一种管壳式换热器制造技术

技术编号:26829721 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-25 12:32
本实用新型专利技术涉及一种管壳式换热器,属于换热器技术领域,包括换热器本体,换热器本体上设置有接头,还包括流体输送管,接头上设置有安装板,接头上开设有供安装板安装的安装槽,安装板上滑动设置有固定块,固定块沿垂直于安装板方向滑动,安装槽侧壁与固定块对应的位置开设有供固定块卡接的固定槽,安装板上设置有用于调节固定块移至固定槽内的调节件,安装板与流体输送管之间通过连接件连接。将安装板移至安装槽内,通过调节件调节固定件卡接在固定槽内,从而将安装板固定至安装槽内,以便于安装板的固定,简单实用;当需要更换时,直接将安装板从安装槽内脱离,换上新的安装板即可,无需费时费力的更换接头,企业成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式换热器
本技术涉及换热器
,尤其是涉及一种管壳式换热器。
技术介绍
管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,这种换热器结构较简单,操作可靠,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。现有技术中,公开号为CN103175418B的专利申请公开了一种管壳式换热器,包括管板、位于管板外围的壳体、分布在壳体内连接所述管板的换热管、端盖以及法兰,所述管板包括上管板以及下管板,所述壳体包括筒体、与上管板固接的测温接座、连接所述筒体以及所述上管板的中心管、位于筒体一端的壳程接头以及位于筒体另一端的管程接头,所述上管板与所述端盖连接并形成第一腔体,所述下管板与所述法兰连接并形成第二腔体,管程接头与端盖及管程接头与连接法兰焊接连接。但上述技术方案存在以下技术问题:在换热过程中,壳程接头和管程接头都是通过法兰盘与流体输送管法兰连接,每次更换输送管时均需先将法兰盘上的螺栓挨个调松,然后换上新的输送管,再将螺栓拧紧,由于螺栓与法兰盘在长期的拧松与拧紧的过程中存在摩擦损耗,以使得螺栓与法兰盘之间出现螺纹松动,从而降低流体输送管的连接稳定性,为保证流体输送管与法兰盘之间的连接稳定性,通常需换上新的法兰盘,但由于法兰盘焊接在接头上,每次更换需将接头一起更换,企业成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管壳式换热器,具有减少企业成本的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管壳式换热器,包括换热器本体,换热器本体上设置有接头,还包括流体输送管,接头上设置有安装板,接头上开设有供安装板安装的安装槽,安装板上滑动设置有固定块,固定块沿垂直于安装板方向滑动,安装槽侧壁与固定块对应的位置开设有供固定块卡接的固定槽,安装板上设置有用于调节固定块移至固定槽内的调节件,安装板与流体输送管之间通过连接件连接。通过采用上述技术方案,安装板与流体输送管之间通过连接件连接,将安装板移至安装槽内,通过调节件调节固定件卡接在固定槽内,从而将安装板固定至安装槽内,以便于安装板的固定,简单实用;当需要更换时,直接将安装板从安装槽内脱离,换上新的安装板即可,无需费时费力的更换接头,企业成本低。在一较佳示例中可以进一步设置为:调节件包括两互相平行的齿条,固定块设置在齿条的端部,两齿条沿靠近或远离固定槽方向滑动设置在安装板内,安装板上开设有供齿条穿过的通口,两齿条之间设置有与齿条啮合的齿轮,安装板上转动设置有用于驱使齿轮转动的转轴。通过采用上述技术方案,转动转轴驱使齿轮转动,齿轮带动两齿条移动,从而驱使固定块卡接在固定槽内,转动转轴即可调节固定块移入或移出固定槽,为安装板在安装槽内的固定与拆卸提供了便利。在一较佳示例中可以进一步设置为:齿条两端均设置有固定块。通过采用上述技术方案,齿条两端均设置有固定块则无需注意转轴转动的方向,随意转动转轴都可带动相应的固定块卡接在固定槽内,进一步便于安装板的拆装。在一较佳示例中可以进一步设置为:固定槽内设置有磁铁,固定块为与磁铁吸附的金属块。通过采用上述技术方案,磁铁可将磁铁吸附在固定槽内,进一步提高对固定块的固定效果,从而提高安装板固定在安装槽内的固定效果。在一较佳示例中可以进一步设置为:安装板沿接头周向设置,连接件包括设置在安装板上的第一螺纹段,流体输送管管端开设有用于连接安装板的连接槽,连接槽沿流体输送管周向开设,连接槽侧壁设置有与第一螺纹段螺纹配合的第二螺纹段。通过采用上述技术方案,将安装板与连接槽对齐,转动流体输送管,通过第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹配合以将流体输送管与安装板固定,通过螺纹连接的方式将流体输送管固定至安装板上,简单方便。在一较佳示例中可以进一步设置为:换热器本体与流体输送管之间设置有密封垫,密封垫固定在换热器本体上且沿换热器本体周向设置。通过采用上述技术方案,密封垫可提高流体输送管与换热器本体之间的密封性,减少流体介质泄漏。在一较佳示例中可以进一步设置为:转轴与安装板表面齐平,转轴远离齿轮的一端开设有容纳槽,容纳槽内铰接设置有转环,转环的转动轴线垂直于转轴长度方向。