一种电控板测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电控板测试装置，包括壳体、触摸屏、主控板、步进电机安装孔、直流无刷电机、编码器、工作指示灯组和电源模块，所述触摸屏和工作指示灯组、步进电机安装孔设置在所述壳体上，所述步进电机安装孔设置有若干个，用于安装步进电机；所述主控板、直流无刷电机、编码器设置在所述壳体内部，所述主控板分别与触摸屏、编码器、工作指示灯组和电源模块连接；所述编码器与直流无刷电机连接；待测电控板与所述主控板通信连接；待测电控板与所述直流无刷电机和/或步进电机电性连接。本实用新型专利技术提供的电控板测试装置，具有结构简单、使用方便的特点，能够对电控板进行调试和老化测试。

【技术实现步骤摘要】
一种电控板测试装置
本技术涉及电控板测试
，特别是涉及一种电控板测试装置。
技术介绍
目前，电控技术的应用和发展已经取得了显著进步，已成功应用于家用电器，工业生产制造、医疗器械控制、航空船舶发展等各个领域。随着电控技术的不断发展，电控板的种类也日益繁多，对电控板的性能要求也逐步严格。目前，电控板在生产过程中的功能测试工位，大多采用人工测试或半自动测试设备进行测试。在测试的过程需要人为的判定电控板的好坏，需要较大的人员成本；而且整个测试过程不能可视化。稳定、低耗是日常使用的首要前提，为满足以上设计使用要求，对电控板的调试和老化手段也应与时俱进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电控板测试装置，具有结构简单、使用方便的特点，能够对电控板进行调试和老化测试。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种电控板测试装置，该装置包括壳体、触摸屏、主控板、步进电机安装孔、直流无刷电机、编码器、工作指示灯组和电源模块，所述触摸屏和工作指示灯组、步进电机安装孔设置在所述壳体上，所述步进电机安装孔设置有若干个，用于安装步进电机；所述主控板、直流无刷电机、编码器设置在所述壳体内部，所述主控板分别与触摸屏、编码器、工作指示灯组和电源模块连接；所述编码器与直流无刷电机连接；待测电控板与所述主控板通信连接；待测电控板与所述直流无刷电机和/或步进电机电性连接。可选的，所述主控板设置有CAN通讯接口、485通讯接口，所述主控板通过CAN通讯或485通讯接口与所述待测电控板通信连接。可选的，所述待测电控板的通信输出端与所述主控板的通信输入端连接，所述待测电控板的通信输入端与所述主控板的通信输出端连接，形成一一对应的闭环电路。可选的，所述装置还包括调速器，所述待测电控板通过所述调速器与所述步进电机连接。可选的，所述工作指示灯组包括多个LED灯。可选的，所述电源模块包括依次连接的电源开关、保险丝和断路器，所述电源开关连接AC220V供电电源，所述电源开关的输出端一路经过变压器连接所述主控板，为所述主控板提供AC9V、AC16V电源，另一路通过开关电源转换模块与触摸屏、直流无刷电机、步进电机连接，为触摸屏、直流无刷电机、步进电机提供DC24V电源。可选的，所述装置还包括多个继电器，所述继电器设置在所述待测电控板和步进电机之间，所述主控板的控制输出端与所述继电器连接。可选的，所述装置还包括直杆，所述直流无刷电机的转动轴连接直杆，所述直杆连接所述编码器，带动所述编码器转动。可选的，所述壳体为直角梯形壳体，包括顶板、底板、前盖、后盖以及垂直底板的两个侧板，所述侧板呈梯形。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：本技术提供的电控板测试装置，将直流无刷电机作为待测电控板的负载，并可以通过多个步进电机进行加载实验，实现对待测电控板的调试和老化测试；设置有触摸屏可以直观反应出电控板的输入与输出信号是否正常，从而确定电控板的电子产品各零部件功能是否良好，同时，对电控板上的电子器件进行常规老化，提高电控板的检测质量，确保电控板产品的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例电控板测试装置的侧板结构示意图；图2为本技术实施例电控板测试装置的底板结构示意图；图3为本技术实施例电控板测试装置的前盖结构示意图；图4为本技术实施例电控板测试装置的后盖结构示意图；图5为本技术实施例电控板测试装置的电控连接示意图；附图标记：1、壳体；2、电源开关；3、保险丝；4、断路保护器；5、步进电机安装孔；6、步进电机；7、主控板；8、变压器；9、编码器内部转接端口；10、直流无刷电机；11、编码器；12、直杆；13、信号输入端口；14、工作指示灯组；15、按钮开关；16、触摸屏；17、操作面板；18、信号输出端口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种电控板测试装置，具有结构简单、使用方便的特点，能够对电控板进行调试和老化测试。