一种塑钢非隔热防火窗制造技术

本申请涉及一种塑钢非隔热防火窗，涉及防火窗的技术领域，其包括安装于墙体上的窗框、铰接于窗框内的窗扇以及安装于窗扇内的玻璃面板，所述窗框包括依次拼接的横框和竖框，且所述横框和竖框内均开设有安装腔，所述窗框的安装腔内插接有第一钢衬，所述第一钢衬靠近窗扇的一侧开设有缺口，所述第一钢衬的内部中空且设置有防火膨胀密封件；所述窗框与窗扇之间有间隙，且所述窗框与窗扇相对的内侧壁还设置有防火膨胀密封件。本申请能够降低塑钢防火窗在高温下与墙体分离的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢非隔热防火窗
本申请涉及防火窗的
，尤其是涉及一种塑钢非隔热防火窗。
技术介绍
在防火窗家族中有一种防火窗为塑钢防火窗。塑钢防火窗是第四代新型门窗，其主要采用PVC材质制成，是国内重点推广的一种节能环保型门窗。相对于传统木质、钢制门窗来说，塑钢防火窗具有隔热保温、抗老化、隔音以及密封性能好的优点。通常塑钢防火窗的外侧设置有幕墙，当幕墙被点燃之后，塑钢防火窗自身采用的型材耐高温性能差，在高温的炙烤下容易软化，当窗框和窗扇软化变形后容易与墙体发生分离，塑钢防火窗也就失去了防火的功能。
技术实现思路
为了降低塑钢防火窗在高温下与墙体分离的概率，本申请提供一种塑钢非隔热防火窗。本申请提供的一种塑钢非隔热防火窗采用如下的技术方案：一种塑钢非隔热防火窗，包括安装于墙体上的窗框、铰接于窗框内的窗扇以及安装于窗扇内的玻璃面板，所述窗框包括依次拼接的横框和竖框，且所述横框和竖框内均开设有安装腔，所述窗框的安装腔内插接有第一钢衬，所述第一钢衬靠近窗扇的一侧开设有缺口，所述第一钢衬的内部中空且设置有防火膨胀密封件；所述窗框与窗扇之间有间隙，且所述窗框与窗扇相对的内侧壁还设置有防火膨胀密封件。通过采用上述技术方案，当幕墙被点燃时，燃烧的幕墙将热量传递至窗框上，当窗框受热软化之后，第一钢衬能够对窗框起到支撑的作用，从而降低了窗框发生变形倒塌的概率；其次，窗框内的防火膨胀密封件受热膨胀之后迅速填充第一钢衬的内部空间，从而使第一钢衬与窗框贴合更加紧密，进而进一步降低窗框软化变形的概率。r>优选的，所述窗框的边角处均设置有角部连接件，所述窗框的边角处均设置有角部连接件，所述角部连接件通过螺钉依次与窗框的侧壁、第一钢衬的侧壁固定连接，且所述窗框远离窗扇的侧壁设置有防火膨胀密封件。通过采用上述技术方案，角部连接件增强了窗框与钢衬的连接强度，窗框远离窗扇的侧壁被夹持在角部连接件和钢衬之间，当窗框受热软化时，螺钉在角部连接件和钢衬的作用下不易发生松动，从而加强了钢衬与窗框的连接强度。其次也增强了横框和竖框之间的连接强度，角部连接件的设置能够使窗框的横框和竖框之间的连接不易变形、扭转，以此增强窗框耐火完整性。当防火膨胀密封件受热膨胀后抵压窗框和墙体，从而降低了窗框发生坍塌的概率。优选的，所述窗扇包括玻璃面板和围绕玻璃面板依次拼接的横向立柱和竖向立柱，所述横向立柱和竖向立柱内均开设有“C”形的放置腔，所述窗扇内的放置腔内安装有“C”形的第二钢衬，所述第二钢衬的内壁与窗扇的放置腔的内壁之间插接有防火膨胀密封件。通过采用上述技术方案，防火膨胀密封件遇热膨胀，膨胀后的防火膨胀密封件挤压第二钢衬使第二钢衬与窗框的横向立柱和竖向立柱更加贴合，从而降低了窗扇发生形变的概率。