一种膨化食品加工生产用快速散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨化食品加工生产用快速散热装置，包括机体，所述机体后部安装有散热器，所述散热器包括散热基座和散热片，所述散热基座表面焊接有散热片，所述机体内侧壁开设有散热层且散热层有若干个，所述散热层顶部安装有喷吹管，所述散热层底部焊接有安装板，所述安装板顶部喷涂有导热硅脂且通过导热硅脂与置物盘连接，本实用新型专利技术快速散热装置机体内侧壁开设有散热层且散热层有若干个，每个散热层均能散热，散热效率非常高，本实用新型专利技术快速散热装置的置物盘直接放置在各个安装板顶部，可独立清洗置物盘，无需清洗整个机体，降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品加工生产用快速散热装置
本技术涉及快速散热装置
，具体为一种膨化食品加工生产用快速散热装置。
技术介绍
膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料，经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大，具有一定酥松度的膨化食品，由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，很惹孩子们的喜爱，因此在膨化食品加工生产的工序中散热装置就显得尤其重要，但是目前使用的散热装置效率低下且效果不佳，因此不便于使用者使用。专利号201721612049.8中公布了一种膨化食品加工生产用快速散热装置，该膨化食品加工生产用快速散热装置，支撑板和膨化食品放置腔以升降的方式安装在轴承之间，便于使用者自由调节膨化食品放置腔的高度，以便于使用者对膨化食品对膨化食品的拿取，并便于散发膨化食品放置腔内部的膨化食品的热量，有利于将膨化食品放置腔内部的膨化食品快速降温，螺旋冷凝管PPR材质的设置因PPR材质具有抗压和使用寿命长以及保温性能好等优点，有利于冷水在螺旋冷凝管中流转的时间长，有利于增加螺旋冷凝管的使用年限，冷凝管固定装置的设置便于将螺旋冷凝管牢固的固定在冷凝管固定装置的内部，以便于对膨化食品散热工作的进行，同时防护圈能够对螺旋冷凝管起到保护的作用。上述专利中公布的膨化食品加工生产用快速散热装置有以下缺点：1、上述专利中公布的膨化食品加工生产用快速散热装置将膨化食品放置在放置腔内，用振动电机振动使膨化食品的热量迅速散发出来，再使用冰水在螺旋冷凝管中流转来达到为机体整体降温的作用，由于放置腔高度较高，膨化食品放置在腔内堆叠在一起不利于热量的散发，且多个放置腔公用一节螺旋冷凝管散热，散热效率低；2、上述专利中公布的膨化食品加工生产用快速散热装置放置腔焊接在机体内部，不方便安装与拆卸，当一种膨化食品散热完毕需要为下一种不同种类的膨化食品散热时，需要工作人员整体清洗机体内侧壁，否则容易造成串味，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；为此，我们提出一种膨化食品加工生产用快速散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨化食品加工生产用快速散热装置，本技术快速散热装置机体内侧壁开设有散热层且散热层有若干个，每个散热层均能散热，当膨化食品需要散热时，将膨化食品分开放置在每个置物盘内，打开阀门，冰水供应装置内的冰水可通过进液口和主管道，源源不断的流到每个散热层底部安装板内置空腔内安装的分管道内，使安装板和安装板顶部的置物盘迅速降温，由于置物盘盘高不超过2cm，且置物盘底部通过导热硅脂与散热器连接，膨化食品发出的热量可通过导热硅脂更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，同时真空泵通过喷吹管吹出强风，加速每个散热层内气流流动的速度，加速膨化食品散热，散热效率非常高，本技术快速散热装置的置物盘直接放置在各个安装板顶部，当置物盘内的膨化食品散热完成，需要对另一种不同的膨化食品进行散热时，可将置物盘取下单独刷洗干净，无需清洗整个机体，防止串味，保持膨化食品独立的口味，且降低了工作人员的工作量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨化食品加工生产用快速散热装置，包括机体，所述机体后部安装有散热器，所述散热器包括散热基座和散热片，所述散热基座表面焊接有散热片，所述机体内侧壁开设有散热层且散热层有若干个，所述散热层顶部安装有喷吹管，所述散热层底部焊接有安装板，所述安装板顶部喷涂有导热硅脂且通过导热硅脂与置物盘连接，所述置物盘高度不超过2cm，所述安装板内侧壁开设有空腔且空腔内侧壁安装有分管道。作为本技术的一种优选实施方式，所述散热基座为纯铜材质制成，所述散热片为铝合金材质制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述机体为金属材质制成且表面喷涂有静电粉末。