一种多功能铝合金防火窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铝合金防火窗，其横向中挺两端安装于窗框，纵向中挺上端安装于横向中挺中部，纵向中挺下端朝横向中挺下方竖直延伸并安装于窗框，横向中挺和纵向中挺形成T形结构，窗扇位于横向中挺下方并分别设置于纵向中挺两侧，窗框、横向中挺、纵向中挺及扇框由铝型材成型，且形成有腔体并灌注填充防火阻燃料及放置有钢衬，窗玻璃为中空防火玻璃，窗玻璃的玻璃边安装并填充硅酸铝纤维条后由铝压线型材压紧固定再通过阻燃EPDM胶条密封，硅酸铝纤维条中放置有U型槽钢垫片，扇框与窗框、横向中挺、纵向中挺之间均通过阻燃EPDM胶条密封，符合耐火完整性指标及防火窗其他各项物理力学性能指标，具有多功能性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铝合金防火窗
本技术属于门窗
，具体涉及一种防火窗。
技术介绍
建筑外窗是建筑外围护结构构件，作为建筑物的重要组成部分，建筑外窗应具备必要的节能、通风、抗风压、气密、水密、采光等性能，同时还需要一定的舒适和安全耐久性能。国家现行标准《建筑设计防火规范GB50016-2014》又提出了建筑门窗耐火完整性要求，具有耐火完整性的建筑外门窗，首先应保证其物理力学性能，例如适用性和节能性，耐火完整性则属于建筑门窗众多安全性要求其中的一个指标。目前具备耐火完整性的建筑外窗都使用防火玻璃，但是普通防火窗通常选用熔点高的钢型材做为框架，也因此导致节能性能比较差，外观比较单一，不适合做建筑外窗使用；而建筑外窗一般多选用铝合金型材和PVC内衬型钢等节能效果好的材料作为框架，但因这些型材的熔点较低，故不能达到很好的耐火要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种符合耐火完整性指标及防火窗其他各项物理力学性能指标的具有耐火性能好、气密性好、抗风压性能强、安全节能、抗腐蚀性的多功能铝合金防火窗。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多功能铝合金防火窗，包括窗框、横向中挺、纵向中挺、窗扇及窗玻璃，横向中挺的两端安装连接于窗框，纵向中挺的上端安装连接于横向中挺的中部，纵向中挺的下端朝横向中挺的下方竖直延伸并安装连接于窗框，横向中挺和纵向中挺形成T形结构，窗框由窗框铝型材拼装组成，窗框铝型材具有L形型材腔，L形型材腔中灌注填充防火阻燃料并放置有钢衬，L形型材腔的外围形成有窗框型材主壁和窗框型材延伸壁，窗框型材主壁上设置有配件安装槽，窗框型材延伸壁上设置有胶条安装槽；横向中挺及纵向中挺的型材断面结构相同，均具有T形中挺腔，T形中挺腔中灌注填充防火阻燃料并放置有钢衬，T形中挺腔的外围形成有中挺型材主壁和中挺型材延伸壁，中挺型材主壁的两侧设置有配件安装槽，中挺型材延伸壁朝中挺型材主壁两侧延伸并设置有胶条安装槽；窗扇的扇框由窗扇框铝型材拼装组成，窗扇框铝型材具有T形扇框腔，T形扇框腔中灌注填充防火阻燃料并放置有钢衬，T形扇框腔的外围形成有扇框型材主壁和扇框型材延伸壁，扇框型材主壁的两侧上设置有配件安装槽，扇框型材延伸壁朝扇框型材主壁的两侧延伸并设置有胶条安装槽；胶条安装槽上安装阻燃EPDM胶条，能有效阻隔雨水和空气渗漏，具有很好的水密性能和气密性能，窗框、横向中挺、纵向中挺及窗扇框铝型材的表面可采用氟碳、粉末、覆膜等方式形成耐候涂层，可以长时间用在室外，不褪色、不脱落、经久耐用、耐腐蚀，能形成多种颜色供选择，极大地丰富产品色彩，以满足不同客户的个性化需求，窗玻璃为中空防火玻璃，窗玻璃安装于窗框中位于横向中挺的上方，窗玻璃的玻璃边安装于窗框的窗框型材主壁和窗框型材延伸壁的转角处及横向中挺的中挺型材主壁和中挺型材延伸壁的转角处并填充硅酸铝纤维条后由铝压线型材扣装在窗框型材主壁及中挺型材主壁的配件安装槽上压紧固定再通过阻燃EPDM胶条密封；窗扇通过铰链安装在窗扇框铝型材的配件安装槽及窗框铝型材的配件安装槽上实现与窗框铰接，窗扇位于横向中挺的下方并分别设置于纵向中挺的两侧，窗玻璃的玻璃边安装于窗扇框铝型材的扇框型材主壁和扇框型材延伸壁的转角处并填充硅酸铝纤维条后由铝压线型材扣装在扇框型材主壁的配件安装槽上压紧固定再通过阻燃EPDM胶条密封，硅酸铝纤维条中放置有U型槽钢垫片，以提高防火窗的抗风压变形能力及抗震效果、增加其结构强度，横向中挺的中挺型材延伸壁端部上对应窗扇顶端的窗扇框铝型材安装有温控闭窗器，温控闭窗器具有手动控制启闭窗扇功能，且至少具有易熔合金件或玻璃球等热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能，在遇到火灾时，开启状态下的窗扇会被热敏感元件触发，自动关闭阻隔火焰。