一种方便拆装的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的液压油缸，其包括缸体，所述缸体的内侧设置有活塞杆，且活塞杆的下端固定有滑动配合于缸体内的活塞，所述缸体的下端固定并连通有通油管，通油管位于活塞的下方，所述活塞杆的上端以及缸体的下端均设置有固定组件，固定组件包括固定于活塞杆上端或缸体下端的固定块，所述固定块的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的一端一体设置有连接块。本实用新型专利技术不仅使得连接块和活塞杆为非一体设置，在对应部件损坏后能够更换，且能够根据需要更换带有不同直径圆形连接孔的连接块，通用性更好，连接块与固定块的连接牢固性好，且拆装简单。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的液压油缸
本技术涉及油缸领域，尤其涉及一种方便拆装的液压油缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。然而，传统使用的大部分油缸通常都是在活塞杆端部一体设置有连接孔用于与设备连接，然而，将连接孔一体设置在活塞杆上，使得活塞杆直接与设备连接，当连接孔处发生损坏时，设置的活塞杆整体就报废了，缩短了使用寿命，而目前也存在一些将连接孔与活塞杆分体设置的油缸，但是其连接效果不够好，连接不够牢靠，为此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆装的液压油缸。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便拆装的液压油缸，包括缸体，所述缸体的内侧设置有活塞杆，且活塞杆的下端固定有滑动配合于缸体内的活塞，所述缸体的下端固定并连通有通油管，缸体的上端固定并连通有排气管，通油管位于活塞的下方，所述活塞杆的上端以及缸体的下端均设置有固定组件，固定组件包括固定于活塞杆上端或缸体下端的固定块，所述固定块的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的一端一体设置有连接块，且螺纹连接块的另一端固定有位于固定块一侧的连接块，所述螺纹连接块位于螺纹孔内的一端设置有环形槽，螺纹孔的内侧壁上设置有矩形槽，矩形槽内滑动配合有一端位于环形槽内的矩形卡块，所述矩形卡块远离螺纹连接块的一端固定有拉杆，且拉杆的另一端穿出矩形槽并固定有抽拉块，矩形槽内设置有套装于拉杆上的弹簧，所述缸体上安装有加强组件。优选的，所述加强组件包括固定于缸体一侧的两个第二固定块，两个第二固定块之间固定有固定管，所述固定管的内侧滑动配合有伸缩杆，且伸缩杆的上端贯穿位于上方的第二固定块并固定有第一固定块，第一固定块固定于固定块上。优选的，所述连接块上设置有圆形连接孔，且连接块的端部设置有弧形倒角。优选的，所述缸体的内侧固定套装有限位圈，且限位圈位于活塞的下方，限位圈位于通油管的上方，所述缸体的上端与活塞杆通过橡胶密封圈密封。优选的，所述固定块上设置有与拉杆匹配的安装孔，且拉杆滑动配合于安装孔内。优选的，所述弹簧的原长大于矩形槽的长度，且抽拉块位于固定块的一侧。本技术通过抽拉块、拉杆、矩形卡块、连接块、螺纹连接块和固定块的设置，不仅使得连接块和活塞杆为非一体设置，在对应部件损坏后能够更换，且能够根据需要更换带有不同直径圆形连接孔的连接块，通用性更好，同时通过螺纹连接块的螺纹连接以及矩形卡块的卡接限位，使得连接块与固定块的连接牢固性好，且拆装简单；另外，通过固定块、伸缩杆和固定管的设置，能够对缸体增强大大的提高缸体的强度，使用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视示意图。图3为本技术的螺纹连接块示意图。图中标号：1缸体、2活塞杆、3固定块、4螺纹连接块、5矩形卡块、6拉杆、7抽拉块、8弹簧、9连接块、10第一固定块、11第二固定块、12固定管、13伸缩杆、14活塞、15通油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种方便拆装的液压油缸，包括缸体1，缸体1的内侧设置有活塞杆2，且活塞杆2的下端固定有滑动配合于缸体1内的活塞14，活塞14的下方设置有位于缸体1内的缓冲弹簧，缸体1的下端固定并连通有通油管15，缸体1的上端固定并连通有排气管，通油管15位于活塞14的下方，活塞杆2的上端以及缸体1的下端均设置有固定组件，固定组件包括固定于活塞杆2上端或缸体1下端的固定块3，固定块3的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹连接块4，螺纹连接块4的一端一体设置有连接块9，且螺纹连接块4的另一端固定有位于固定块3一侧的连接块9，螺纹连接块4位于螺纹孔内的一端设置有环形槽，螺纹孔的内侧壁上设置有矩形槽，矩形槽内滑动配合有一端位于环形槽内的矩形卡块5，矩形卡块5远离螺纹连接块4的一端固定有拉杆6，且拉杆6的另一端穿出矩形槽并固定有抽拉块7，矩形槽内设置有套装于拉杆6上的弹簧8，缸体1上安装有加强组件。