一种防火门框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火门框，包括首尾循环连接的主体型材，主体型材包括墙壁连接板，墙壁连接板的一侧设置有第一防火腔、第二防火腔和第三防火腔，第一防火腔设置在墙壁连接板的前端，第二防火腔和第三防火腔并排设置在墙壁连接板的后端，第三防火腔靠近墙壁连接板，第一防火腔、第二防火腔和第三防火腔内均设置有耐高温隔热膨胀密封件，当遇到火灾时，耐高温隔热膨胀密封件会受热膨胀填充慢整个主体型材内部各防火腔，起到隔热防火的作用，阻挡了部分对流和热辐射，代替传统的水泥砂浆填充防火门框，实现了高温下的耐火隔热性，达到等同甚至超出防火门框灌注料隔热保温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门框
本技术涉及建筑消防领域，特别是涉及一种防火门框。
技术介绍
隔热防火门框是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。目前隔热防火门框对门框的隔热性要求在规定耐火时间内门框上最高温升≤360℃。门框的导热按热传递分为三种传递方式：热传导、热对流和热辐射，传统的防火门框框空腔通过空腔内部填充实现阻断热对流和热辐射。但是传统的填充方式是在施工现场或工厂内对防火门框框的空腔进行水泥砂浆的施工现浇。工地现场现浇方式首先需要现场调配水泥浆，然后灌注进门框内，此时非常容易造成水泥漏出来，沾到门框的表面影响美观，最后还需要单独的清洁工序，因此劳动效率低；工作现场分散，水泥砂浆需要养护造成施工工期长，而且对现场污染严重。工厂内对防火门框框的空腔进行水泥砂浆的施工现浇填充虽然解决了工作现场分散问题但是运输时增加了运输成本，就位时增加了劳动负担。同时水泥砂浆的灌注干燥时间长，未干燥的水泥砂浆会对防火门框框及所固定安装的五金件及衬铁造成腐蚀，降低防火门框使用寿命和增加工程成本防火门框除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。因此本领域技术人员致力于开发一种使用轻便、低成本的防火门框框。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种使用轻便、低成本的防火门框框。为实现上述目的，本技术提供了一种防火门框，包括首尾循环连接的主体型材，所述主体型材包括墙壁连接板，所述墙壁连接板的一侧设置有第一防火腔、第二防火腔和第三防火腔，所述第一防火腔设置在所述墙壁连接板的前端，第二防火腔和第三防火腔并排设置在所述墙壁连接板的后端，所述第三防火腔靠近所述墙壁连接板，所述第一防火腔、第二防火腔和第三防火腔内均设置有耐高温隔热膨胀密封件。所述墙壁连接板设置有若干个固定通孔。所述耐高温隔热膨胀密封件设置有三个，其分别为设置在所述第一防火腔内部前端的第一耐高温隔热膨胀密封件，设置在所述第二防火腔内部后端的第二耐高温隔热膨胀密封件和设置在所述第三防火腔内部后端的第三耐高温隔热膨胀密封件。所述耐高温隔热膨胀密封件为膨胀石墨胶条。所述耐高温隔热膨胀密封件为防火膨胀密封胶。所述墙壁连接板与所述第一防火腔之间还设置有防雨板插槽。所述第一防火腔设置有向下延伸的挡门板。本技术的有益效果是：本技术的防火门框，包括首尾循环连接的主体型材，主体型材包括墙壁连接板，墙壁连接板的一侧设置有第一防火腔、第二防火腔和第三防火腔，第一防火腔设置在墙壁连接板的前端，第二防火腔和第三防火腔并排设置在墙壁连接板的后端，第三防火腔靠近墙壁连接板，第一防火腔、第二防火腔和第三防火腔内均设置有耐高温隔热膨胀密封件，当遇到火灾时，耐高温隔热膨胀密封件会受热膨胀填充慢整个主体型材内部各防火腔，起到隔热防火的作用，阻挡了部分对流和热辐射，代替传统的水泥砂浆填充防火门框，实现了高温下的耐火隔热性，达到等同甚至超出防火门框灌注料隔热保温的效果。