一种鸡饲料生产用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鸡饲料生产用快速冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶端为进料口，所述冷却箱体的底端为出料口，所述冷却箱体的内侧中部设有一喷嘴组件，所述喷嘴组件的底端通过第一管道与冷却箱体的外部连通，所述冷却箱体的内侧上部设有锥形结构的导料板。本实用新型专利技术中，采用具有较低温度的气体对饲料采用风冷，饲料从进料口落入冷却箱体中时，导料板竟可能将饲料导向喷嘴组件的周边，是饲料围绕喷嘴组件四周均匀落下，而第一管道中由冷却气体供给装置通入较低温度的气体，气体从喷嘴组件喷出，由于罩体均为倒置，喷出的气流均指向隔离网处，低温气流流经下落的饲料时即对饲料完成冷却，冷却后的饲料从出料口处流出。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡饲料生产用快速冷却装置
本技术涉及快速冷却装置领域，具体为一种鸡饲料生产用快速冷却装置。
技术介绍
鸡饲料的生产过程中，需要通过鸡饲料快速冷却装置对鸡饲料进行快速冷却。但是现有的鸡饲料快速冷却装置工作时产生的震动较大，容易导致鸡饲料快速冷却装置的底座与地面发生剧烈的碰撞，工作噪音较大，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鸡饲料生产用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸡饲料生产用快速冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶端为进料口，所述冷却箱体的底端为出料口，所述冷却箱体的内侧中部设有一喷嘴组件，所述喷嘴组件的底端通过第一管道与冷却箱体的外部连通，所述冷却箱体的内侧上部设有锥形结构的导料板，所述导料板的内侧边沿处与其下方的隔离网的内侧边沿连接，所述隔离网的外侧边沿与冷却箱体的内壁固定连接，所述冷却箱体的外侧上部设有环状结构的气道，所述气道与导料板和隔离网构成的腔体连通，所述气道上设有第二管道，所述第二管道上设有风机。进一步的，所述喷嘴组件位于第一管道的出气端部，所述喷嘴组件从上到下依次设置的锥形导料部和多个依次堆叠的罩体，所述罩体之间的第一管道上设有出气孔。进一步的，所述罩体为锥形结构，且罩体均为倒置。进一步的，所述第一管道的外侧包裹有保温层，所述第一管道与冷却箱体一侧的冷却气体供给装置连通。进一步的，所述第二管道的出气端与第一管道且靠近冷却箱体处连通。进一步的，所述罩体之间形成出风方向对应隔离网所在位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，为提高饲料的冷却速度和减少噪音，故采用具有较低温度的气体对饲料采用风冷，饲料从进料口落入冷却箱体中时，导料板竟可能将饲料导向喷嘴组件的周边，是饲料围绕喷嘴组件四周均匀落下，而第一管道中由冷却气体供给装置通入较低温度的气体，气体从喷嘴组件喷出，由于罩体均为倒置，喷出的气流均指向隔离网处，低温气流流经下落的饲料时即对饲料完成冷却，冷却后的饲料从出料口处流出。附图说明图1为鸡饲料生产用快速冷却装置的内部结构示意图；图2为鸡饲料生产用快速冷却装置中喷嘴组件的结构示意图；图3为鸡饲料生产用快速冷却装置的结构示意图。图中：1、冷却箱体；2、进料口；3、出料口；4、喷嘴组件；401、导料部；402、罩体；5、第一管道；6、导料板；7、隔离网；8、气道；9、第二管道；10、风机；11、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的技术方案是这样实现的：一种鸡饲料生产用快速冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的顶端为进料口2，冷却箱体1的底端为出料口3，冷却箱体1的内侧中部设有一喷嘴组件4，喷嘴组件4的底端通过第一管道5与冷却箱体1的外部连通，冷却箱体1的内侧上部设有锥形结构的导料板6，导料板6的内侧边沿处与其下方的隔离网7的内侧边沿连接，隔离网7的外侧边沿与冷却箱体1的内壁固定连接，冷却箱体1的外侧上部设有环状结构的气道8，气道8与导料板6和隔离网7构成的腔体连通，气道8上设有第二管道9，第二管道9上设有风机10。