本实施方式中，加强组件包括固定于缸体1一侧的两个第二固定块11，两个第二固定块11之间固定有固定管12，固定管12的内侧滑动配合有伸缩杆13，且伸缩杆13的上端贯穿位于上方的第二固定块11并固定有第一固定块10，第一固定块10固定于固定块3上，连接块9上设置有圆形连接孔，且连接块9的端部设置有弧形倒角，缸体1的内侧固定套装有限位圈，且限位圈位于活塞14的下方，限位圈位于通油管15的上方，缸体1的上端与活塞杆2通过橡胶密封圈密封，固定块3上设置有与拉杆6匹配的安装孔，且拉杆6滑动配合于安装孔内，弹簧8的原长大于矩形槽的长度，且抽拉块7位于固定块3的一侧。本技术在使用时通过抽拉设置的抽拉块7即可拉动拉杆6和矩形卡块5并压缩弹簧8，当矩形卡块5从环形槽内抽出后，旋动设置的连接块9即可将螺纹连接块4旋出，继而完成连接块9和固定块3的拆装，继而能够根据需要更换带有不同直径圆形连接孔的连接块9，从而使得油缸的通用性更好，且连接块9和活塞杆2为非一体设置，在对应部件损坏后能够更换，使用效果好，且通过螺纹连接块4的螺纹连接以及矩形卡块5的卡接，使得连接块9与固定块3连接牢固性更好，且拆装简单，而在使用时，设置的固定块3会跟随活塞杆2伸缩，而设置的伸缩杆13也会跟随活塞杆2伸缩，通过伸缩杆13和固定管12的设置，能够大大的提高缸体的强度，使用效果好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的液压油缸，包括缸体（1），其特征在于，所述缸体（1）的内侧设置有活塞杆（2），且活塞杆（2）的下端固定有滑动配合于缸体（1）内的活塞（14），所述缸体（1）的下端固定并连通有通油管（15），缸体（1）的上端固定并连通有排气管，通油管（15）位于活塞（14）的下方，所述活塞杆（2）的上端以及缸体（1）的下端均设置有固定组件，固定组件包括固定于活塞杆（2）上端或缸体（1）下端的固定块（3），所述固定块（3）的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹连接块（4），所述螺纹连接块（4）的一端一体设置有连接块（9），且螺纹连接块（4）的另一端固定有位于固定块（3）一侧的连接块（9），所述螺纹连接块（4）位于螺纹孔内的一端设置有环形槽，螺纹孔的内侧壁上设置有矩形槽，矩形槽内滑动配合有一端位于环形槽内的矩形卡块（5），所述矩形卡块（5）远离螺纹连接块（4）的一端固定有拉杆（6），且拉杆（6）的另一端穿出矩形槽并固定有抽拉块（7），矩形槽内设置有套装于拉杆（6）上的弹簧（8），所述缸体（1）上安装有加强组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的液压油缸，包括缸体（1），其特征在于，所述缸体（1）的内侧设置有活塞杆（2），且活塞杆（2）的下端固定有滑动配合于缸体（1）内的活塞（14），所述缸体（1）的下端固定并连通有通油管（15），缸体（1）的上端固定并连通有排气管，通油管（15）位于活塞（14）的下方，所述活塞杆（2）的上端以及缸体（1）的下端均设置有固定组件，固定组件包括固定于活塞杆（2）上端或缸体（1）下端的固定块（3），所述固定块（3）的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹连接块（4），所述螺纹连接块（4）的一端一体设置有连接块（9），且螺纹连接块（4）的另一端固定有位于固定块（3）一侧的连接块（9），所述螺纹连接块（4）位于螺纹孔内的一端设置有环形槽，螺纹孔的内侧壁上设置有矩形槽，矩形槽内滑动配合有一端位于环形槽内的矩形卡块（5），所述矩形卡块（5）远离螺纹连接块（4）的一端固定有拉杆（6），且拉杆（6）的另一端穿出矩形槽并固定有抽拉块（7），矩形槽内设置有套装于拉杆（6）上的弹簧（8），所述缸体（1）上安装有加强组件。


2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的液压油缸，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文军，刘培生，陈瑞灵，吴东亮，
申请(专利权)人：福建鑫严创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35