饲料生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用冷却装置，包括壳体和壳体内从上至下设置的进料挡板、振动机构、导料机构、风冷机构，壳体上设有进料口、气缸、出料口，进料挡板一端与壳体铰接、另一端与气缸的活塞杆铰接，振动机构包括两组弹簧、弧形板、支撑杆、竖板、凸轮、第一电机，弧形板通过弹簧与壳体连接，支撑杆一端与弧形板连接、另一端穿出壳体与竖板连接，凸轮与竖板接触并通过第一电机驱动，导料机构为漏斗形结构，风冷机构包括环设于壳体外壁上的进风管、位于壳体外的冷风机、位于壳体内部的多个出风喷头，进风管与冷风机连通，多个出风喷头环绕侧壁间隔分布且均与进风管连通。本实用新型专利技术具有冷却效率高，冷却效果好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用冷却装置
本技术涉及饲料生产设备领域。更具体地说，本技术涉及一种饲料生产用冷却装置。
技术介绍
颗粒饲料的生产包括原料粉碎、配料、混合、制粒、冷却、包装等工序。在制粒工序前，需对饲料进行蒸汽加温调质处理，用于消灭细菌和便于颗粒成型，因此从制粒机出来的成型颗粒饲料具有一定的水分和温度，这样的颗粒饲料被直接包装的话在储存和运输过程容易破碎和发生霉变，从而造成损失。因此，包装前的冷却工序是不可缺少的关键工段，对颗粒饲料进行降温和脱水，使得冷却后的颗粒饲料的温度和水分达到合格标准，便于储存和运输。现有的冷却通常采用颗粒堆积的方式进行通冷风散热降温，容易出现冷却不均匀、效率低、效果差的问题，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种饲料生产用冷却装置，避免颗粒饲料的堆积，达到充分和均匀降温的目的，具有冷却效率高，冷却效果好的有益效果。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种饲料生产用冷却装置，包括：壳体，其顶部设有进料口、出风口、气缸，所述气缸位于所述进料口与所述出风口之间，所述气缸的活塞杆竖直插入所述壳体内，所述壳体的底部设有出料口和多个支脚；进料挡板，其设于所述壳体内，所述进料挡板位于所述进料口的正下方，所述进料挡板的一端与所述壳体的侧壁铰接、另一端与所述气缸的活塞杆铰接，所述进料挡板上间隔设有多个第一透气孔；振动机构，其设于所述进料挡板的下方，所述振动机构包括两组弹簧、弧形板、支撑杆、竖板、凸轮、第一电机，两组弹簧水平相对设置，每组弹簧的一端均与所述壳体的侧壁固接，所述弧形板朝上拱起，其沿弧度方向的两端分别与每组弹簧的另一端固接，所述弧形板上间隔设有多个第二透气孔，所述支撑杆水平设置于所述弧形板的下方，其一端与所述弧形板固接、另一端穿过其中一个弹簧后贯穿并伸出所述壳体的侧壁之后与所述竖板固接，所述凸轮与所述竖板接触并通过所述第一电机驱动在竖直平面转动；导料机构，其设于所述振动机构的下方，所述导料机构为漏斗形结构，其上端边缘与所述壳体的侧壁固接；风冷机构，其设于所述导料机构的下方，所述风冷机构包括进风管、冷风机和多个出风喷头，所述进风管环绕所述壳体设置于其外壁上，所述冷风机设于所述壳体的外部并与所述进风管连通，多个出风喷头位于所述壳体的内部并环绕所述壳体的侧壁间隔分布，每个出风喷头贯穿所述壳体的侧壁后与所述进风管连通。优选的是，还包括：排料机构，其设于所述壳体内并位于所述风冷机构的下方，所述排料机构为一对传送单元，一对传送单元相对间隔设置以形成送料口，所述送料口位于所述出料口的正上方，每个传送单元包括第二电机、主动轮、从动轮、传送带，所述主动轮通过转轴与位于所述壳体外的所述第二电机的输出轴连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述传送带连接，一对传送单元的传送方向均朝向所述送料口。优选的是，所述气缸位于所述壳体顶部的正中心。优选的是，所述出风喷头为八个，八个出风喷头均匀分布。优选的是，所述弧形板的弧度为2/3π～5/6π。优选的是，所述导料机构的下端边缘到所述壳体侧壁的距离是所述弧形板边缘到所述壳体侧壁的距离的2～3倍。本技术至少包括以下有益效果：一、本技术设置了进料挡板，可通过调节倾斜角度控制颗粒饲料的进料量和下滑速度，同时冷风通过多个第一透气孔对颗粒饲料进行冷却降温；二、本技术设置了振动机构，通过振动使落到弧形板上的颗粒饲料均匀滑落，且弧形板上设有多个第二透气孔，能够有效提高冷却效率和冷却效果；三、本技术设置了导料机构，聚集和引流从弧形板落下的颗粒饲料，有利于排料；四、本技术对颗粒饲料进行两次冷却和三级引流，避免堆积，达到充分和均匀降温的目的，具有冷却效率高，冷却效果好的有益效果。