨，该焊接臂装配于第二导轨上，焊接电机固定装配于焊接机架上，焊接电机的动力输出轴与固定装配于焊接机架上传动丝杆传动连接，焊接电机通过该传动丝杆带动该焊接臂作左右方向上的定向滑移；焊枪按设定方位固定装配在焊接臂上；该上横梁通过左右两个连接座固定装配在焊接机架上，下横梁的一端通过连接件固定装配在上横梁上，上横梁、连接件和下横梁连接为一体呈开口朝向焊接工位的U字形构造；该焊接油缸通过第一铰接座可定轴转动地固定装设在上横梁上，该焊接夹板通过第二铰接座可定轴转动地固定装设在上横梁上，焊接油缸的缸杆与该焊接夹板铰接，焊接油缸的缸杆伸缩移动带动该焊接夹板以第二铰接座位支点作上下方向的摆动动作，待焊接的引线排和铜箔叠合地固定夹置于焊接夹板于下横梁之间，焊枪对引线排和铜箔进行焊接。进一步改进地，所述上横梁上装配有沿横向依次分布的五个独立工作的所述焊接油缸和对应的五个所述焊接夹板。进一步改进地，所述焊接臂设有升降杆和前后调节杆，升降杆可升降调节地装配在焊接臂上，前后调节杆可沿前后方向调节地装配在升降杆的下端部上，所述焊枪可上下摆动调节地固定装配在该前后调节杆的后端。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的绕箔机结构简单，铜箔工装、绝缘工装和绕组工装的原料、模具的更换操作简单，绝缘工装的抽拉式的结构设置，使其可以直接移动至绕箔机的外部进行绝缘料卷的更换，绕箔机内不需要配置较大的物料更换空间，既使得绝缘料卷的更换更为简便，也有效降低了设备的体积，减少设备的占地面积和降低其生产成本。附图说明图1为本技术的低压绕组绕箔机的左视结构示意图。图2为本技术的绕箔机的焊接工装的主视结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2，用于干式变压器的低压绕组绕箔机，包括由后向前依次排布的铜箔工装1、绝缘工装2、绕组工装3。所述铜箔工装1包括铜箔机架11以及装配于铜箔机架11上的膨胀辊12、铜箔电机和展平辊组13，铜箔料卷14装配于该膨胀辊12，膨胀辊12膨胀顶紧固定该铜箔料卷14，铜箔电机驱动该铜箔料卷14主动供料；展平辊组13包括主动辊131和被动辊132，铜箔由主动辊131和被动滚之间的间隙穿过，如图1所示，主动辊131配置有升降调节油缸133，以便于调节通过主动辊131和被动辊132的间隙和对铜箔的压力，展平辊组13用于对输出的铜箔进行压平、展平处理。继续参照图1，绝缘工装2包括绝缘机架21，绝缘机架21呈盒状结构，绝缘料卷23先该绝缘机架21上的辊轴22，再将带有辊轴22的绝缘料卷23放入绝缘机架21内的设定位置，并对辊轴22的两端进行限位即可完成绝缘料卷23的安装操作，绝缘机架21配置有沿左侧或者右侧定向移动的行走轮24，绝缘机架21由绕箔机的左侧或者右侧插入或者拉出进行绝缘料卷23的更换。继续参照图1，绕组工装3包括绕组机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于干式变压器的低压绕组绕箔机，包括由后向前依次排布的铜箔工装、绝缘工装、绕组工装；其特征在于：/n所述铜箔工装包括铜箔机架以及装配于铜箔机架上的膨胀辊、铜箔电机和展平辊组，铜箔料卷装配于该膨胀辊，膨胀辊膨胀顶紧固定该铜箔料卷，铜箔电机驱动该铜箔料卷主动供料，展平辊组用于对输出的铜箔进行压平处理；/n绝缘工装包括绝缘机架，绝缘料卷固定装配于该绝缘机架上的辊轴上，绝缘机架配置有沿左侧或者右侧定向移动的行走轮，绝缘机架由绕箔机的左侧或者右侧插入或者拉出进行绝缘料卷的更换；/n绕组工装包括绕组机架以及装配于绕组机架上的导向辊组、绕组辊、绕组电机，低压绕组模具装配于该绕组辊上，绕组辊为与低压绕组模具的四方形通孔相配适的四方形辊轴，套组电机驱动该绕组辊作定轴旋转动作，铜箔工装、绝缘工装分别通过导向辊组中对应的导向辊为低压绕组模具独立输送铜箔和绝缘膜，铜箔和绝缘膜卷绕于低压绕组模具的外周面上。/n

【技术特征摘要】
1.用于干式变压器的低压绕组绕箔机，包括由后向前依次排布的铜箔工装、绝缘工装、绕组工装；其特征在于：
所述铜箔工装包括铜箔机架以及装配于铜箔机架上的膨胀辊、铜箔电机和展平辊组，铜箔料卷装配于该膨胀辊，膨胀辊膨胀顶紧固定该铜箔料卷，铜箔电机驱动该铜箔料卷主动供料，展平辊组用于对输出的铜箔进行压平处理；
绝缘工装包括绝缘机架，绝缘料卷固定装配于该绝缘机架上的辊轴上，绝缘机架配置有沿左侧或者右侧定向移动的行走轮，绝缘机架由绕箔机的左侧或者右侧插入或者拉出进行绝缘料卷的更换；
绕组工装包括绕组机架以及装配于绕组机架上的导向辊组、绕组辊、绕组电机，低压绕组模具装配于该绕组辊上，绕组辊为与低压绕组模具的四方形通孔相配适的四方形辊轴，套组电机驱动该绕组辊作定轴旋转动作，铜箔工装、绝缘工装分别通过导向辊组中对应的导向辊为低压绕组模具独立输送铜箔和绝缘膜，铜箔和绝缘膜卷绕于低压绕组模具的外周面上。


2.如权利要求1所述用于干式变压器的低压绕组绕箔机，其特征在于：绕箔机配置有两组所述铜箔工装和两组所述绝缘工装，两组该铜箔工装和两组该绝缘工装分别通过对应的导向辊进行铜箔和绝缘膜的各自独立输送。


3.如权利要求1所述用于干式变压器的低压绕组绕箔机，其特征在于：所述膨胀辊包括主辊轴、膨胀板和调节轮，主辊轴的轴向设有三个均匀分布的该膨胀板，膨胀板的两端与主辊轴对应的端部均通过连接杆铰接，调节轮与主辊轴的端部螺纹连接，调节轮向主辊轴中心方向旋进推动连接杆，三组连接杆同步受力而同步向外推动三个膨胀板而形成膨胀辊膨胀动作。


4.如权利要求1所述用于干式变压器的低压绕组绕箔机，其特征在于：所述铜箔工装还包括防松轮和摆臂，防松轮通过摆臂装配于铜箔机架上，摆臂配置有促使摆臂上的防松轮压制铜箔料卷外周面的扭簧。


5.如权利要求1所述用于干式变压器的低压绕组绕箔机，其特征在于：所述铜箔机架的侧壁上铰接装配有三角支架，三角支架以竖直方向为轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘炳阳，姚灿林，潘安基，曾俊杰，
申请(专利权)人：福建甬嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35