优选的，所述玻璃面板包括从室外向室内依次设置的第一面板、第二面板以及第三面板，且所述第一面板、第二面板以及第三面板之间留有中空层，所述第一面板与第二面板均为钢化玻璃，所述第三面板为非隔热防火玻璃。通过采用上述技术方案，第三面板为非隔热防火玻璃，非隔热防火玻璃具有优良的防火性能，从而能够增强室外火焰进入室内的概率；第一面板和第二面板均为钢化玻璃，钢化玻璃具有优良的强度，两层钢化玻璃的设置增强了对第三面板的防护作用。优选的，所述竖向立柱靠近第三面板的侧壁卡接有压板，所述压板远离竖向立柱的一端与第三面板远离第二面板的侧壁粘接。通过采用上述技术方案，操作人员可通过压板板将玻璃面板卡接在窗扇上，压板对玻璃面板具有压紧的作用；当玻璃面板发生损坏时，操作人员可先拆掉压板，接着对玻璃面板进行更换。优选的，所述第一面板、第二面板以及第三面板的端部通过玻璃耐候胶粘接，且所述第一面板、第二面板以及第三面板之间粘接有密封胶条，所述密封胶条粘接于玻璃耐候胶远离墙体的一侧。通过采用上述技术方案，玻璃耐候密封胶具有良好的耐气候老化性能、耐高低温性能以及优良的粘接性能，常温状态时，耐候密封胶能够吸收空气中的水分，密封胶条的设置，进一步增强了耐候密封胶的密封性能，将第一面板、第二面板以及第三面板之间抽成真空状态，从而起到良好的隔音效果。优选的，所述玻璃面板与窗扇之间设置有间隙，且所述玻璃面板与窗扇之间的间隙内设置有防火膨胀密封件，所述玻璃面板的端部通过玻璃挂件安装在窗扇内。通过采用上述技术方案，首先，玻璃挂件增强了玻璃面板与窗框的连接强度；其次，防火膨胀密封件设置在玻璃面板和窗扇之间的间隙内，当防火膨胀密封件受热膨胀后迅速填充玻璃面板和窗扇之间的间隙，玻璃面板在两端的防火膨胀密封件的抵紧作用下被夹紧在窗框内，从而降低了玻璃面板遇火从窗框内掉落的概率。优选的，所述窗扇的横向立柱与竖向立柱靠近玻璃面板的侧壁均安装有防火玻璃垫块，且所述防火玻璃垫块的两端粘接有防火棉条。通过采用上述技术方案，在窗扇内放置防火玻璃垫块，在遇火的情况下，防火玻璃垫块能够对玻璃面板起到良好的承重作用，从而加强玻璃面板遇火不易炸裂和不易脱落的性能。防火棉条具有良好的隔热、阻火以及隔绝烟气的作用，不仅对玻璃具有良好的保护效果，而且增强了窗扇的密封性能。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当幕墙被点燃时，燃烧的幕墙将热量传递至窗框上，当窗框受热软化之后，第一钢衬能够对窗框起到支撑的作用，从而降低了窗框发生变形倒塌的概率；其次，窗框内的防火膨胀密封件受热膨胀之后迅速填充第一钢衬的内部空间，从而使第一钢衬与窗框贴合更加紧密，进而进一步降低窗框软化变形的概率；2.角部连接件增强了窗框与钢衬的连接强度，窗框远离窗扇的侧壁被夹持在角部连接件和钢衬之间，当窗框受热软化时，螺钉在角部连接件和钢衬的作用下不易发生松动，从而加强了钢衬与窗框的连接强度。其次也增强了横框和竖框之间的连接强度，角部连接件的设置能够使窗框的横框和竖框之间的连接不易变形、扭转，以此增强窗框耐火完整性。当防火膨胀密封件受热膨胀后抵压窗框和墙体，从而降低了窗框发生坍塌的概率；3.首先，玻璃挂件增强了玻璃面板与窗框的连接强度；其次，防火膨胀密封件设置在玻璃面板和窗扇之间的间隙内，当防火膨胀密封件受热膨胀后迅速填充玻璃面板和窗扇之间的间隙，玻璃面板在两端的防火膨胀密封件的抵紧作用下被夹紧在窗框内，从而降低了玻璃面板遇火从窗框内掉落的概率。