一种起重臂臂节间距调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重臂臂节间距调节装置，包括起重臂分体，所述起重臂分体的横杆之间水平设置有连接杆，所述起重臂分体的横杆左右端头内均水平开设有滑槽且连接杆的左右两端对应滑动穿插在所述滑槽内，所述连接杆中点位置竖直固定连接有小型液压杆，所述小型液压杆的伸缩端左右两侧均活动连接有联动推杆且联动推杆的末端活动连接着同侧位置所述起重臂分体的横杆外壁。本实用新型专利技术在需要调节相邻的两个起重臂分体之间的间距时，则通过控制小型液压杆进行伸缩，这样小型液压杆便通过联动推杆的撑开和收合而推拉左右两侧的起重臂分体进行横向移动，这样左右两侧的起重臂分体便依靠连接杆和滑槽之间的滑动连接而实现间距调节。

【技术实现步骤摘要】
一种起重臂臂节间距调节装置
本技术涉及起重臂
，具体为一种起重臂臂节间距调节装置。
技术介绍
起重臂的类型有很多，主要作用就是吊起一些比较重的重物，一般起重臂都比较长，并且起重臂是通过很多单个的分体拼接在一起，并且分体的连接位置便是臂节；一般起重臂臂节存在的不足之处在于：一般起重臂臂节都是通过相关固定机构固定连接或者焊接的，无法进行间距调节，影响起重臂的实用性，增加了使用的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重臂臂节间距调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重臂臂节间距调节装置，包括起重臂分体，所述起重臂分体的横杆之间水平设置有连接杆，所述起重臂分体的横杆左右端头内均水平开设有滑槽且连接杆的左右两端对应滑动穿插在所述滑槽内，所述连接杆中点位置竖直固定连接有小型液压杆，所述小型液压杆的伸缩端左右两侧均活动连接有联动推杆且联动推杆的末端活动连接着同侧位置所述起重臂分体的横杆外壁，所述小型液压杆的前后侧均竖直设置有条形夹板，所述条形夹板正对着所述小型液压杆的端面上固定连接有卡块，所述小型液压杆的伸缩端前后侧壁上均开设有卡槽，同时所述卡块对应嵌合在所述卡槽内，所述条形夹板的上端开设有螺栓孔，所述螺栓孔之间配合穿接有固定螺栓且固定螺栓的前端头处配合套接有螺母，所述条形夹板下端头处固定连接有滑套，所述滑套所处位置的所述小型液压杆外壁上水平固定连接有套杆且滑套滑动套在所述套杆上。优选的，所述连接杆的末端固定连接有止位块。<br>优选的，所述连接杆外壁和所述滑槽内壁上均涂有光滑剂。优选的，所述滑套和所述套杆通过方形截面配合连接。优选的，所述联动推杆和所述连接杆均采用硬钢材料制成。优选的，所述固定螺栓和螺母外壁均涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在需要调节相邻的两个起重臂分体之间的间距时，则通过控制小型液压杆进行伸缩，这样小型液压杆便通过联动推杆的撑开和收合而推拉左右两侧的起重臂分体进行横向移动，这样左右两侧的起重臂分体便依靠连接杆和滑槽之间的滑动连接而实现间距调节；2、本技术在间距调节好之后，使得小型液压杆前后侧的条形夹板依靠滑套沿着套杆滑动夹合在小型液压杆侧壁上，这样条形夹板上的卡块便对应嵌合在小型液压杆伸缩端侧壁上的卡槽内，同时使得固定螺栓穿接在前后侧的条形夹板上端的螺栓孔之间，然后配设上螺母，这样便保证小型液压杆无法发生意外伸缩，从而保证左右两侧的起重臂分体间距保持固定。附图说明图1为本技术一种起重臂臂节间距调节装置整体结构示意图；图2为本技术一种起重臂臂节间距调节装置中的条形夹板与小型液压杆配合连接的立体结构图；图3为本技术一种起重臂臂节间距调节装置中的条形夹板与小型液压杆配合连接的右视结构图。图中：1、起重臂分体；2、滑槽；3、连接杆；4、联动推杆；5、小型液压杆；6、滑套；7、套杆；8、条形夹板；9、螺栓孔；10、卡块；11、固定螺栓；12、螺母；13、止位块；14、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种起重臂臂节间距调节装置，包括起重臂分体1，起重臂分体1由上下侧的水平杆体和中间的加固杆体组合而成，并且一个完整的起重臂由多个起重臂分体1横向拼接在一起组成，相邻起重臂分体1的横杆之间水平设置有连接杆3，起重臂分体1的横杆左右端头内均水平开设有滑槽2且连接杆3的左右两端对应滑动穿插在左右两侧相邻起重臂分体1上的滑槽2内，连接杆3中点位置竖直固定连接有小型液压杆5，小型液压杆5的伸缩端左右两侧均通过铰链活动连接有联动推杆4且联动推杆4的末端通过铰链活动连接着同侧位置起重臂分体1的横杆外壁，当需要调节相邻的两个起重臂分体1之间的间距时，则通过控制小型液压杆5进行伸缩，这样小型液压杆5便通过联动推杆4的撑开和