通过采用上述技术方案,转轴与安装板表面齐平,以便于流体输送管与安装板平稳固定,提高两者连接稳定性,转环的设置以便于带动转轴转动,以达到操作便捷的优点。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、安装板与流体输送管之间通过连接件连接,将安装板移至安装槽内,通过调节件调节固定件卡接在固定槽内,从而将安装板固定至安装槽内,当需要更换时,直接将安装板从安装槽内脱离,换上新的安装板即可,无需费时费力的更换接头,企业成本低。2、转动转轴即可调节固定块移入或移出固定槽,为安装板在安装槽内的固定与拆卸提供了便利。3、转动流体输送管,通过第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹配合以将流体输送管与安装板固定,简单方便。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例换热器本体的局部剖视图,主要用于展示安装板与流体输送管;图3是图2的爆炸结构示意图;图4是图3中A部分的放大示意图。附图标记:1、换热器本体;2、接头;3、流体输送管;4、安装板;5、安装槽;6、固定块;7、固定槽;8、齿条;9、齿轮;10、转轴;11、通口;12、磁铁;13、转环;14、第一螺纹段;15、连接槽;16、第二螺纹段;17、密封垫;18、容纳槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术公开了一种管壳式换热器,结合图1、图3和图4,包括换热器本体1,换热器本体1上设置有接头2,还包括流体输送管3,接头2上且沿接头2周向设置有安装板4,接头2上开设有供安装板4安装的安装槽5,安装板4上滑动设置有固定块6,固定块6沿垂直于安装板4方向滑动,安装槽5侧壁与固定块6对应的位置开设有供固定块6卡接的固定槽7,固定槽7内设置有磁铁12,固定块6为与磁铁12吸附的金属块,安装板4上设置有用于调节固定块6移至固定槽7内的调节件,安装板4与流体输送管3之间通过连接件连接。为便于流体输送管3与安装板4之间的连接,连接件包括设置在安装板4上的第一螺纹段14,流体输送管3管端开设有用于连接安装板4的连接槽15,连接槽15沿流体输送管3周向开设,连接槽15侧壁设置有与第一螺纹段14螺纹配合的第二螺纹段16。将安装板4与连接槽15对齐,转动流体输送管3,通过第一螺纹段14与第二螺纹段16的螺纹配合以将流体输送管3与安装板4固定。结合图2和图3,为提高流体输送管3与换热器本体1之间的密封性,换热器本体1与流体输送管3之间设置有密封垫17,密封垫17固定在换热器本体1上且沿换热器本体1周向设置。结合图3和图4,为便于调节固定块6移入或移出固定槽7,调节件包括两互相平行的齿条8,固定块6设置在齿条8的端部,两齿条8沿靠近或远离固定槽7方向滑动设置在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管壳式换热器,包括换热器本体(1),所述换热器本体(1)上设置有接头(2),其特征在于:还包括流体输送管(3),所述接头(2)上设置有安装板(4),所述接头(2)上开设有供安装板(4)安装的安装槽(5),所述安装板(4)上滑动设置有固定块(6),所述固定块(6)沿垂直于安装板(4)方向滑动,所述安装槽(5)侧壁与固定块(6)对应的位置开设有供固定块(6)卡接的固定槽(7),所述安装板(4)上设置有用于调节固定块(6)移至固定槽(7)内的调节件,所述安装板(4)与流体输送管(3)之间通过连接件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器,包括换热器本体(1),所述换热器本体(1)上设置有接头(2),其特征在于:还包括流体输送管(3),所述接头(2)上设置有安装板(4),所述接头(2)上开设有供安装板(4)安装的安装槽(5),所述安装板(4)上滑动设置有固定块(6),所述固定块(6)沿垂直于安装板(4)方向滑动,所述安装槽(5)侧壁与固定块(6)对应的位置开设有供固定块(6)卡接的固定槽(7),所述安装板(4)上设置有用于调节固定块(6)移至固定槽(7)内的调节件,所述安装板(4)与流体输送管(3)之间通过连接件连接。


2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述调节件包括两互相平行的齿条(8),所述固定块(6)设置在齿条(8)的端部,两所述齿条(8)沿靠近或远离固定槽(7)方向滑动设置在安装板(4)内,所述安装板(4)上开设有供齿条(8)穿过的通口(11),两所述齿条(8)之间设置有与齿条(8)啮合的齿轮(9),所述安装板(4)上转动设置有用于驱使齿轮(9)转动的转轴(10)。


3.根据权利要求2所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述齿条(8)两端均设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽学
申请(专利权)人:四川能投建工集团设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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