一种PCV管材表面喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCV管材表面喷码装置，包括工作台，该工作台上设置有喷码机本体，其特征在于：所述工作台上对应所述喷码机本体的左侧设置有机架，所述机架上设置有夹持机构；夹持架构，该夹持机构包括设置在所述机架之间的横板、设置在机架底部的伺服电机，所述横板上设置有限位孔，所述限位孔内活动垂直设置有一对连接杆，所述连接杆的顶部设置有夹持件，所述左侧连接杆底部设置有上齿条，所述右侧连接杆底部设置有下齿条，其中，所述伺服电机的输出端设置有齿轮，本实用新型专利技术结构简单，实用方便，在喷码机喷码时，能够保证PCV管材保持稳定，避免PCV管材喷码出现偏移，影响喷码质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PCV管材表面喷码装置
：本技术涉及管材加工设备领域，具体涉及一种PCV管材表面喷码装置。
技术介绍
：喷码是指用喷码机在产品上喷印标识如：生产日期、保质期、批号HE1企业LOGO的过程，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。原有的喷码机在对PCV管材表面进行喷码时，PCV管材表面容易出现晃动，导致塑胶管材喷码出现偏移，影响喷码质量。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种喷码时PCV管材不容易晃动的PCV管材表面喷码装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种PCV管材表面喷码装置，包括工作台，该工作台上设置有喷码机本体，其特征在于：所述工作台上对应所述喷码机本体的左侧设置有机架，所述机架上设置有夹持机构；夹持机构，该夹持机构包括设置在所述机架之间的横板、设置在机架底部的伺服电机，所述横板上设置有限位孔，所述限位孔内活动垂直设置有一对连接杆，所述连接杆的顶部设置有夹持件，左侧所述连接杆底部设置有上齿条，右侧所述连接杆底部设置有下齿条，其中，所述伺服电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮位于上齿条和下齿条之间，且与上齿条和下齿条相互啮合，所述机架底部对应所述伺服电机的一侧设置有滑槽，所述下齿条滑动设置在所述滑槽内。进一步的，所述左侧连接杆的长度小于右侧连接杆长度。进一步的，所述夹持件的内壁设置有限位槽，所述限位槽内固定设置有弹簧，所述弹簧外端设置有活动柱，所述活动柱内外壁设置有夹板。进一步的，机架的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括垂直螺纹设置在机架顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有把手，所述螺纹杆的底部设置有轴承座，该轴承座的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有夹持部。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术，结构简单，实用方便，在喷码机喷码时，能够保证PCV管材保持稳定，避免PCV管材喷码出现偏移，影响喷码质量。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术横板的结构示意图；图3为本技术夹持件的结构示意图；图4为本技术在实施例中的结构示意图；图中序号：10、工作台；11、喷码机本体；20、机架；30、螺纹杆；31、把手；32、轴承座；33、固定板；34、夹持部；40、伺服电机；41、上齿条；42、横板；421、限位孔；43、连接杆；44、夹持件；441、限位槽；442、弹簧；443、活动柱；444、夹板；45、齿轮；46、下齿条；47、滑槽。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例1如图1，图2，图3所示，本技术提供了一种PCV管材表面喷码装置，包括工作台10，该工作台10上设置有喷码机本体11，工作台10上对应喷码机本体11的左侧设置有机架20，机架20上设置有夹持机构；夹持机构，该夹持机构包括设置在机架20之间的横板42、设置在机架20底部的伺服电机45，横板42上设置有限位孔421，限位孔421内活动垂直设置有一对连接杆43，连接杆43的顶部设置有夹持件44，左侧连接杆43底部设置有上齿条41，右侧连接杆43底部设置有下齿条46，其中，伺服电机40的输出端设置有齿轮45，齿轮45位于上齿条41和下齿条46之间，且与上齿条41和下齿条46相互啮合，机架20底部对应伺服电机40的一侧设置有滑槽47，下齿条46滑动设置在滑槽47内。