【技术实现步骤摘要】
一种热流道热咀的运水套结构
本技术涉及注塑模具
,特别涉及一种热流道热咀的运水套结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型时批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。在生产中,注塑以后因为热咀温度高,内部的原料在高温下熔融,产品脱离模具的时候,热咀处温度不能及时冷却下来,胶料没有完全凝固,就会产生塑胶拉丝的现象,从热咀拉出一条原料胶丝,如果不能及时处理,胶丝会粘在模具上,在模具合模时就会损坏模具的精密度,再合模生产时会压伤产品,甚至压伤模具本身。因此,解决好拉丝的现象,不仅可提高模具的质量和使用寿命,还可提高产品的质量和生产效率,减少废品率,从而达到节能降耗。现有技术对这种拉丝问题只能手工去清除或控制注塑温度,前者明显会影响产品的生产效率,而后者对产品的注塑成型又存在一定的局限性。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题,本技术的目的在于提供一种热流道热咀的运 ...
【技术保护点】
1.一种热流道热咀的运水套结构,包括热咀(1)和运水套(2),所述运水套(2)套在所述热咀(1)外,其特征在于:所述运水套(2)内壁上开设有运水槽(3),所述运水槽(3)呈螺旋状沿所述运水套(2)的高度方向自下而上设置,所述热咀(1)穿设于所述运水套(2)内,使得所述运水槽(3)与所述热咀(1)外壁之间配合形成密封的运水通道,所述运水套(2)的侧壁上开设有进水孔(4)和出水孔(5),所述运水通道分别与所述进水孔(4)和所述出水孔(5)相连通。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种热流道热咀的运水套结构,包括热咀(1)和运水套(2),所述运水套(2)套在所述热咀(1)外,其特征在于:所述运水套(2)内壁上开设有运水槽(3),所述运水槽(3)呈螺旋状沿所述运水套(2)的高度方向自下而上设置,所述热咀(1)穿设于所述运水套(2)内,使得所述运水槽(3)与所述热咀(1)外壁之间配合形成密封的运水通道,所述运水套(2)的侧壁上开设有进水孔(4)和出水孔(5),所述运水通道分别与所述进水孔(4)和所述出水孔(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种热流道热咀的运水套结构,其特征在于,所述运水套(2)的顶部设置有浇口(201),所述热咀(1)的咀尖与所述浇口(201)的内端相接。
3.根据权利要求1所述的一种热流道热咀的运水套结构,其特征在于,所述运水套(2)呈T型结构,所述运水套(2)的底部两侧像外延伸形成延伸部(7),在所述延伸部(7)上开设有贯穿的安装孔(701)。
技术研发人员:刘宏彪,
申请(专利权)人:合肥贝禹电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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