作为本技术的进一步改进，钢衬优选为U型槽钢，同样用来提高防火窗的抗风压变形能力及抗震效果、增加其结构强度。本技术具有如下有益效果：本技术一种多功能铝合金防火窗，其横向中挺的两端安装连接于窗框，纵向中挺的上端安装连接于横向中挺的中部，纵向中挺的下端朝横向中挺的下方竖直延伸并安装连接于窗框，横向中挺和纵向中挺形成T形结构，窗扇位于横向中挺的下方并分别设置于纵向中挺的两侧，窗框、横向中挺、纵向中挺及扇框由铝型材成型，且窗框、横向中挺、纵向中挺及扇框内形成有腔体并灌注填充防火阻燃料及放置有钢衬，窗玻璃为中空防火玻璃，窗玻璃的玻璃边安装并填充硅酸铝纤维条后由铝压线型材压紧固定再通过阻燃EPDM胶条密封，硅酸铝纤维条中放置有U型槽钢垫片，窗扇的扇框与窗框、横向中挺、纵向中挺之间均通过阻燃EPDM胶条密封，符合耐火完整性指标及防火窗其他各项物理力学性能指标，具有耐火性能好、气密性好、抗风压性能强、安全节能、抗腐蚀性、及外观样式可多样化等多功能的特点。附图说明图1为本技术一种多功能铝合金防火窗的立面结构图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图1的B-B向剖视图；图4为图1的C-C向剖视图。图中：1、窗框；2、横向中挺；3、纵向中挺；4、窗扇；5、窗玻璃；6、防火阻燃料；7、钢衬；8、配件安装槽；9、胶条安装槽；10、硅酸铝纤维条；11、铝压线型材；12、阻燃EPDM胶条；13、U型槽钢垫片；14、铰链；16、温控闭窗器；100、窗框铝型材；101、L形型材腔；102、窗框型材主壁；103、窗框型材延伸壁；30、T形中挺腔；31、中挺型材主壁；32、中挺型材延伸壁；40、窗扇框铝型材；41、T形扇框腔；42、扇框型材主壁；43、扇框型材延伸壁。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。如图1-4所示本技术一种多功能铝合金防火窗，包括窗框1、横向中挺2、纵向中挺3、窗扇4及窗玻璃5，横向中挺2的两端安装连接于窗框1，纵向中挺3的上端安装连接于横向中挺2的中部，纵向中挺3的下端朝横向中挺2的下方竖直延伸并安装连接于窗框1，横向中挺2和纵向中挺3形成T形结构，窗框1由窗框铝型材100拼装组成，窗框铝型材100具有L形型材腔101，L形型材腔101中灌注填充防火阻燃料6并放置有钢衬7，L形型材腔101的外围形成有窗框型材主壁102和窗框型材延伸壁103，窗框型材主壁102上设置有配件安装槽8，窗框型材延伸壁103上设置有胶条安装槽9；横向中挺2及纵向中挺3的型材断面结构相同，均具有T形中挺腔30，T形中挺腔30中灌注填充防火阻燃料6并放置有钢衬7，T形中挺腔30的外围形成有中挺型材主壁31和中挺型材延伸壁32，中挺型材主壁31的两侧设置有配件安装槽8，中挺型材延伸壁32朝中挺型材主壁31两侧延伸并设置有胶条安装槽9；窗扇4的扇框由窗扇框铝型材40拼装组成，窗扇框铝型材40具有T形扇框腔41，T形扇框腔41中灌注填充防火阻燃料6并放置有钢衬7，T形扇框腔41的外围形成有扇框型材主壁42和扇框型材延伸壁43，扇框型材主壁42的两侧上设置有配件安装槽8，扇框型材延伸壁43朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能铝合金防火窗，包括窗框(1)、横向中挺(2)、纵向中挺(3)、窗扇(4)及窗玻璃(5)，其特征在于：所述横向中挺(2)的两端安装连接于所述窗框(1)，所述纵向中挺(3)的上端安装连接于所述横向中挺(2)的中部，所述纵向中挺(3)的下端朝所述横向中挺(2)的下方竖直延伸并安装连接于所述窗框(1)，所述横向中挺(2)和所述纵向中挺(3)形成T形结构，所述窗框(1)由窗框铝型材(100)拼装组成，所述窗框铝型材(100)具有L形型材腔(101)，所述L形型材腔(101)中灌注填充防火阻燃料(6)并放置有钢衬(7)，所述L形型材腔(101)的外围形成有窗框型材主壁(102)和窗框型材延伸壁(103)，所述窗框型材主壁(102)上设置有配件安装槽(8)，所述窗框型材延伸壁(103)上设置有胶条