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至图5所示，本技术实施例提供的电控板测试装置，包括：壳体1、触摸屏16、主控板7、步进电机安装孔5、直流无刷电机10、编码器11、工作指示灯组14和电源模块，所述触摸屏16和工作指示灯组14、步进电机安装孔5设置在所述壳体1上，所述步进电机安装孔5设置有若干个，用于安装步进电机6；所述主控板7、直流无刷电机10、编码器11设置在所述壳体1内部，所述主控板7分别与触摸屏16、编码器11、工作指示灯组14和电源模块连接；所述编码器16与直流无刷电机10连接；待测电控板与所述主控板7通信连接；待测电控板与所述直流无刷电机10和/或步进电机6电性连接。所述壳体1为直角梯形壳体，包括顶板、底板、前盖、后盖以及垂直底板的两个侧板，侧板呈梯形，如图1所示。如图3所示，所述前盖为操作面板17，设置有触摸屏16、工作指示灯组14以及按钮开关15，所述按钮开关15与主控板7电性连接。如图4所示，所述后盖上设置有信号输入端口13和信号输出端口18。所述主控板7设置有CAN通讯接口、485通讯接口，所述主控板通过CAN通讯或485通讯接口与所述待测电控板通信连接。所述待测电控板的通信输出端与所述主控板7的通信输入端连接，所述待测电控板的通信输入端与所述主控板7的通信输出端连接，形成一一对应的闭环电路。所述装置还包括调速器，所述待测电控板通过所述调速器与所述步进电机6连接。所述工作指示灯组14包括多个LED灯。所述电源模块包括依次连接的电源开关2、保险丝3和断路器4，所述电源开关2连接AC220V供电电源，所述电源开关2的输出端一路经过变压器8连接所述主控板7，为所述主控板7提供AC9V、AC16V电源，另一路通过开关电源转换模块与触摸屏16、直流无刷电机10、步进电机6连接，为触摸屏16、直流无刷电机10、步进电机6提供DC24V电源。所述装置还包括多个继电器，所述继电器设置在所述待测电控板和步进电机6之间，所述主控板7的控制输出端与所述继电器连接，用于控制接入所述待测电控板的步进电机的个数。所述装置还包括直杆12，所述直流无刷电机10的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控板测试装置，其特征在于，包括：壳体、触摸屏、主控板、步进电机安装孔、直流无刷电机、编码器、工作指示灯组和电源模块，所述触摸屏和工作指示灯组、步进电机安装孔设置在所述壳体上，所述步进电机安装孔设置有若干个，用于安装步进电机；/n所述主控板、直流无刷电机、编码器设置在所述壳体内部，所述主控板分别与触摸屏、编码器、工作指示灯组和电源模块连接；所述编码器与直流无刷电机连接；待测电控板与所述主控板通信连接；待测电控板与所述直流无刷电机和/或步进电机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电控板测试装置，其特征在于，包括：壳体、触摸屏、主控板、步进电机安装孔、直流无刷电机、编码器、工作指示灯组和电源模块，所述触摸屏和工作指示灯组、步进电机安装孔设置在所述壳体上，所述步进电机安装孔设置有若干个，用于安装步进电机；
所述主控板、直流无刷电机、编码器设置在所述壳体内部，所述主控板分别与触摸屏、编码器、工作指示灯组和电源模块连接；所述编码器与直流无刷电机连接；待测电控板与所述主控板通信连接；待测电控板与所述直流无刷电机和/或步进电机电性连接。


2.根据权利要求1所述的电控板测试装置，其特征在于，所述主控板设置有CAN通讯接口、485通讯接口，所述主控板通过CAN通讯或485通讯接口与所述待测电控板通信连接。


3.根据权利要求1所述的电控板测试装置，其特征在于，所述待测电控板的通信输出端与所述主控板的通信输入端连接，所述待测电控板的通信输入端与所述主控板的通信输出端连接，形成一一对应的闭环电路。


4.根据权利要求1所述的电控板测试装置，其特征在于，所述装置还包括调速器，所述待测电控板通过所述调速器与所述步进电机连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂飞，于发发，夏雷，
申请(专利权)人：聊城市恒丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37