一种玻璃瓶检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶检测装置，包括上盖平台，所述上盖平台的两侧安装有固定机架，固定机架上安装有上盖机，所述上盖机的下端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端设有瓶盖安装器，所述上盖平台的一侧安装有超声波检测仓，超声波检测仓的内部顶端安装有固定架，所述固定架的下端安装有超声波裂纹检测器，超声波检测仓的内部安装有运输平台，运输平台位于超声波裂纹检测器的正下方，所述运输平台的内部安装有运输轮，运输轮的表面通过运输带转动连接。本实用新型专利技术通过对玻璃瓶进行自动化上盖密封，利用超声波检测原理，对玻璃瓶表面的裂纹进行检测，可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状，可快速筛选出有瑕疵的玻璃瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶检测装置
本技术涉及玻璃瓶检测
，具体为一种玻璃瓶检测装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。目前的玻璃瓶检测装置自动化程度低，通常采用人为观察对瓶体裂纹进行检测，检测效率较低，因此市场急需研制一种新型的玻璃瓶检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃瓶检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的玻璃瓶检测装置自动化程度低，通常采用人为观察对瓶体裂纹进行检测，检测效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶检测装置，包括上盖平台，所述上盖平台的两侧安装有固定机架，固定机架上安装有上盖机，所述上盖机的下端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端设置有瓶盖安装器，所述上盖平台的一侧安装有超声波检测仓，超声波检测仓的内部顶端安装有固定架，所述固定架的下端安装有超声波裂纹检测器，超声波检测仓的内部安装有运输平台，运输平台位于超声波裂纹检测器的正下方，所述运输平台的内部安装有运输轮，运输轮的表面通过运输带转动连接。优选的，所述上盖平台的底部安装有支撑架。优选的，所述超声波裂纹检测器设置有五组。优选的，所述超声波检测仓的一侧安装有输送架。优选的，所述输送架内部安装有运输辊。优选的，所述超声波检测仓和输送架的底部均安装有支撑立柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：固定机架上安装有上盖机，上盖机的下端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端设置有瓶盖安装器，通过利用上盖机可对玻璃瓶进行自动化上盖密封，上盖平台的一侧安装有超声波检测仓，超声波检测仓的内部顶端安装有固定架，固定架的下端安装有超声波裂纹检测器，密封上盖后的玻璃瓶被送入进超声波检测仓，随后利用超声波检测原理，超声波裂纹检测器对玻璃瓶表面的裂纹进行检测，可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状，可快速筛选出有瑕疵的玻璃瓶，全程通过自动化运输机进行运输，提高了运输效率，降低人工检测成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的主视图。图中：1、上盖平台；2、上盖机；3、驱动气缸；4、瓶盖安装器；5、固定机架；6、超声波检测仓；7、运输辊；8、输送架；9、支撑架；10、固定架；11、超声波裂纹检测器；12、运输平台；13、运输轮；14、运输带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃瓶检测装置，包括上盖平台1，上盖平台1的两侧安装有固定机架5，固定机架5上安装有上盖机2，上盖机2的下端安装有驱动气缸3，驱动气缸3的下端设置有瓶盖安装器4，上盖平台1的一侧安装有超声波检测仓6，超声波检测仓6的内部顶端安装有固定架10，固定架10的下端安装有超声波裂纹检测器11，超声波检测仓6的内部安装有运输平台12，运输平台12位于超声波裂纹检测器11的正下方，运输平台12的内部安装有运输轮13，运输轮13的表面通过运输带14转动连接。进一步，上盖平台1的底部安装有支撑架9。进一步，超声波裂纹检测器11设置有五组。进一步，超声波检测仓6的一侧安装有输送架8。进一步，输送架8内部安装有运输辊7。进一步，超声波检测仓6和输送架8的底部均安装有支撑立柱。工作原理：使用时，上盖平台1的两侧安装有固定机架5，固定机架5上安装有上盖机2，上盖机2的下端安装有驱动气缸3，驱动气缸3的下端设置有瓶盖安装器4，通过利用上盖机2可对玻璃瓶进行自动化上盖密封，上盖平台1的一侧安装有超声波检测仓6，超声波检测仓6的内部顶端安装有固定架10，固定架10的下端安装有超声波裂纹检测器11，密封上盖后的玻璃瓶被送入进超声波检测仓6，随后利用超声波检测原理，超声波裂纹检测器11对玻璃瓶表面的裂纹进行检测，可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状，可快速筛选出有瑕疵的玻璃瓶，全程通过自动化运输机进行运输，提高了运输效率，降低人工检测成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶检测装置，包括上盖平台(1)，其特征在于，所述上盖平台(1)的两侧安装有固定机架(5)，固定机架(5)上安装有上盖机(2)，所述上盖机(2)的下端安装有驱动气缸(3)，驱动气缸(3)的下端设置有瓶盖安装器(4)，所述上盖平台(1)的一侧安装有超声波检测仓(6)，超声波检测仓(6)的内部顶端安装有固定架(10)，所述固定架(10)的下端安装有超声波裂纹检测器(11)，超声波检测仓(6)的内部安装有运输平台(12)，运输平台(12)位于超声波裂纹检测器(11)的正下方，所述运输平台(12)的内部安装有运输轮(13)，运输轮(13)的表面通过运输带(14)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶检测装置，包括上盖平台(1)，其特征在于，所述上盖平台(1)的两侧安装有固定机架(5)，固定机架(5)上安装有上盖机(2)，所述上盖机(2)的下端安装有驱动气缸(3)，驱动气缸(3)的下端设置有瓶盖安装器(4)，所述上盖平台(1)的一侧安装有超声波检测仓(6)，超声波检测仓(6)的内部顶端安装有固定架(10)，所述固定架(10)的下端安装有超声波裂纹检测器(11)，超声波检测仓(6)的内部安装有运输平台(12)，运输平台(12)位于超声波裂纹检测器(11)的正下方，所述运输平台(12)的内部安装有运输轮(13)，运输轮(13)的表面通过运输带(14)转动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈莎莎，陈宏飞，
申请(专利权)人：泗洪县宏祥玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32