一种钢板转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板转运装置，涉及板材生产技术领域，解决现有钢板转运装置存在的钢板转运时吸盘对钢板的吸附力减小的问题，包括横梁，横梁上端竖直设有多个连杆，横梁上沿长度方向设有条形通孔，条形通孔上端设有可沿横梁长度方向滑动的滑板，横梁上设有推动滑板的推动机构，滑板一侧设有延伸板，滑板的宽度大于条形通孔的宽度，滑板下端设有贯穿条形通孔的吊杆，吊杆下端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有吸盘，吊杆两侧各设有一个和横梁平行的横杆，每个横杆下端均竖直设有侧板，每个侧板内侧均铰接有和横杆相垂直的支撑板，延伸板上设有带动支撑板向内旋转的驱动机构，具有有效避免钢板从吸盘上脱落的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板转运装置
本技术涉及板材生产
，更具体的是涉及一种钢板转运装置，用于转运钢板。
技术介绍
在钢板生产过程中，经常需要转运钢板，目前的转运装置是先用吸盘吸附钢板，之后再用吊具转运钢板，但是因为钢板表面粗糙不平，使得钢板在转运过程中，由于吊具晃动，吸盘对钢板的吸附力减小，严重时导致钢板从吸盘上脱落，引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有钢板转运装置存在的钢板转运时吸盘对钢板的吸附力减小的问题，本技术提供一种钢板转运装置，有效避免钢板转运过程中钢板从吸盘上脱落。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种钢板转运装置，包括横梁，所述横梁上端竖直设有多个连杆，所述横梁上沿长度方向设有条形通孔，所述条形通孔上端设有可沿横梁长度方向滑动的滑板，所述横梁上设有推动滑板的推动机构，所述滑板一侧设有延伸板，所述滑板的宽度大于条形通孔的宽度，所述滑板下端设有贯穿条形通孔的吊杆，所述吊杆下端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设有吸盘，所述吊杆两侧各设有一个和横梁平行的横杆，每个横杆下端均竖直设有侧板，每个侧板内侧均铰接有和横杆相垂直的支撑板，所述延伸板上设有带动支撑板向内旋转的驱动机构。进一步地，所述驱动机构包括设在延伸板上的驱动电机和竖直设在延伸板上的立板，所述立板上转动连接有和驱动电机的输出端同轴连接的旋转轴，所述旋转轴的自由端连接有定滑轮，所述定滑轮内设有环形隔板，所述环形隔板把定滑轮分成两个环形槽，两个环形槽上均设有和支撑板一一对应的主拉绳，每个主拉绳的自由端均连接有两个分拉绳，两个分拉绳分别和同一个支撑板的前后两端相连接。进一步地，每个支撑板的两端均竖直设有和横杆相平行的挡板。进一步地，所述横梁上端设有两道沿横梁长度方向设置的滑槽，两道滑槽位于条形通孔两侧，所述滑板下端设有和两道滑槽相配合的滑块。进一步地，所述推动机构包括推动气缸，所述推动气缸沿横梁长度方向设置，所述推动气缸的活塞杆和滑板相连接。本技术的有益效果如下：1.需要转运钢板时，电动伸缩杆带动吸盘往下运动，通过吸盘吸住钢板，之后电动伸缩杆带动钢板往上运动，使得钢板悬空，之后通过驱动机构带动支撑板向内旋转，使得支撑板从钢板下端对钢板进行支撑，之后通过推动机构推动滑板和钢板沿着横梁长度方向运动，当钢板转运过程中，钢板下端通过支撑板进行支撑，有效避免钢板从吸盘上脱落；2、驱动机构包括驱动电机和立板，驱动电机旋转，旋转轴带动定滑轮旋转，定滑轮带动主拉绳运动，两个主拉绳分别缠绕在一个环形槽内，分拉绳带动支撑板向内旋转，支撑板实现对钢板的支撑；3、每个支撑板的两端均竖直设有和横杆相平行的挡板，进一步挡住钢板，避免钢板在转运过程中滑落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；1-连杆、2-横梁、3-滑块、4-侧板、5-挡板、6-支撑板、7-吸盘、8-分拉绳、9-电动伸缩杆、10-吊杆、11-横杆、12-滑槽、13-推动气缸、14-滑板、15-主拉绳、16-立板、17-驱动电机、18-旋转轴、19-环形隔板、20-环形槽、21-定滑轮、22-条形通孔。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合以下实施例对本技术作进一步详细描述。以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和2所示，本实施例提供一种钢板转运装置，包括横梁2，所述横梁2上端竖直设有多个连杆1，横杆11上端和屋顶相连接，使得横梁2悬空，所述横梁2上沿长度方向设有条形通孔22，所述条形通孔22上端设有可沿横梁2长度方向滑动的滑板14，所述横梁2上设有推动滑板14的推动机构，所述滑板14一侧设有延伸板，所述滑板14的宽度大于条形通孔22的宽度，所述滑板14下端设有贯穿条形通孔22的吊杆10，所述吊杆10下端设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9下端设有吸盘7，所述吊杆10两侧各设有一个和横梁2平行的横杆11，每个横杆11下端均竖直设有侧板4，每个侧板4内侧均铰接有和横杆11相垂直的支撑板6，所述延伸板上设有带动支撑板6向内旋转的驱动机构。