一种高效墙板成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及墙板成型机生产技术领域，尤其涉及一种高效墙板成型机，其包括机架、多块模板、多块端面模板及插板，机架上固装有两条模板导轨，左端的模板固装于机架上，其余模板底部内外两侧分别通过滑块卡装在模板导轨上，每两块所述模板之间纵向放置有下模条，下模条的内外两侧分别卡装端面模板并通过第一定位销固定，端面模板顶部卡装上模条，模板与端面模板之间开设有相互对应的销孔，销孔处插装第二定位销，模板内外两侧开设有插槽，模板左右两端面上铺设有玻纤网格布，玻纤网格布内外两端分别卡入插槽内，并通过插装于插槽内的插板固定。本实用新型专利技术提供的装置方便网格布固定及端面模板的定位且故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效墙板成型机
本技术涉及墙板成型机生产
，尤其涉及一种高效墙板成型机。
技术介绍
随着国家对装配式建筑的大力推广，各种新型预制板材应运而生。这些预制新型板材均采用模具成型机浇筑成型，即将特定的轻质水泥浆料浇注至成型机模具腔内，经养护后固化成型。现有墙板成型机主要针对空心板材、或实心发泡水泥板材，没有针对带夹心层和玻纤网格布的复合板材的模具成型机。现有墙板成型机的缺点不足：1.没有玻纤网格布的定位及固定装置，浇筑时，需要人工将玻纤网格布拉紧，不仅浪费人力，而且经常发生网格布移位或掉落现象。2.端面模板没有定位装置，端面模板安装位置经常发生偏差，导致墙板高度尺寸有误差而不合格。3.模板开合运动的导轨使用滚珠滑块导轨副，遇水泥等杂物时经常导致滚珠脱落，故障率较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供方便网格布固定及端面模板的定位且故障率低的一种高效墙板成型机。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种高效墙板成型机，其包括机架、多块模板、多块端面模板及插板，所述机架上沿延伸方向固定安装有两条模板导轨，左端的模板固定安装于机架上，其余模板底部内外两侧分别通过滑块卡装在模板导轨上，每两块所述模板之间在模板导轨上方纵向放置有下模条，下模条的内外两侧分别卡装端面模板并通过第一定位销固定，端面模板的顶部卡装上模条，所述模板与端面模板之间分别开设有相互对应的销孔，销孔处插装有第二定位销，所述模板内外两侧分别在靠近左右两端面处开设有插槽，模板的左右两端面上分别铺设有玻纤网格布，所述玻纤网格布内外两端分别卡入插槽内，并通过插装于插槽内的插板固定。进一步，插板上固定安装有把手。进一步，下模条中部设有燕尾槽，上模条中部设有与燕尾槽相配合的插榫。进一步，一种高效墙板成型机还设有模板锁紧机构，所述模板锁紧机构包括锁杆、固定板、压紧板及拉紧式快速夹钳，所述固定板固定安装于左端模板上，拉紧式快速夹钳安装于固定板上，拉紧式快速夹钳的拉杆穿过固定板后端部与锁杆固定连接，所述压紧板固定安装于锁杆的左端。进一步，机架底部安装有行走轮组，地面上固定安装有纵向行走导轨，行走轮组卡装于行走导轨上由牵引机车牵引沿着行走导轨行走。技术的有益效果本技术保护的一种高效墙板成型机，模板的左右两端面上分别铺设有玻纤网格布且玻纤网格布内外两端分别卡入插槽内，并通过插装于插槽内的插板固定，浇筑时，网格布不会移位或掉落，可生产带网格布的轻质墙板，并且玻纤网格布的固定方便快捷，节省了人力并提高了生产效率。同时，端面模板通过第一定位销与下模条固定，通过第二定位销与模板定位固定，端面模板的安装位置不会发生偏差，使成型的墙板高度尺寸不会产生误差，提高了墙板的成型精度。并且模板底部内外两侧分别通过滑块卡装在模板导轨上，相对于滚珠导轨副来说，模板开合模运动时遇到导轨内有水泥等杂物内，不会发生滚珠脱落事故，故障率比较低。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为A-A结构示意图；图4为B-B结构示意图；图5为I部放大结构示意图；图中1.机架，2.模板，3.固定板，4.端面模板，5.插板，6.滑块，7.行走轮组，8.下模条,9.上模条，10.模板导轨，11.压紧板,12.锁杆，13.拉紧式快速夹钳,14.把手，15.行走导轨,16.牵引机车，17.第一定位销，18.第二定位销,19.插槽。