为提高饲料的冷却速度和减少噪音，故采用具有较低温度的气体对饲料采用风冷，饲料从进料口2落入冷却箱体1中时，导料板6竟可能将饲料导向喷嘴组件4的周边，是饲料围绕喷嘴组件4四周均匀落下，而第一管道5中由冷却气体供给装置通入较低温度的气体，气体从喷嘴组件4喷出，由于罩体402均为倒置，喷出的气流均指向隔离网7处，低温气流流经下落的饲料时即对饲料完成冷却，冷却后的饲料从出料口3处流出。为节约低温气体的制冷效果和降低能耗，通过与冷却箱体1连通的气道8回收冷却过后的气体，再通过第二管道9将其导入第一管道5中，在经过喷嘴组件4喷出，从而节约制冷气体的消耗。制冷气体可由液态氮气汽化所得，但不仅仅限于氮气，还可用其他的惰性气体。此外，喷嘴组件4位于第一管道5的出气端部，喷嘴组件4从上到下依次设置的锥形导料部401和多个依次堆叠的罩体402，罩体402之间的第一管道5上设有出气孔，导料部401将落下的饲料均匀导向周边，使得从罩体402之间喷出的气流能够更充分的冷却饲料。罩体402为锥形结构，且罩体402均为倒置，倒置的罩体402使得喷处的气流流向上方处，能够将饲料吹散，增加冷却气体对饲料的冷却效果。第一管道5的外侧包裹有保温层11，第一管道5与冷却箱体1一侧的冷却气体供给装置连通，制冷气体可由液态氮气汽化所得，但不仅仅限于氮气，还可用其他的惰性气体，保温层11避免冷却气体移动过程中吸收热能而导致升温，从而提高冷却效果。第二管道9的出气端与第一管道5且靠近冷却箱体1处连通，实现冷却气体的循环利用，减少冷却气体的消耗。罩体402之间形成出风方向对应隔离网7所在位置，使得罩体402之间吹出的气体和风机10抽取的气体对应，故高速流动的气体在罩体402和隔离网7之间形成一个冷风层，进过该冷风层的饲料颗粒既被快速冷却。工作原理：为提高饲料的冷却速度和减少噪音，故采用具有较低温度的气体对饲料采用风冷，饲料从进料口2落入冷却箱体1中时，导料板6竟可能将饲料导向喷嘴组件4的周边，是饲料围绕喷嘴组件4四周均匀落下，而第一管道5中由冷却气体供给装置通入较低温度的气体，气体从喷嘴组件4喷出，由于罩体402均为倒置，喷出的气流均指向隔离网7处，低温气流流经下落的饲料时即对饲料完成冷却，冷却后的饲料从出料口3处流出。为节约低温气体的制冷效果和降低能耗，通过与冷却箱体1连通的气道8回收冷却过后的气体，再通过第二管道9将其导入第一管道5中，在经过喷嘴组件4喷出，从而节约制冷气体的消耗。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸡饲料生产用快速冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶端为进料口(2)，所述冷却箱体(1)的底端为出料口(3)，所述冷却箱体(1)的内侧中部设有一喷嘴组件(4)，所述喷嘴组件(4)的底端通过第一管道(5)与冷却箱体(1)的外部连通，所述冷却箱体(1)的内侧上部设有锥形结构的导料板(6)，所述导料板(6)的内侧边沿处与其下方的隔离网(7)的内侧边沿连接，所述隔离网(7)的外侧边沿与冷却箱体(1)的内壁固定连接，所述冷却箱体(1)的外侧上部设有环状结构的气道(8)，所述气道(8)与导料板(6)和隔离网(7)构成的腔体连通，所述气道(8)上设有第二管道(9)，所述第二管道(9)上设有风机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鸡饲料生产用快速冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶端为进料口(2)，所述冷却箱体(1)的底端为出料口(3)，所述冷却箱体(1)的内侧中部设有一喷嘴组件(4)，所述喷嘴组件(4)的底端通过第一管道(5)与冷却箱体(1)的外部连通，所述冷却箱体(1)的内侧上部设有锥形结构的导料板(6)，所述导料板(6)的内侧边沿处与其下方的隔离网(7)的内侧边沿连接，所述隔离网(7)的外侧边沿与冷却箱体(1)的内壁固定连接，所述冷却箱体(1)的外侧上部设有环状结构的气道(8)，所述气道(8)与导料板(6)和隔离网(7)构成的腔体连通，所述气道(8)上设有第二管道(9)，所述第二管道(9)上设有风机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种鸡饲料生产用快速冷却装置，其特征在于：所述喷嘴组件(4)位于第一管道(5)的出气端部，所述喷嘴组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少元，周恺，吴俊，吴萍萍，
申请(专利权)人：池州市贵池皖南草鸡专业合作社，
类型：新型
国别省市：安徽;34