本实用新型专利技术公开了一种具有压力调节装置的涡旋压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体设有进气口和出气口，进气口设有压力调节机构，压力调节机构包括支撑架、减压筒和限压组件，减压筒和限压组件均设于支撑架上，支撑架设于压缩机本体上，减压筒设有进气管和出气管，出气管与进气口相连接，减压筒设有减压管，减压管与减压筒相连通，限压组件与减压管相连通。本实用新型专利技术能够稳定控制涡旋压缩机入口压力，降低气压波动幅值，压力稳定，保证压缩机的平稳运行。
【技术实现步骤摘要】
一种具有压力调节装置的涡旋压缩机
本技术属于制冷设备
，尤其涉及一种具有压力调节装置的涡旋压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。涡旋压缩机因其结构简单、体积小、重量轻、效率高等优点被广泛应用在普通制冷空调系统中。其中，动、静涡旋盘之间的密封性对压缩机的性能起到至关重要的作用。现有的涡旋压缩机不能够控制压缩机入口处的气体压力，气压波动幅值大，压力不稳定，造成压缩机工况不稳定，消耗电能大。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种具有压力调节装置的涡旋压缩机，装置能够稳定控制涡旋压缩机入口压力，降低气压波动幅值，压力稳定，保证压缩机的平稳运行，避免因压缩机工况不稳定造成电能的消耗大。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有压力调节装置的涡旋压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体设有进气口和出气口，其特征在于：进气口设有压力调节机构，压力调节机构包括支撑架、减压筒和限压组件，减压筒和限压组件均设于支撑架上，支撑架设于压缩机本体上，减压筒设有进气管和出气管，出气管与进气口相连接，减压筒设有减压管，减压管与减压筒相连通，限压组件与减压管相连通。通过压力调节装置来调节进入涡旋压缩机的气压，使可降低空压机的压力调节启闭差，稳定控制涡旋压缩机入口压力，降低气压波动幅值，压力稳定，保证压缩机的平稳运行，避免因压缩机工况不稳定造成电能的消耗大。进入压缩机本体的气体需要先经过减压管，减压管通过限压组件使得高于设定值压力的气体泄压，从而保证进入压缩机本体的气体压力。进一步，限压组件包括固定架、转盘和转动电机，转盘设于固定架上，转盘与固定架转动连接，转盘设有第一齿轮，转动电机设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，转动电机驱动转盘转动，转盘设有至少两个阀体，其中一个阀体的进气处与减压管相连接。阀体采用弹簧式单向阀，当气体压力过高能够推动阀体内的弹簧压缩时，高压气体一部分从阀体中流出，从而降低了减压筒中的气体压力，保证进入压缩机本体的气压波动幅值。采用至少两个阀体，阀体弹簧的弹性系数不同，能够对应不同的气体压力调节，需要降低进入压缩机本体的最大压力，自采用弹性系数小的阀体泄压，需要提高进入压缩机本体的最大压力，则可采用弹性系数大的阀体泄压。使用上更加灵活操作方便，利用转动电机驱动转盘转动从而实现了阀体间的切换，切换方便，使用效果好。进一步，支撑架设有储气罐和连接管，连接管与出气管相连接，连接管设有连接架，连接架设有第一滑块，支撑架设有滑轨，第一滑块设于滑轨中，第一滑块与滑轨滑动连接，连接管卡于与减压管相连接的阀体上，固定架设有第二滑块，第二滑块设于滑轨中，第二滑块与滑轨滑动连接。泄压的气体通过出气管收集，避免气体的泄漏，连接管实现储气罐和阀体之间的连接，阀体和连接管采用滑动连接的形式，方便了阀体间的切换，需要更换阀体时，先将连接管滑动，使连接管和阀体断开连接，之后滑动阀体，使阀体和减压管断开连接，而后通过转盘转动更换阀体，更换完成以后，先移动阀体使更换完的阀体卡在减压管上，而后移动连接管将连接管卡在阀体上即可。连接管和阀体的移动采用同一根滑轨，能够保证连接管和阀体间的对位效果，保证了连接管和阀体的滑动精度。第二滑块和滑轨之间连接，略微扩大第二滑块的体积，提高第二滑轨和滑轨之间的摩擦力，使得固定架设置在竖向的滑轨中不会下滑，只有施予拉力才能使固定架下滑。进一步，支撑架设有电动推杆，电动推杆与连接架相连接，电动推杆驱动连接架在滑轨上滑动，连接架与固定架之间设有连接组件，连接组件包括连接条和凸起部，连接条设有连接槽，凸起部设于固定架上，凸起部设于连接槽中，凸起部与连接槽滑动连接。采用电动推杆和连接组件实现一个驱动结构驱动两个移动部件的移动，且两个部件的移动有先后顺序，实现连接管、阀体和减压管的对接安装，使得阀体的更换更加方便，更换效果更好，节约更换时间。进一步，储气罐设有回流管，回流管设有回流泵。储气罐通过回流管和回流泵将泄压气体重新回流至制冷系统中，避免了浪费。进一步，压缩机本体设有连接板，减压筒设有固定杆，固定杆设于连接板上，固定杆设有滑杆，支撑架设有滑槽，滑杆设于滑槽中，滑杆与滑槽滑动连接，连接板设有固定螺栓，支撑架设有连接杆，连接杆设有固定孔，固定螺栓设于固定孔中，固定螺栓设有固定螺母，固定螺母卡紧连接杆。