左侧连接杆43的长度小于右侧连接杆43长度。夹持件44的内壁设置有限位槽441，限位槽441内固定设置有弹簧442，弹簧442外端设置有活动柱443，活动柱443内外壁设置有夹板444。当需要对PVC管材进行喷码时，启动喷码机本体11，然后启动伺服电机45，伺服电机45转动带动上齿轮41和下齿轮46左右移动，从而带动夹持件44进行左右移动，这样夹持件44能够稳定的夹持住不同管径的PVC管材，而通过设置弹簧442以及活动柱443，提升对PVC管材的夹持能力，PVC管材不容易晃动。实施例2如图1-图4所示，本技术提供了一种PCV管材表面喷码装置，包括工作台10，该工作台10上设置有喷码机本体11，工作台10上对应喷码机本体11的左侧设置有机架20，机架20上设置有夹持机构；夹持机构，该夹持机构包括设置在机架20之间的横板42、设置在机架20底部的伺服电机45，横板42上设置有限位孔421，限位孔421内活动垂直设置有一对连接杆43，连接杆43的顶部设置有夹持件44，左侧连接杆43底部设置有上齿条41，右侧连接杆43底部设置有下齿条46，其中，伺服电机40的输出端设置有齿轮45，齿轮45位于上齿条41和下齿条46之间，且与上齿条41和下齿条46相互啮合，机架20底部对应伺服电机40的一侧设置有滑槽47，下齿条46滑动设置在滑槽47内。左侧连接杆43的长度小于右侧连接杆43长度。夹持件44的内壁设置有限位槽441，限位槽441内固定设置有弹簧442，弹簧442外端设置有活动柱443，活动柱443内外壁设置有夹板444。当需要对PVC管材进行喷码时，启动喷码机本体11，然后启动伺服电机45，伺服电机45转动带动上齿轮41和下齿轮46左右移动，从而带动夹持件44进行左右移动，这样夹持件44能够稳定的夹持住不同管径的PVC管材，而通过设置弹簧442以及活动柱443，提升对PVC管材的夹持能力，PVC管材不容易晃动。为了提高对PVC管材夹持的稳定性，机架20的顶部还设置有限位机构，限位机构包括垂直螺纹设置在机架20顶部的螺纹杆30，螺纹杆30的顶部设置有把手31，螺纹杆30的底部设置有轴承座32，该轴承座32的底部设置有固定板33，固定板33的底部设置有夹持部34，通过转动螺纹杆来调节夹持部的高度，本实施例中夹持部的端部为弧形结构，便于夹持PVC管材。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCV管材表面喷码装置，包括工作台，该工作台上设置有喷码机本体，其特征在于：所述工作台上对应所述喷码机本体的左侧设置有机架，所述机架上设置有夹持机构；/n夹持机构，该夹持机构包括设置在所述机架之间的横板、设置在机架底部的伺服电机，所述横板上设置有限位孔，所述限位孔内活动垂直设置有一对连接杆，所述连接杆的顶部设置有夹持件，左侧所述连接杆底部设置有上齿条，右侧所述连接杆底部设置有下齿条，其中，所述伺服电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮位于上齿条和下齿条之间，且与上齿条和下齿条相互啮合，所述机架底部对应所述伺服电机的一侧设置有滑槽，所述下齿条滑动设置在所述滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCV管材表面喷码装置，包括工作台，该工作台上设置有喷码机本体，其特征在于：所述工作台上对应所述喷码机本体的左侧设置有机架，所述机架上设置有夹持机构；
夹持机构，该夹持机构包括设置在所述机架之间的横板、设置在机架底部的伺服电机，所述横板上设置有限位孔，所述限位孔内活动垂直设置有一对连接杆，所述连接杆的顶部设置有夹持件，左侧所述连接杆底部设置有上齿条，右侧所述连接杆底部设置有下齿条，其中，所述伺服电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮位于上齿条和下齿条之间，且与上齿条和下齿条相互啮合，所述机架底部对应所述伺服电机的一侧设置有滑槽，所述下齿条滑动设置在所述滑槽内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：舒峰，季琨，姚艳芳，马勇，王祖林，张宗运，胡华兆，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34