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是图1中A-A向的剖视图。附图标记说明：1、窗框；11、横框；12、竖框；13、中梃；14、第一防火区；15、第二防火区；16、横梁；17、锁体；2、窗扇；21、横向立柱；22、竖向立柱；23、放置腔；24、第二钢衬；3、玻璃面板；31、第一面板；32、第二面板；33、第三面板；34、玻璃耐候胶；35、密封胶条；41、安装腔；42、第一钢衬；43、防火膨胀密封件；44、角部连接件；5、加强组件；51、加强筋；52、安装空间；61、玻璃挂件；62、防火玻璃垫块；63、防火棉条；64、压板；65、密封粘胶。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢非隔热防火窗，其特征在于：包括安装于墙体上的窗框(1)、铰接于窗框(1)内的窗扇(2)以及安装于窗扇(2)内的玻璃面板(3)，所述窗框(1)包括依次拼接的横框(11)和竖框(12)，且所述横框(11)和竖框(12)内均开设有安装腔(41)，所述窗框(1)的安装腔(41)内插接有第一钢衬(42)，所述第一钢衬(42)靠近窗扇(2)的一侧开设有缺口，所述第一钢衬(42)的内部中空且设置有防火膨胀密封件(43)；所述窗框(1)与窗扇(2)之间有间隙，且所述窗框(1)与窗扇(2)相对的内侧壁还设置有防火膨胀密封件(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑钢非隔热防火窗，其特征在于：包括安装于墙体上的窗框(1)、铰接于窗框(1)内的窗扇(2)以及安装于窗扇(2)内的玻璃面板(3)，所述窗框(1)包括依次拼接的横框(11)和竖框(12)，且所述横框(11)和竖框(12)内均开设有安装腔(41)，所述窗框(1)的安装腔(41)内插接有第一钢衬(42)，所述第一钢衬(42)靠近窗扇(2)的一侧开设有缺口，所述第一钢衬(42)的内部中空且设置有防火膨胀密封件(43)；所述窗框(1)与窗扇(2)之间有间隙，且所述窗框(1)与窗扇(2)相对的内侧壁还设置有防火膨胀密封件(43)。


2.根据权利要求1所述的一种塑钢非隔热防火窗，其特征在于：所述窗框(1)的边角处均设置有角部连接件(44)，所述角部连接件(44)通过螺钉依次与窗框(1)的侧壁、第一钢衬(42)的侧壁固定连接，且所述窗框(1)远离窗扇(2)的侧壁设置有防火膨胀密封件(43)。


3.根据权利要求1所述的一种塑钢非隔热防火窗，其特征在于：所述窗扇(2)包括玻璃面板(3)和围绕玻璃面板(3)依次拼接的横向立柱(21)和竖向立柱(22)，所述横向立柱(21)和竖向立柱(22)内均开设有“C”形的放置腔(23)，所述窗扇(2)的放置腔(23)内安装有“C”形的第二钢衬(24)，所述第二钢衬(24)的内壁与窗扇(2)的放置腔(23)的内壁之间插接有防火膨胀密封件(43)。


4.根据权利要求3所述的一种塑钢非隔热防火窗，其特征在于：所述玻璃面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚飞飞，付天佑，
申请(专利权)人：安徽钟南消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34