利用连接板实现了压力调节机构在在压缩机本体上的固定。滑杆和滑槽的设置，方便了在固定外减压筒以后，阀体和减压管的对位，提高了阀体和减压管的安装精度，同时滑动连接方式，方便了安装。固定螺栓和固定孔的形式，既能够方便对位，又能够固定，安装方便，便于拆装更换。进一步，储气罐设有底座，底座与连接板固定连接，底座设有卡槽，储气罐设于卡槽中，储气罐与卡槽螺纹连接。能够对储气罐进行固定，方便储气罐的连接。一种具有压力调节装置的涡旋压缩机的组装方法，其特征在于包括如下步骤：a、各部件的准备和检查：对需要组装的各个部件进行检查，筛选变形损坏部件并及时更替，避免影响后续组装。b、限压组件的组装：先将阀体卡入转盘，之后焊接固定，再将第一齿轮卡在转盘上，之后将转盘卡入固定架，并在固定架上固定转动电机，将电机输出轴上的第二齿轮与第一齿轮啮合，之后启动电机，查看转盘转动情况，再在固定架的两侧卡上第二滑块，并用螺钉固定。先将限压组件装完成，便于后续整体在支撑架上的安装，相较于直接在支撑架上安装，能够保证限压组件的安装精度，保证限压组件的正常运行，提高了运行精度。c、连接管的安装：先将连接管固定到连接架上，之后在连接架的两侧连接第一滑块，之后将固定架滑入滑轨，再将连接架滑入滑轨，然后将电动推杆连接到支撑架和连接架上，之后将连接组件连接到固定架和连接架之间。先组装连接管的各部件，能够提高连接管的安装精度，确保连接管的运行精度，保证连接管和阀体的连接效果。d、储气罐连接：将储气罐拧入卡槽，之后将储气罐的出气处连接上回流泵和回流管，之后再将储气罐的入口用软管连接至连接管。储气罐的连接和固定，采用软管能够使得连接管在滑移过程中也不会断开和储气罐的连接，连接上更加方便。e、支撑架的固定：将减压筒固定在连接板上，而后将支撑架固定在连接板上，完成组装。进一步，步骤e支撑架的固定的详细步骤为：先将减压筒的出气管连对准压缩机本体的进气口，将固定杆入进气口，将出气管卡入进气管，之后拧紧螺栓将固定杆固定在连结板上，之后将滑槽滑入滑杆，并将固定孔卡入固定螺栓上，再拧紧螺栓固定，在阀体和减压管出现对不准的情况时，可以在固定螺栓上套入垫片调整角度，以便减压管和阀体的对准连接。支撑架固定时先将减压筒安装固定，能够保证减压筒和和压缩机本体的连接效果，避免泄漏，之后调节阀体和减压管时，即使在减压管和阀体之间出现偏差，也可以通过在固定螺栓上垫设垫片来微调支撑架的角度，以便是吸纳阀体和减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有压力调节装置的涡旋压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体设有进气口和出气口，其特征在于：所述进气口设有压力调节机构，所述压力调节机构包括支撑架、减压筒和限压组件，所述减压筒和所述限压组件均设于所述支撑架上，所述支撑架设于所述压缩机本体上，所述减压筒设有进气管和出气管，所述出气管与所述进气口相连接，所述减压筒设有减压管，所述减压管与所述减压筒相连通，所述限压组件与所述减压管相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有压力调节装置的涡旋压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体设有进气口和出气口，其特征在于：所述进气口设有压力调节机构，所述压力调节机构包括支撑架、减压筒和限压组件，所述减压筒和所述限压组件均设于所述支撑架上，所述支撑架设于所述压缩机本体上，所述减压筒设有进气管和出气管，所述出气管与所述进气口相连接，所述减压筒设有减压管，所述减压管与所述减压筒相连通，所述限压组件与所述减压管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有压力调节装置的涡旋压缩机，其特征在于：所述限压组件包括固定架、转盘和转动电机，所述转盘设于所述固定架上，所述转盘与所述固定架转动连接，所述转盘设有第一齿轮，所述转动电机设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述转动电机驱动所述转盘转动，所述转盘设有至少两个阀体，其中一个所述阀体的进气处与所述减压管相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有压力调节装置的涡旋压缩机，其特征在于：所述支撑架设有储气罐和连接管，所述连接管与所述出气管相连接，所述连接管设有连接架，所述连接架设有第一滑块，所述支撑架设有滑轨，所述第一滑块设于所述滑轨中，所述第一滑块与所述滑轨滑动连接，所述连接管卡于与所述减压管相连接的所述阀体上，所述固定架设有第二滑块，所述第二滑块设于所述滑轨中，所述第二滑块与...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢新江，
申请(专利权)人：浙江大明制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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