附图说明图1是本技术的主体型材结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1、图2所示，一种防火门框，包括首尾循环连接的主体型材，主体型材包括墙壁连接板1，墙壁连接板1的一侧设置有第一防火腔2、第二防火腔3和第三防火腔4，第一防火腔2设置在墙壁连接板1的前端，第二防火腔3和第三防火腔4并排设置在墙壁连接板1的后端，第三防火腔4靠近墙壁连接板1，第一防火腔2、第二防火腔3和第三防火腔4内均设置有耐高温隔热膨胀密封件。墙壁连接板1设置有若干个固定通孔5，此固定通孔5用于设置钉在墙上的螺栓，结构简单，定位方便。耐高温隔热膨胀密封件设置有三个，其分别为设置在第一防火腔2内部前端的第一耐高温隔热膨胀密封件21，设置在第二防火腔3内部后端的第二耐高温隔热膨胀密封件31和设置在第三防火腔4内部后端的第三耐高温隔热膨胀密封件41；在本实施例中，耐高温隔热膨胀密封件为膨胀石墨胶条，或者耐高温隔热膨胀密封件为防火膨胀密封胶，当遇到火灾时，热量会通过门框的受火面传递到门框受火面内壁上的膨胀石墨胶条或防火膨胀密封胶上，防火密封胶内的膨胀石墨受热达到一定温度后，吸留在层间点阵中的化合物分解，此时膨胀石墨便开始膨胀，此时为起始膨胀温度，随着温度升高持续膨胀，当温度达到1000℃时膨胀完全，达到最大体积，将门框本体内壁与防火密封胶之间的空隙、门框的受火面空气腔和门框背火面的空气腔均填充满，形成了一个非常好的绝热层。这是因为膨胀石墨既是膨胀体系中的碳源，又是绝热层，能有效隔热，在火灾中具有热释放率低，质量损失小，产生的烟气少的特点。因此门框内部的防火腔填充了防火密封胶，防火密封胶内的膨胀石墨膨胀后阻挡了对流和热辐射。墙壁连接板1与第一防火腔2之间还设置有防雨板插槽6，防雨板插槽6嵌入式安装有防雨板8，起到遮挡雨水和上方掉落物的作用，该防雨板8也采用耐火材料制作，也有一定的防火效果。第一防火腔2设置有向下延伸的挡门板7，从外侧保护门的边缘，同时将门板往后推一部分距离，这样在发生火灾时，延迟火焰燃烧到门板上的时间。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门框，包括首尾循环连接的主体型材，其特征是：所述主体型材包括墙壁连接板（1），所述墙壁连接板（1）的一侧设置有第一防火腔（2）、第二防火腔（3）和第三防火腔（4），所述第一防火腔（2）设置在所述墙壁连接板（1）的前端，第二防火腔（3）和第三防火腔（4）并排设置在所述墙壁连接板（1）的后端，所述第三防火腔（4）靠近所述墙壁连接板（1），所述第一防火腔（2）、第二防火腔（3）和第三防火腔（4）内均设置有耐高温隔热膨胀密封件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火门框，包括首尾循环连接的主体型材，其特征是：所述主体型材包括墙壁连接板（1），所述墙壁连接板（1）的一侧设置有第一防火腔（2）、第二防火腔（3）和第三防火腔（4），所述第一防火腔（2）设置在所述墙壁连接板（1）的前端，第二防火腔（3）和第三防火腔（4）并排设置在所述墙壁连接板（1）的后端，所述第三防火腔（4）靠近所述墙壁连接板（1），所述第一防火腔（2）、第二防火腔（3）和第三防火腔（4）内均设置有耐高温隔热膨胀密封件。


2.如权利要求1所述的防火门框，其特征是：所述墙壁连接板（1）设置有若干个固定通孔（5）。


3.如权利要求1所述的防火门框，其特征是：所述耐高温隔热膨胀密封件设置有三个，其分别为设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小鹏，
申请(专利权)人：重庆天豪消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50