一种电镀铜层防氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防氧化技术领域的一种电镀铜层防氧化处理装置，包括箱体，箱体的一侧外表面设置有排放管，且箱体的内部设置有旋筒，旋筒的一侧设置有连接柱，且旋筒的另一侧外表面设置有输出轴，旋筒的一侧设置有盖体，且盖体的一端与旋筒之间设置有铰链，盖体的另一端设置有固定机构，箱体的另一侧设置有电机；固定机构包括有移动块，滑槽、插杆、弹簧、插槽，移动块的设置在滑槽的内部，插杆设置在移动块的一端，插槽开设在旋筒的内部靠近盖体的位置，能够同时对多个工件进行防氧化处理，且也能够保证防氧化处理的均匀性，能够提高装置的处理效率和质量，适用于批量的工件的防氧化处理，效率较高，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀铜层防氧化处理装置
本技术涉及防氧化
，具体为一种电镀铜层防氧化处理装置。
技术介绍
镀层化学稳定性较差，在空气中，易氧化变质，生成氧化铜，使镀铜层颜色变黑。严重影响镀层外观。现阶段，铜镀层抗氧化处理工艺包括：《电镀手册》提到的铬酸盐电解或BTA（苯并三氮唑）钝化处理，而铬酸盐涉及大量有害的六价铬，严重影响环境安全；BTA处理铜表面则具有良好的抗氧化性能。例如中国专利申请号CN201320226891.3一种电镀铜层防氧化处理装置，具体内容为：将工件放置在槽体内部的支撑网上，注入防锈油、静置1~2分钟后，防锈油置换出工件表面的水，并在工件表面形成致密保护膜、隔绝空气；此时取出工件即可；同时，由于防锈油浮在置换出的水的上方，水面高度低于支撑网的高度，打开排液口处的阀门将槽体底部的水排尽后，此时槽体内只剩下纯度较高的防锈油，又可以重复进行下一次的防锈油处理工作。这种防氧化处理装置不能够较好的处理较多的工件，且加入防锈油之后无法保证防锈油与后工件表面接触的均匀性，难以保证工件的防氧化处理质量，使用效率也难以提高，基于此，本技术设计了一种电镀铜层防氧化处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀铜层防氧化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够较好的处理较多的工件，且加入防锈油之后无法保证防锈油与后工件表面接触的均匀性，难以保证工件的防氧化处理质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀铜层防氧化处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧外表面设置有排放管，且箱体的内部设置有旋筒，所述旋筒的一侧设置有连接柱，且旋筒的另一侧外表面设置有输出轴，所述旋筒的一侧设置有盖体，且盖体的一端与旋筒之间设置有铰链，所述盖体的另一端设置有固定机构，所述箱体的另一侧设置有电机；固定机构包括有移动块，滑槽、插杆、弹簧、插槽，所述移动块的设置在滑槽的内部，所述插杆设置在移动块的一端，所述插槽开设在旋筒的内部靠近盖体的位置，所述插杆的一端设置在插槽的内部。优选的，所述滑槽的开设在盖体的内部，所述滑槽、插槽与插杆的弧度相同，所述插杆为光滑设置，所述弹簧套接在插杆的外表面，且弹簧的两端分别固定在移动块与盖体上。优选的，所述弹簧始终为被拉伸状态，所述移动块与插杆为一体成型机构，所述滑槽为梯形槽。优选的，所述输出轴与箱体之间设置有轴承，所述连接柱与箱体之间设置有连接轴承。优选的，所述插杆的宽度大于移动块的宽度，所述旋筒的底部与箱体的底部之间存在距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将工件通过盖体打开的口处加入进旋筒的内部，向旋筒中加入防锈油，之后再将盖体关闭，关闭盖体时，向一侧拉动移动块，进而便能够将插杆拉回到盖体的内部，于是便能够将盖体关闭，撤销对移动块施加的力插杆便能够在弹簧的作用下弹进插槽中，插杆能够在滑槽的内部移动，滑槽呈T字型，插杆与滑槽内部贴合，能够避免插杆与滑槽脱离，进而便能够将盖体进行关闭，于是电机带动旋筒转动，能够将防锈油与工件表面均匀沾染，能够同时对多个工件进行防氧化处理，且也能够保证防氧化处理的均匀性，能够提高装置的处理效率和质量，适用于批量的工件的防氧化处理，效率较高，便于使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术盖体与移动块的结合视图；图3为本技术移动块与铰链的结合视图；图4为本技术滑槽与插杆的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、连接柱；3、输出轴；4、电机；5、排放管；6、旋筒；7、盖体；8、移动块；9、铰链；10、滑槽；11、插杆；12、弹簧；13、轴承；14、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