具体实施方式一种高效墙板成型机，其包括机架1、多块模板2、多块端面模板4及插板5，所述机架上沿延伸方向固定安装有两条模板导轨10，左端的模板固定安装于机架上，其余模板底部内外两侧分别通过滑块6卡装在模板导轨上，每两块所述模板之间在模板导轨上方纵向放置有下模条8，下模条的内外两侧分别卡装端面模板并通过第一定位销17固定，端面模板的顶部卡装上模条9，所述模板与端面模板之间分别开设有相互对应的销孔，销孔处插装有第二定位销18，所述模板内外两侧分别在靠近左右两端面处开设有插槽19，模板的左右两端面上分别铺设有玻纤网格布，所述玻纤网格布内外两端分别卡入插槽内，并通过插装于插槽内的插板固定。进一步，插板上固定安装有把手14，方便插板的插装。进一步，下模条中部设有燕尾槽，上模条中部设有与燕尾槽相配合的插榫。使成型的墙板顶部及底部形成相互配合的燕尾槽及插榫，方便墙板的安装。进一步，一种高效墙板成型机还设有模板锁紧机构，所述模板锁紧机构包括锁杆12、固定板3、压紧板11及拉紧式快速夹钳13，所述固定板固定安装于左端模板上，拉紧式快速夹钳安装于固定板上，拉紧式快速夹钳的拉杆穿过固定板后端部与锁杆固定连接，所述压紧板固定安装于锁杆的左端。当模板合模完成以后，搬动拉紧式快速夹钳的手柄，使其拉杆带动锁杆向右侧直线运动，从而带动压紧板将各块模板与端面模板压紧，防止发生漏浆。所述拉紧式快速夹钳为现有市售产品，通过拉紧式快速夹钳的设置，使操作更加方便，可以使生产效率更高。进一步，机架底部安装有行走轮组7，地面上固定安装有纵向行走导轨15，行走轮组卡装于行走导轨上由牵引机车16牵引沿着行走导轨行走，这样，行走轮组不装配驱动电机，成型机移动使用轨道牵引机车输送。成型机可不用通电，厂房不用大面积铺设滑触线供电装置，节省了费用，且更加安全可靠。当墙板成型机生产时，先将玻纤网格布铺装在模板左右两端面，内外两侧卡装在插槽内后再将插板插入插槽内将玻纤网格布固定住，然后在两个模板之间放入下模条，在下模条的内外两侧插装端面模板，并通过定位销与相应的模板固定，使内外两个端面模板与左右两个模板之间围成浇筑腔，然后向浇筑腔内浇筑物料，浇筑完后在端面模板顶部扣装上模条后通过另外配套的合模装置进行合模即可。由于模板的左右两端面上分别铺设有玻纤网格布且玻纤网格布内外两端分别卡入插槽内，并通过插装于插槽内的插板固定，浇筑时，网格布不会移位或掉落，可生产带网格布的轻质墙板，并且玻纤网格布的固定方便快捷，节省了人力并提高了生产效率。同时，端面模板通过第一定位销与下模条固定，通过第二定位销与模板定位固定，端面模板的安装位置不会发生偏差，使成型的墙板高度尺寸不会产生误差，提高了墙板的成型精度。模板底部内外两侧分别通过滑块卡装在模板导轨上，相对于滚珠导轨副来说，模板开合模运动时遇到导轨内有水泥等杂物内，不会发生滚珠脱落事故，故障率比较低。综上所述，本技术所保护的一种高效墙板成型机，方便网格布固定及端面模板的定位且故障率低。对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效墙板成型机，其特征在于，包括机架、多块模板、多块端面模板及插板，所述机架上沿延伸方向固定安装有两条模板导轨，左端的模板固定安装于机架上，其余模板底部内外两侧分别通过滑块卡装在模板导轨上，每两块所述模板之间在模板导轨上方纵向放置有下模条，下模条的内外两侧分别卡装端面模板并通过第一定位销固定，端面模板的顶部卡装上模条，所述模板与端面模板之间分别开设有相互对应的销孔，销孔处插装有第二定位销，所述模板内外两侧分别在靠近左右两端面处开设有插槽，模板的左右两端面上分别铺设有玻纤网格布，所述玻纤网格布内外两端分别卡入插槽内，并通过插装于插槽内的插板固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效墙板成型机，其特征在于，包括机架、多块模板、多块端面模板及插板，所述机架上沿延伸方向固定安装有两条模板导轨，左端的模板固定安装于机架上，其余模板底部内外两侧分别通过滑块卡装在模板导轨上，每两块所述模板之间在模板导轨上方纵向放置有下模条，下模条的内外两侧分别卡装端面模板并通过第一定位销固定，端面模板的顶部卡装上模条，所述模板与端面模板之间分别开设有相互对应的销孔，销孔处插装有第二定位销，所述模板内外两侧分别在靠近左右两端面处开设有插槽，模板的左右两端面上分别铺设有玻纤网格布，所述玻纤网格布内外两端分别卡入插槽内，并通过插装于插槽内的插板固定。


2.根据权利要求1所述的一种高效墙板成型机，其特征在于，所述插板上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连兴，回丽丽，甄少华，苏娜，李亚奇，庞维聪，杨松源，苑太海，刘志光，姜鸥，
申请(专利权)人：大元建业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13