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的其中一个技术方案的所述冷却装置的纵向剖面图；图2为本技术的其中一个技术方案的所述冷却装置的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～2所示，本技术提供一种饲料生产用冷却装置，包括：壳体1，其顶部设有进料口2、出风口3、气缸4，所述气缸4位于所述进料口2与所述出风口3之间，所述气缸4的活塞杆竖直插入所述壳体1内，所述壳体1的底部设有出料口5和多个支脚6；进料挡板7，其设于所述壳体1内，所述进料挡板7位于所述进料口2的正下方，所述进料挡板7的一端与所述壳体1的侧壁铰接、另一端与所述气缸4的活塞杆铰接，可通过气缸4活塞杆的伸缩调节进料挡板7的倾斜角度，从而控制颗粒饲料的进料量和下滑速度，所述进料挡板7上间隔设有多个第一透气孔，冷风通过多个第一透气孔对进料挡板7上的颗粒饲料进行冷却降温；振动机构，其设于所述进料挡板7的下方，所述振动机构包括两组弹簧8、弧形板9、支撑杆10、竖板11、凸轮12、第一电机13，两组弹簧8水平相对设置，每组弹簧8的一端均与所述壳体1的侧壁固接，所述弧形板9朝上拱起，其沿弧度方向的两端分别与每组弹簧8的另一端固接，所述弧形板9上间隔设有多个第二透气孔，冷风通过多个第二透气孔对弧形板9上的颗粒饲料进行冷却降温，所述支撑杆10水平设置于所述弧形板9的下方，其一端与所述弧形板9固接、另一端穿过其中一个弹簧8后贯穿并伸出所述壳体1的侧壁之后与所述竖板11固接，所述凸轮12与所述竖板11接触并通过所述第一电机13驱动在竖直平面转动，凸轮12在第一电机13的驱动下进行转动从而对与之接触的竖板11产生水平作用力，进而传递给支撑杆10和弧形板9，在两组弹簧8的弹性作用下，弧形板9进行往复的水平振动，便于弧形板9上颗粒饲料的均匀滑落，避免颗粒饲料的堆积、聚集滑落，且颗粒饲料在弧形板9上的滚动可增大其与冷风的接触面积，使冷却更为均匀，效果更好；导料机构14，其设于所述振动机构的下方，所述导料机构为14漏斗形结构，其上端边缘与所述壳体1的侧壁固接，从弧形板9落下的颗粒饲料通过导料机构14聚集、引流，有利于颗粒饲料的排出，避免颗粒饲料落于出风喷头16与壳体1侧壁形成的缝隙内，造成堆积；风冷机构，其设于所述导料机构14的下方，所述风冷机构包括进风管15、冷风机和多个出风喷头16，所述进风管15环绕所述壳体1设置于其外壁上，所述冷风机设于所述壳体1的外部并与所述进风管15连通，多个出风喷头16位于所述壳体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料生产用冷却装置，其特征在于，包括：/n壳体，其顶部设有进料口、出风口、气缸，所述气缸位于所述进料口与所述出风口之间，所述气缸的活塞杆竖直插入所述壳体内，所述壳体的底部设有出料口和多个支脚；/n进料挡板，其设于所述壳体内，所述进料挡板位于所述进料口的正下方，所述进料挡板的一端与所述壳体的侧壁铰接、另一端与所述气缸的活塞杆铰接，所述进料挡板上间隔设有多个第一透气孔；/n振动机构，其设于所述进料挡板的下方，所述振动机构包括两组弹簧、弧形板、支撑杆、竖板、凸轮、第一电机，两组弹簧水平相对设置，每组弹簧的一端均与所述壳体的侧壁固接，所述弧形板朝上拱起，其沿弧度方向的两端分别与每组弹簧的另一端固接，所述弧形板上间隔设有多个第二透气孔，所述支撑杆水平设置于所述弧形板的下方，其一端与所述弧形板固接、另一端穿过其中一个弹簧后贯穿并伸出所述壳体的侧壁之后与所述竖板固接，所述凸轮与所述竖板接触并通过所述第一电机驱动在竖直平面转动；/n导料机构，其设于所述振动机构的下方，所述导料机构为漏斗形结构，其上端边缘与所述壳体的侧壁固接；/n风冷机构，其设于所述导料机构的下方，所述风冷机构包括进风管、冷风机和多个出风喷头，所述进风管环绕所述壳体设置于其外壁上，所述冷风机设于所述壳体的外部并与所述进风管连通，多个出风喷头位于所述壳体的内部并环绕所述壳体的侧壁间隔分布，每个出风喷头贯穿所述壳体的侧壁后与所述进风管连通。/n...

【技术特征摘要】
1.饲料生产用冷却装置，其特征在于，包括：
壳体，其顶部设有进料口、出风口、气缸，所述气缸位于所述进料口与所述出风口之间，所述气缸的活塞杆竖直插入所述壳体内，所述壳体的底部设有出料口和多个支脚；
进料挡板，其设于所述壳体内，所述进料挡板位于所述进料口的正下方，所述进料挡板的一端与所述壳体的侧壁铰接、另一端与所述气缸的活塞杆铰接，所述进料挡板上间隔设有多个第一透气孔；
振动机构，其设于所述进料挡板的下方，所述振动机构包括两组弹簧、弧形板、支撑杆、竖板、凸轮、第一电机，两组弹簧水平相对设置，每组弹簧的一端均与所述壳体的侧壁固接，所述弧形板朝上拱起，其沿弧度方向的两端分别与每组弹簧的另一端固接，所述弧形板上间隔设有多个第二透气孔，所述支撑杆水平设置于所述弧形板的下方，其一端与所述弧形板固接、另一端穿过其中一个弹簧后贯穿并伸出所述壳体的侧壁之后与所述竖板固接，所述凸轮与所述竖板接触并通过所述第一电机驱动在竖直平面转动；
导料机构，其设于所述振动机构的下方，所述导料机构为漏斗形结构，其上端边缘与所述壳体的侧壁固接；
风冷机构，其设于所述导料机构的下方，所述风冷机构包括进风管、冷风机和多个出风喷头，所述进风管环绕所述壳体设置于其外壁上，所述冷风机设于所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐定荣，万少平，
申请(专利权)人：廊坊瑞康饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13