工作原理：需要转运钢板时，电动伸缩杆9带动吸盘7往下运动，通过吸盘7吸住钢板，之后电动伸缩杆9带动钢板往上运动，使得钢板悬空，之后通过驱动机构带动支撑板6向内旋转，使得支撑板6从钢板下端对钢板进行支撑，之后通过推动机构推动滑板14和钢板沿着横梁2长度方向运动，当钢板转运过程中，钢板下端通过支撑板6进行支撑，有效避免钢板从吸盘7上脱落。实施例2如图1和2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述驱动机构包括设在延伸板上的驱动电机17和竖直设在延伸板上的立板16，所述立板16上转动连接有和驱动电机17的输出端同轴连接的旋转轴18，所述旋转轴18的自由端连接有定滑轮21，所述定滑轮21内设有环形隔板19，所述环形隔板19把定滑轮21分成两个环形槽20，两个环形槽20上均设有和支撑板6一一对应的主拉绳15，每个主拉绳15的自由端均连接有两个分拉绳8，两个分拉绳8分别和同一个支撑板6的前后两端相连接，驱动电机17旋转，旋转轴18带动定滑轮21旋转，定滑轮21带动主拉绳15运动，两个主拉绳15分别缠绕在一个环形槽20内，分拉绳8带动支撑板6向内旋转，支撑板6实现对钢板的支撑。实施例3如图1和2所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为每个支撑板6的两端均竖直设有和横杆11相平行的挡板5，进一步挡住钢板，避免钢板在转运过程中滑落。实施例4如图1和2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述横梁2上端设有两道沿横梁2长度方向设置的滑槽12，两道滑槽12位于条形通孔22两侧，所述滑板14下端设有和两道滑槽12相配合的滑块3。实施例5如图1和2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述推动机构包括推动气缸13，所述推动气缸13沿横梁2长度方向设置，所述推动气缸13的活塞杆和滑板14相连接。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板转运装置，其特征在于：包括横梁(2)，所述横梁(2)上端竖直设有多个连杆(1)，所述横梁(2)上沿长度方向设有条形通孔(22)，所述条形通孔(22)上端设有可沿横梁(2)长度方向滑动的滑板(14)，所述横梁(2)上设有推动滑板(14)的推动机构，所述滑板(14)一侧设有延伸板，所述滑板(14)的宽度大于条形通孔(22)的宽度，所述滑板(14)下端设有贯穿条形通孔(22)的吊杆(10)，所述吊杆(10)下端设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)下端设有吸盘(7)，所述吊杆(10)两侧各设有一个和横梁(2)平行的横杆(11)，每个横杆(11)下端均竖直设有侧板(4)，每个侧板(4)内侧均铰接有和横杆(11)相垂直的支撑板(6)，所述延伸板上设有带动支撑板(6)向内旋转的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板转运装置，其特征在于：包括横梁(2)，所述横梁(2)上端竖直设有多个连杆(1)，所述横梁(2)上沿长度方向设有条形通孔(22)，所述条形通孔(22)上端设有可沿横梁(2)长度方向滑动的滑板(14)，所述横梁(2)上设有推动滑板(14)的推动机构，所述滑板(14)一侧设有延伸板，所述滑板(14)的宽度大于条形通孔(22)的宽度，所述滑板(14)下端设有贯穿条形通孔(22)的吊杆(10)，所述吊杆(10)下端设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)下端设有吸盘(7)，所述吊杆(10)两侧各设有一个和横梁(2)平行的横杆(11)，每个横杆(11)下端均竖直设有侧板(4)，每个侧板(4)内侧均铰接有和横杆(11)相垂直的支撑板(6)，所述延伸板上设有带动支撑板(6)向内旋转的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢板转运装置，其特征在于：所述驱动机构包括设在延伸板上的驱动电机(17)和竖直设在延伸板上的立板(16)，所述立板(16)上转动连接有和驱动电机(17)的输出端同轴连接的旋转轴(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：河南中控柜架有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41