一种制袋机用基座固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制袋机用基座固定结构，包括基座本体，所述基座本体的底部四个边角位置处均焊接有安装钢板，所述减震底座的底部焊接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有安装槽，所述T型螺杆的底盘左右两侧均开设有插孔，所述安装槽的两侧壁开设有通孔，所述通孔的上下内壁开设有滑槽，且同一个通孔内的两个滑块之间焊接有连接板一，所述连接板一的内侧焊接有插接在插孔内的插杆，所述螺纹柱的下端安装有限位块，所述安装槽的顶部开设有和限位块相匹配的限位槽。通过把插杆插接在插孔内，再把螺纹柱下端的限位块插接在限位槽内，即可实现T型螺杆在安装槽上的固定，本实用新安装槽的底部焊接有若干个弹簧，对基座本体起到很好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机用基座固定结构
本技术涉及制袋机基座安装
，具体为一种制袋机用基座固定结构。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机在加工过程中，由于制袋机中需要使用多个电机，多个电机的使用产生的震动具大，会给整个生产质量带来很大的危害。故推出一种防震制袋机用基座固定结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制袋机用基座固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制袋机用基座固定结构，包括基座本体，所述基座本体的底部四个边角位置处均焊接有安装钢板，所述安装钢板的内部中间贯穿有T型螺杆，所述T型螺杆和安装钢板的上下接触面间均设有锁紧螺母，所述基座本体的下方设有减震底座，所述减震底座的底部焊接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有安装槽，所述T型螺杆的底盘位于安装槽内，所述T型螺杆的底盘左右两侧均开设有插孔，所述安装槽的两侧壁开设有通孔，所述插孔和通孔的中心对齐设置，所述通孔的上下内壁开设有滑槽，同一个通孔内的两个滑槽内均滑动连接有滑块，且同一个通孔内的两个滑块之间焊接有连接板一，所述连接板一的内侧焊接有插接在插孔内的插杆，且连接板一的外侧焊接有手拉把，所述插杆上螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端安装有限位块，所述安装槽的顶部开设有和限位块相匹配的限位槽。优选的，所述减震底座内部左右两端均焊接有导向柱，所述安装槽位于两个导向柱的中部之间，所述安装槽的两侧焊接有和导向柱相匹配的支耳。优选的，所述螺纹柱的顶部焊接有旋转把手。优选的，所述限位块的顶部左右两端均设有连接板二，所述螺纹柱位于两个连接板二之间，两个连接板二和螺纹柱通过双头螺柱和螺母进行连接。优选的，所述安装钢板的顶部开设有贯穿T型螺杆的圆孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本制袋机用基座固定结构，通过把插杆插接在插孔内，再把螺纹柱下端的限位块插接在限位槽内，即可实现T型螺杆在安装槽上的固定，本实用新安装槽的底部焊接有若干个弹簧，对基座本体起到很好的减震效果。本技术锁紧螺母和T型螺杆的设置方便对基座本体的高度进行微调。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位块和螺纹柱连接侧视结构示意图；图3为本技术图1中的A处放大连接结构示意图。图中：1、基座本体；2、安装钢板；3、减震底座；4、锁紧螺母；5、T型螺杆；6、支耳；7、导向柱；8、连接板二；9、限位块；10、螺纹柱；11、插孔；12、双头螺柱；13、限位槽；14、滑槽；15、连接板一；16、插杆；17、弹簧；18、安装槽；19、通孔；20、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制袋机用基座固定结构，包括基座本体1，所述基座本体1的底部四个边角位置处均焊接有安装钢板2，所述安装钢板2的内部中间贯穿有T型螺杆5，所述T型螺杆5和安装钢板2的上下接触面间均设有锁紧螺母4，所述基座本体1的下方设有减震底座3，所述减震底座3的底部焊接有弹簧17，所述弹簧17的上端固定连接有安装槽18，所述T型螺杆5的底盘位于安装槽18内，所述T型螺杆5的底盘左右两侧均开设有插孔11，所述安装槽18的两侧壁开设有通孔19，所述插孔11和通孔19的中心对齐设置，所述通孔19的上下内壁开设有滑槽14，同一个通孔19内的两个滑槽14内均滑动连接有滑块20，且同一个通孔19内的两个滑块20之间焊接有连接板一15，所述连接板一15的内侧焊接有插接在插孔11内的插杆16，且连接板一15的外侧焊接有手拉把，所述插杆16上螺接有螺纹柱10，所述螺纹柱10的下端安装有限位块9，所述安装槽18的顶部开设有和限位块9相匹配的限位槽13。