作为本技术的一种优选实施方式，所述分管道一端通过主管道、进液口和阀门与冰水供应装置连接，所述分管道另一端通过主管道与出液口连接，所述出液口与密封盖连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种膨化食品加工生产用快速散热装置，本技术快速散热装置机体内侧壁开设有散热层且散热层有若干个，每个散热层均能散热，当膨化食品需要散热时，将膨化食品分开放置在每个置物盘内，打开阀门，冰水供应装置内的冰水可通过进液口和主管道，源源不断的流到每个散热层底部安装板内置空腔内安装的分管道内，使安装板和安装板顶部的置物盘迅速降温，由于置物盘盘高不超过2cm，且置物盘底部通过导热硅脂与散热器连接，膨化食品发出的热量可通过导热硅脂更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，同时真空泵通过喷吹管吹出强风，加速每个散热层内气流流动的速度，加速膨化食品散热，散热效率非常高，解决上述专利中公布的膨化食品加工生产用快速散热装置散热效率低的问题。本技术一种膨化食品加工生产用快速散热装置，本技术快速散热装置的置物盘直接放置在各个安装板顶部，当置物盘内的膨化食品散热完成，需要对另一种不同的膨化食品进行散热时，可将置物盘取下单独刷洗干净，无需清洗整个机体，防止串味，保持膨化食品独立的口味，且降低了工作人员的工作量，解决上述专利中公布的膨化食品加工生产用快速散热装置清洗起来十分麻烦的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种膨化食品加工生产用快速散热装置的侧面结构示意图；图2为本技术一种膨化食品加工生产用快速散热装置的整体结构示意图；图3为本技术实施例的一种膨化食品加工生产用快速散热装置的散热层的结构示意图。图中：1、机体；2、散热器；201、散热基座；202、散热片；3、真空泵；4、喷吹管；5、散热层；6、阀门；7、进液口；8、主管道；9、出液口；10、密封盖；11、置物盘；12、导热硅脂；13、空腔；14、分管道；15、安装板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种膨化食品加工生产用快速散热装置，包括机体1，所述机体1后部安装有散热器2，所述散热器2包括散热基座201和散热片202，所述散热基座201表面焊接有散热片202，所述机体1内侧壁开设有散热层5且散热层5有若干个，所述散热层5顶部安装有喷吹管4，所述散热层5底部焊接有安装板15，所述安装板15顶部喷涂有导热硅脂12且通过导热硅脂12与置物盘11连接，所述置物盘11高度不超过2cm，所述安装板15内侧壁开设有空腔13且空腔13内侧壁安装有分管道14。本实施例中(如图1、图2和图3所示)，本技术快速散热装置机体1内侧壁开设有散热层5且散热层5有若干个，每个散热层5均能散热，当膨化食品需要散热时，将膨化食品分开放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化食品加工生产用快速散热装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)后部安装有散热器(2)，所述散热器(2)包括散热基座(201)和散热片(202)，所述散热基座(201)表面焊接有散热片(202)，所述机体(1)内侧壁开设有散热层(5)且散热层(5)有若干个，所述散热层(5)顶部安装有喷吹管(4)，所述散热层(5)底部焊接有安装板(15)，所述安装板(15)顶部喷涂有导热硅脂(12)且通过导热硅脂(12)与置物盘(11)连接，所述置物盘(11)高度不超过2cm，所述安装板(15)内侧壁开设有空腔(13)且空腔(13)内侧壁安装有分管道(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品加工生产用快速散热装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)后部安装有散热器(2)，所述散热器(2)包括散热基座(201)和散热片(202)，所述散热基座(201)表面焊接有散热片(202)，所述机体(1)内侧壁开设有散热层(5)且散热层(5)有若干个，所述散热层(5)顶部安装有喷吹管(4)，所述散热层(5)底部焊接有安装板(15)，所述安装板(15)顶部喷涂有导热硅脂(12)且通过导热硅脂(12)与置物盘(11)连接，所述置物盘(11)高度不超过2cm，所述安装板(15)内侧壁开设有空腔(13)且空腔(13)内侧壁安装有分管道(14)。


2.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工生产用快速散热装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付斌，
申请(专利权)人：上海金丰裕米业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31