种电镀铜层防氧化处理装置技术方案：一种电镀铜层防氧化处理装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧外表面设置有排放管5，且箱体1的内部设置有旋筒6，所述旋筒6的一侧设置有连接柱2，且旋筒6的另一侧外表面设置有输出轴3，所述旋筒6的一侧设置有盖体7，且盖体7的一端与旋筒6之间设置有铰链9，所述盖体7的另一端设置有固定机构，所述箱体1的另一侧设置有电机4，所述输出轴3与箱体1之间设置有轴承13，所述连接柱2与箱体1之间设置有连接轴承，所述插杆11的宽度大于移动块8的宽度，所述旋筒6的底部与箱体1的底部之间存在距离；固定机构包括有移动块8，滑槽10、插杆11、弹簧12、插槽14，所述移动块8的设置在滑槽10的内部，所述插杆11设置在移动块8的一端，所述插槽14开设在旋筒6的内部靠近盖体7的位置，所述插杆11的一端设置在插槽14的内部，所述滑槽10的开设在盖体7的内部，所述滑槽10、插槽14与插杆11的弧度相同，所述插杆11为光滑设置，所述弹簧12套接在插杆11的外表面，且弹簧12的两端分别固定在移动块8与盖体7上，所述弹簧12始终为被拉伸状态，所述移动块8与插杆11为一体成型机构，所述滑槽10为梯形槽。本实施例的一个具体应用为：将电机4与外部电源进行连接，电机4通过输出轴3带动旋筒6进行转动，旋筒6的另一端通过连接柱2与箱体1连接，将工件通过盖体7打开的口处加入进旋筒6的内部，向旋筒6中加入防锈油，之后再将盖体7关闭，关闭盖体7时，向一侧拉动移动块8，进而便能够将插杆11拉回到盖体7的内部，于是便能够将盖体7关闭，撤销对移动块8施加的力插杆11便能够在弹簧12的作用下弹进插槽14中，插杆11能够在滑槽10的内部移动，滑槽10呈T字型，插杆11与滑槽10内部贴合，能够避免插杆11与滑槽10脱离，进而便能够将盖体7进行关闭，于是电机4带动旋筒6转动，能够将防锈油与工件表面均匀沾染，能够同时对多个工件进行防氧化处理，且也能够保证防氧化处理的均匀性，能够提高装置的处理效率和质量，适用于批量的工件的防氧化处理，效率较高，便于使用，旋筒6为镂空筒，多余的防锈油可漏出，之后静置一段时间，被置换出的水会流到箱体1的内部，之后通过排放管5将水排出，对剩余的防锈油进行再次利用，最后打开盖体7将工件拿出即可，电机4的型号为Y112M。本技术所采用的防锈油的使用过程以及连接关系均采用本技术提供的背景资料所给出的，并且配合本技术的说明书的阐述，所属
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【技术保护点】
1.一种电镀铜层防氧化处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧外表面设置有排放管（5），且箱体（1）的内部设置有旋筒（6），所述旋筒（6）的一侧设置有连接柱（2），且旋筒（6）的另一侧外表面设置有输出轴（3），所述旋筒（6）的一侧设置有盖体（7），且盖体（7）的一端与旋筒（6）之间设置有铰链（9），所述盖体（7）的另一端设置有固定机构，所述箱体（1）的另一侧设置有电机（4）；/n固定机构包括有移动块（8），滑槽（10）、插杆（11）、弹簧（12）、插槽（14），所述移动块（8）的设置在滑槽（10）的内部，所述插杆（11）设置在移动块（8）的一端，所述插槽（14）开设在旋筒（6）的内部靠近盖体（7）的位置，所述插杆（11）的一端设置在插槽（14）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀铜层防氧化处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧外表面设置有排放管（5），且箱体（1）的内部设置有旋筒（6），所述旋筒（6）的一侧设置有连接柱（2），且旋筒（6）的另一侧外表面设置有输出轴（3），所述旋筒（6）的一侧设置有盖体（7），且盖体（7）的一端与旋筒（6）之间设置有铰链（9），所述盖体（7）的另一端设置有固定机构，所述箱体（1）的另一侧设置有电机（4）；
固定机构包括有移动块（8），滑槽（10）、插杆（11）、弹簧（12）、插槽（14），所述移动块（8）的设置在滑槽（10）的内部，所述插杆（11）设置在移动块（8）的一端，所述插槽（14）开设在旋筒（6）的内部靠近盖体（7）的位置，所述插杆（11）的一端设置在插槽（14）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种电镀铜层防氧化处理装置，其特征在于：所述滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴瑞杰，
申请(专利权)人：温州玉连电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33