具体的，所述减震底座3内部左右两端均焊接有导向柱7，所述安装槽18位于两个导向柱7的中部之间，所述安装槽18的两侧焊接有和导向柱7相匹配的支耳6，避免T型螺杆5在上下移动时，左右位置发生偏移。具体的，所述螺纹柱10的顶部焊接有旋转把手，方便对螺纹柱10进行旋转工作。具体的，所述限位块9的顶部左右两端均设有连接板二8，所述螺纹柱10位于两个连接板二8之间，两个连接板二8和螺纹柱10通过双头螺柱12和螺母进行连接，实现了限位块9和螺纹柱10的可拆卸连接。具体的，所述安装钢板2的顶部开设有贯穿T型螺杆5的圆孔。具体使用时，通过把插杆16插接在插孔11内，再把螺纹柱10下端的限位块9插接在限位槽13内，即可实现T型螺杆5在安装槽18上的固定，本实用新安装槽18的底部焊接有若干个弹簧17，对基座本体1起到很好的减震效果。本技术锁紧螺母4和T型螺杆5的设置方便对基座本体1的高度进行微调。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机用基座固定结构，包括基座本体(1)，其特征在于：所述基座本体(1)的底部四个边角位置处均焊接有安装钢板(2)，所述安装钢板(2)的内部中间贯穿有T型螺杆(5)，所述T型螺杆(5)和安装钢板(2)的上下接触面间均设有锁紧螺母(4)，所述基座本体(1)的下方设有减震底座(3)，所述减震底座(3)的底部焊接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上端固定连接有安装槽(18)，所述T型螺杆(5)的底盘位于安装槽(18)内，所述T型螺杆(5)的底盘左右两侧均开设有插孔(11)，所述安装槽(18)的两侧壁开设有通孔(19)，所述插孔(11)和通孔(19)的中心对齐设置，所述通孔(19)的上下内壁开设有滑槽(14)，同一个通孔(19)内的两个滑槽(14)内均滑动连接有滑块(20)，且同一个通孔(19)内的两个滑块(20)之间焊接有连接板一(15)，所述连接板一(15)的内侧焊接有插接在插孔(11)内的插杆(16)，且连接板一(15)的外侧焊接有手拉把，所述插杆(16)上螺接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的下端安装有限位块(9)，所述安装槽(18)的顶部开设有和限位块(9)相匹配的限位槽(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制袋机用基座固定结构，包括基座本体(1)，其特征在于：所述基座本体(1)的底部四个边角位置处均焊接有安装钢板(2)，所述安装钢板(2)的内部中间贯穿有T型螺杆(5)，所述T型螺杆(5)和安装钢板(2)的上下接触面间均设有锁紧螺母(4)，所述基座本体(1)的下方设有减震底座(3)，所述减震底座(3)的底部焊接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上端固定连接有安装槽(18)，所述T型螺杆(5)的底盘位于安装槽(18)内，所述T型螺杆(5)的底盘左右两侧均开设有插孔(11)，所述安装槽(18)的两侧壁开设有通孔(19)，所述插孔(11)和通孔(19)的中心对齐设置，所述通孔(19)的上下内壁开设有滑槽(14)，同一个通孔(19)内的两个滑槽(14)内均滑动连接有滑块(20)，且同一个通孔(19)内的两个滑块(20)之间焊接有连接板一(15)，所述连接板一(15)的内侧焊接有插接在插孔(11)内的插杆(16)，且连接板一(15)的外侧焊接有手拉把，所述插杆(16)上螺接有螺纹柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩基群，
申请(专利权)人：大连兴顺塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21