收合而推拉左右两侧的起重臂分体1进行横向移动，这样左右两侧的起重臂分体1便依靠连接杆3和滑槽2之间的滑动连接而实现调节；小型液压杆5的前后侧均竖直设置有条形夹板8，条形夹板8正对着小型液压杆5的端面上固定连接有卡块10且卡块10从上往下等距分布，小型液压杆5的伸缩端前后侧壁上均开设有卡槽14且卡槽14从上往下等距分布，同时卡块10对应嵌合在卡槽14内，条形夹板8的上端开设有螺栓孔9，前后侧螺栓孔9之间通过螺纹配合穿接有固定螺栓11且固定螺栓11的前端头处通过螺纹配合套接有螺母12，条形夹板8下端头处固定连接有滑套6，滑套6所处位置的小型液压杆5外壁上水平固定连接有套杆7且滑套6滑动套在套杆7上，滑套6和套杆7的配合连接使得条形夹板8无法发生上下运动，这样条形夹板8上的卡块10对应嵌合在卡槽14内时，便保证小型液压杆5无法发生意外伸缩，从而保证左右两侧的起重臂分体1间距保持固定。连接杆3的末端固定连接有止位块13且止位块13的宽度大于滑槽2的外端头，止位块13用于避免连接杆3与起重臂分体1之间发生滑脱情况。连接杆3外壁和滑槽2内壁上均涂有光滑剂，方便连接杆3和滑槽2之间发生相对滑动。滑套6和套杆7通过方形截面配合连接，避免滑套6和条形夹板8相对套杆7发生转动。联动推杆4和连接杆3均采用硬钢材料制成，避免联动推杆4和连接杆3发生弯折。固定螺栓11和螺母12外壁均涂有防锈漆，避免生锈卡死。工作原理：该技术在需要调节相邻的两个起重臂分体1之间的间距时，则通过控制小型液压杆5进行伸缩，这样小型液压杆5便通过联动推杆4的撑开和收合而推拉左右两侧的起重臂分体1进行横向移动，这样左右两侧的起重臂分体1便依靠连接杆3和滑槽2之间的滑动连接而实现间距调节，并且在间距调节好之后，使得小型液压杆5前后侧的条形夹板8依靠滑套6沿着套杆7滑动夹合在小型液压杆5侧壁上，这样条形夹板8上的卡块10便对应嵌合在小型液压杆5伸缩端侧壁上的卡槽14内，同时使得固定螺栓11穿接在前后侧的条形夹板8上端的螺栓孔9之间，然后配设上螺母12，这样便保证小型液压杆5无法发生意外伸缩，从而保证左右两侧的起重臂分体1间距保持固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重臂臂节间距调节装置，包括起重臂分体(1)，其特征在于：所述起重臂分体(1)的横杆之间水平设置有连接杆(3)，所述起重臂分体(1)的横杆左右端头内均水平开设有滑槽(2)且连接杆(3)的左右两端对应滑动穿插在所述滑槽(2)内，所述连接杆(3)中点位置竖直固定连接有小型液压杆(5)，所述小型液压杆(5)的伸缩端左右两侧均活动连接有联动推杆(4)且联动推杆(4)的末端活动连接着同侧位置所述起重臂分体(1)的横杆外壁，所述小型液压杆(5)的前后侧均竖直设置有条形夹板(8)，所述条形夹板(8)正对着所述小型液压杆(5)的端面上固定连接有卡块(10)，所述小型液压杆(5)的伸缩端前后侧壁上均开设有卡槽(14)，同时所述卡块(10)对应嵌合在所述卡槽(14)内，所述条形夹板(8)的上端开设有螺栓孔(9)，所述螺栓孔(9)之间配合穿接有固定螺栓(11)且固定螺栓(11)的前端头处配合套接有螺母(12)，所述条形夹板(8)下端头处固定连接有滑套(6)，所述滑套(6)所处位置的所述小型液压杆(5)外壁上水平固定连接有套杆(7)且滑套(6)滑动套在所述套杆(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重臂臂节间距调节装置，包括起重臂分体(1)，其特征在于：所述起重臂分体(1)的横杆之间水平设置有连接杆(3)，所述起重臂分体(1)的横杆左右端头内均水平开设有滑槽(2)且连接杆(3)的左右两端对应滑动穿插在所述滑槽(2)内，所述连接杆(3)中点位置竖直固定连接有小型液压杆(5)，所述小型液压杆(5)的伸缩端左右两侧均活动连接有联动推杆(4)且联动推杆(4)的末端活动连接着同侧位置所述起重臂分体(1)的横杆外壁，所述小型液压杆(5)的前后侧均竖直设置有条形夹板(8)，所述条形夹板(8)正对着所述小型液压杆(5)的端面上固定连接有卡块(10)，所述小型液压杆(5)的伸缩端前后侧壁上均开设有卡槽(14)，同时所述卡块(10)对应嵌合在所述卡槽(14)内，所述条形夹板(8)的上端开设有螺栓孔(9)，所述螺栓孔(9)之间配合穿接有固定螺栓(11)且固定螺栓(11)的前端头处配合套接有螺母(12)，所述条形夹板(8)下端头处固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟国，姚建强，
申请(专利权)人：江苏顺发重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32