一种保温杯密封圈生产用平板硫化机制造技术

技术编号:26820942 阅读:41 留言:0更新日期:2020-12-25 12:18
本实用新型专利技术涉及机械装置技术领域,且公开了一种保温杯密封圈生产用平板硫化机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定座,所述固定座的顶部活动安装有液压泵,所述底座的顶部固定连接有导柱,所述导柱的顶部活动连接有下压板,所述底座的顶部且位于导柱的左右两侧均固定连接有立柱,所述下压板的顶部活动安装有下模板,两个所述立柱的顶部固定安装有上压板,所述上压板的底部活动安装有上模板,所述上压板的右侧螺纹连接有控电箱,所述下模板与上模板的内部均固定安装有第一隔板。该保温杯密封圈生产用平板硫化机,通过第二电热管上的电磁,能够使发热更加均匀,达到了上压板与下压板均匀发热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯密封圈生产用平板硫化机
本技术涉及机械装置
,具体为一种保温杯密封圈生产用平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大等优点,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度,压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供,平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类,按工作层数可有单层和双层之分,按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。目前市场上现有的平板硫化机主要针对功能性等方面进行改进,其具有热板单位面积压力大等多功能性的优点,但该平板硫化机在实际使用过程中不方便对热板进行快速预热,不方便热板在预热时更加均匀的受热,故而提出一种保温杯密封圈生产用平板硫化机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种保温杯密封圈生产用平板硫化机,具备对热板进行快速预热并受热更加均匀等优点,解决了目前市场上现有的平板硫化机在实际使用过程中不方便对热板进行快速预热,不方便热板在预热时更加均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温杯密封圈生产用平板硫化机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的顶部活动安装有液压泵(3),所述底座(1)的顶部固定连接有导柱(4),所述导柱(4)的顶部活动连接有下压板(6),所述底座(1)的顶部且位于导柱(4)的左右两侧均固定连接有立柱(5),所述下压板(6)的顶部活动安装有下模板(7),两个所述立柱(5)的顶部固定安装有上压板(8),所述上压板(8)的底部活动安装有上模板(9),所述上压板(8)的右侧螺纹连接有控电箱(10),所述下模板(7)与上模板(9)的内部均固定安装有第一隔板(11),两个所述第一隔板(11)的相对一侧...

【技术特征摘要】
1.一种保温杯密封圈生产用平板硫化机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的顶部活动安装有液压泵(3),所述底座(1)的顶部固定连接有导柱(4),所述导柱(4)的顶部活动连接有下压板(6),所述底座(1)的顶部且位于导柱(4)的左右两侧均固定连接有立柱(5),所述下压板(6)的顶部活动安装有下模板(7),两个所述立柱(5)的顶部固定安装有上压板(8),所述上压板(8)的底部活动安装有上模板(9),所述上压板(8)的右侧螺纹连接有控电箱(10),所述下模板(7)与上模板(9)的内部均固定安装有第一隔板(11),两个所述第一隔板(11)的相对一侧均活动连接有第一电热管(12),所述下模板(7)内部且位于第一隔板(11)的下方与上模板(9)内部且位于第一隔板(11)的上方均固定安装有第二隔板(13),两个所述第二隔板(13)的相对一侧均活动连接有第二电热管(14),两个所述第一电热管(12)的表面均活动安装有金属管(15),两个所述第二电热管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚新明
申请(专利权)人:衢州市亿丰橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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