安装槽(9)；/n所述横向中挺(2)及所述纵向中挺(3)的型材断面结构相同，均具有T形中挺腔(30)，所述T形中挺腔(30)中灌注填充防火阻燃料(6)并放置有钢衬(7)，所述T形中挺腔(30)的外围形成有中挺型材主壁(31)和中挺型材延伸壁(32)，所述中挺型材主壁(31)的两侧设置有配件安装槽(8)，所述中挺型材延伸壁(32)朝所述中挺型材主壁(31)两侧延伸并设置有胶条安装槽(9)；/n所述窗扇(4)的扇框由窗扇框铝型材(40)拼装组成，所述窗扇框铝型材(40)具有T形扇框腔(41)，所述T形扇框腔(41)中灌注填充防火阻燃料(6)并放置有钢衬(7)，所述T形扇框腔(41)的外围形成有扇框型材主壁(42)和扇框型材延伸壁(43)，所述扇框型材主壁(42)的两侧上设置有配件安装槽(8)，所述扇框型材延伸壁(43)朝所述扇框型材主壁(42)的两侧延伸并设置有胶条安装槽(9)；/n所述胶条安装槽(9)上安装阻燃EPDM胶条(12)，所述窗框(1)、所述横向中挺(2)、所述纵向中挺(3)及所述窗扇框铝型材(40)的表面具有耐候涂层，所述窗玻璃(5)为中空防火玻璃，所述窗玻璃(5)安装于所述窗框(1)中位于所述横向中挺(2)的上方，所述窗玻璃(5)的玻璃边安装于所述窗框(1)的窗框型材主壁(102)和窗框型材延伸壁(103)的转角处及所述横向中挺(2)的中挺型材主壁(31)和中挺型材延伸壁(32)的转角处并填充硅酸铝纤维条(10) 后由铝压线型材(11)扣装在所述窗框型材主壁(102)及所述中挺型材主壁(31)的配件安装槽(8)上压紧固定再通过阻燃EPDM胶条(12)密封；所述窗扇(4)通过铰链(14)安装在所述窗扇框铝型材(40)的配件安装槽(8)及所述窗框铝型材(100)的配件安装槽(8)上实现与所述窗框(1)铰接，所述窗扇(4)位于所述横向中挺(2)的下方并分别设置于所述纵向中挺(3)的两侧，所述窗玻璃(5)的玻璃边安装于所述窗扇框铝型材(40)的扇框型材主壁(42)和扇框型材延伸壁(43)的转角处并填充硅酸铝纤维条(10)后由铝压线型材(11)扣装在所述扇框型材主壁(42)的配件安装槽(8)上压紧固定再通过阻燃EPDM胶条(12)密封，所述硅酸铝纤维条(10)中放置有U型槽钢垫片(13)，所述横向中挺(2)的中挺型材延伸壁(32)端部上对应所述窗扇(4)顶端的窗扇框铝型材(40)安装有温控闭窗器(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能铝合金防火窗，包括窗框(1)、横向中挺(2)、纵向中挺(3)、窗扇(4)及窗玻璃(5)，其特征在于：所述横向中挺(2)的两端安装连接于所述窗框(1)，所述纵向中挺(3)的上端安装连接于所述横向中挺(2)的中部，所述纵向中挺(3)的下端朝所述横向中挺(2)的下方竖直延伸并安装连接于所述窗框(1)，所述横向中挺(2)和所述纵向中挺(3)形成T形结构，所述窗框(1)由窗框铝型材(100)拼装组成，所述窗框铝型材(100)具有L形型材腔(101)，所述L形型材腔(101)中灌注填充防火阻燃料(6)并放置有钢衬(7)，所述L形型材腔(101)的外围形成有窗框型材主壁(102)和窗框型材延伸壁(103)，所述窗框型材主壁(102)上设置有配件安装槽(8)，所述窗框型材延伸壁(103)上设置有胶条安装槽(9)；
所述横向中挺(2)及所述纵向中挺(3)的型材断面结构相同，均具有T形中挺腔(30)，所述T形中挺腔(30)中灌注填充防火阻燃料(6)并放置有钢衬(7)，所述T形中挺腔(30)的外围形成有中挺型材主壁(31)和中挺型材延伸壁(32)，所述中挺型材主壁(31)的两侧设置有配件安装槽(8)，所述中挺型材延伸壁(32)朝所述中挺型材主壁(31)两侧延伸并设置有胶条安装槽(9)；
所述窗扇(4)的扇框由窗扇框铝型材(40)拼装组成，所述窗扇框铝型材(40)具有T形扇框腔(41)，所述T形扇框腔(41)中灌注填充防火阻燃料(6)并放置有钢衬(7)，所述T形扇框腔(41)的外围形成有扇框型材主壁(42)和扇框型材延伸壁(43)，所述扇框型材主壁(42)的两侧上设置有配件安装槽(8)，所述扇框型材延伸壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄雄弟，
申请(专利权)人：广东博华门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44