一种双球型纹路玻璃拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双球型纹路玻璃拉丝模具，涉及玻璃工艺技术领域，包括加工台，所述加工台的底部两侧均固定连接有支架，所述加工台的一侧固定安装有承接台，所述加工台的顶部固定安装有固定架，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的一侧均固定安装有第一限位板，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的另一侧均固定安装有第二限位板。本实用新型专利技术双球型纹路玻璃拉丝模具，能够自动将玻璃送到第一砂轮与第二砂轮的下方进行表面拉丝，无需人工送料，能够自动将表面拉丝后的玻璃送出，不需人工接料，能够保证玻璃在移动的过程中不会发生偏移，提高了限位效果，能够避免在限位的过程中第一限位板与第二限位板对玻璃造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种双球型纹路玻璃拉丝模具
本技术涉及玻璃工艺
，具体为一种双球型纹路玻璃拉丝模具。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，如双球型纹路，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。目前传统的拉丝方式采用的是采用平压式磨砂轮配套固定装夹模具来对锁芯表面进行拉丝，但是这种方式需要人工进行送料接料，从而导致生产效率较低，且玻璃在进行拉丝操作的过程中，不能很好的对玻璃进行限位，限位效果较差，从而导致玻璃在送料的过程中发生偏移，易影响玻璃的生产质量。因此，专利技术一种双球型纹路玻璃拉丝模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双球型纹路玻璃拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的双球型纹路玻璃拉丝模具生产效率较低和限位效果较差的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双球型纹路玻璃拉丝模具，包括加工台，所述加工台的底部两侧均固定连接有支架，所述加工台的一侧固定安装有承接台，所述加工台的顶部固定安装有固定架，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的一侧均固定安装有第一限位板，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的另一侧均固定安装有第二限位板，所述固定架的顶部固定安装有驱动杆，所述固定架的两侧底部均固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一从动杆，所述固定板的另一侧固定安装有第二从动杆，所述第一从动杆的外侧固定安装有第一副皮带轮，所述第一从动杆的外侧靠近第一副皮带轮的两侧均固定安装有第一砂轮，所述第二从动杆的外侧固定安装有第二副皮带轮，所述第二从动杆的外侧靠近第二副皮带轮的两侧均固定安装有第二砂轮，所述加工台的上表面设置有传送带。可选的，所述第一限位板、第二限位板的形状均为Z字形，所述第一限位板、第二限位板的底部均螺纹连接有固定螺栓，所述第一限位板、第二限位板均通过固定螺栓与加工台相固定，所述第一限位板、第二限位板的一侧均设置有橡胶垫。可选的，所述驱动杆的外侧中部固定安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带分别与第一副皮带轮、第二副皮带轮转动连接，所述驱动杆的一端与驱动电机转动连接。可选的，所述承接台的内部固定安装有滚轴，所述滚轴的数量有多个，多个所述滚轴呈等距离排列。可选的，所述固定板的一侧固定安装有固定柱，所述固定板通过固定柱与固定架的一侧相固定。可选的，所述第一从动杆、第二从动杆的半径相等，所述第一砂轮与第二砂轮的型号相同。本技术的技术效果和优点：1、本技术，通过加工台与传送带之间的配合设置，能够自动将玻璃送到第一砂轮与第二砂轮的下方进行表面拉丝，无需人工送料，再通过承接台与滚轴之间的配合设置，能够自动将表面拉丝后的玻璃送出，不需人工接料，从而达到了自动送料接料的效果，从而提高了生产效率，解决了生产效率较低的问题。2、本技术，通过第一限位板与第二限位板之间的配合设置，能够保证玻璃在移动的过程中不会发生偏移，提高了限位效果，通过设有橡胶垫，能够避免在限位的过程中第一限位板与第二限位板对玻璃造成损伤，避免影响玻璃的生产质量，解决了限位效果较差的问题。附图说明图1为本技术整体结构的侧视示意图；图2为本技术加工台结构的俯视示意图；图3为本技术承接台结构的俯视示意图；图4为本技术第一限位板结构的立体示意图。图中：1、加工台；2、支架；3、承接台；4、固定架；5、第一限位板；6、第二限位板；7、驱动杆；8、固定板；9、第一从动杆；10、第二从动杆；11、第一副皮带轮；12、第一砂轮；13、第二副皮带轮；14、第二砂轮；15、主皮带轮；16、传送带；17、滚轴；18、固定螺栓；19、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种双球型纹路玻璃拉丝模具，包括加工台1，加工台1的底部两侧均固定连接有支架2，加工台1的一侧固定安装有承接台3，承接台3的内部固定安装有滚轴17，滚轴17的数量有多个，多个滚轴17呈等距离排列，通过承接台3与滚轴17之间的配合设置，能够自动将表面拉丝后的玻璃送出，不需人工接料，加工台1的顶部固定安装有固定架4，加工台1的顶部两侧靠近固定架4的一侧均固定安装有第一限位板5，加工台1的顶部两侧靠近固定架4的另一侧均固定安装有第二限位板6，第一限位板5、第二限位板6的形状均为Z字形，第一限位板5、第二限位板6的底部均螺纹连接有固定螺栓18，第一限位板5、第二限位板6均通过固定螺栓18与加工台1相固定，第一限位板5、第二限位板6的一侧均设置有橡胶垫19，通过第一限位板5与第二限位板6之间的配合设置，能够保证玻璃在移动的过程中不会发生偏移，提高了限位效果，通过设有橡胶垫19，能够避免在限位的过程中第一限位板5与第二限位板6对玻璃造成损伤，避免影响玻璃的生产质量，解决了限位效果较差的问题，固定架4的顶部固定安装有驱动杆7，驱动杆7的外侧中部固定安装有主皮带轮15，驱动杆7的一端与驱动电机转动连接，固定架4的两侧底部均固定安装有固定板8，固定板8的一侧固定安装有固定柱，固定板8通过固定柱与固定架4的一侧相固定，固定板8的一侧固定安装有第一从动杆9，固定板8的另一侧固定安装有第二从动杆10，第一从动杆9、第二从动杆10的半径相等，第一从动杆9的外侧固定安装有第一副皮带轮11，第一从动杆9的外侧靠近第一副皮带轮11的两侧均固定安装有第一砂轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双球型纹路玻璃拉丝模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部两侧均固定连接有支架(2)，所述加工台(1)的一侧固定安装有承接台(3)，所述加工台(1)的顶部固定安装有固定架(4)，所述加工台(1)的顶部两侧靠近固定架(4)的一侧均固定安装有第一限位板(5)，所述加工台(1)的顶部两侧靠近固定架(4)的另一侧均固定安装有第二限位板(6)，所述固定架(4)的顶部固定安装有驱动杆(7)，所述固定架(4)的两侧底部均固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧固定安装有第一从动杆(9)，所述固定板(8)的另一侧固定安装有第二从动杆(10)，所述第一从动杆(9)的外侧固定安装有第一副皮带轮(11)，所述第一从动杆(9)的外侧靠近第一副皮带轮(11)的两侧均固定安装有第一砂轮(12)，所述第二从动杆(10)的外侧固定安装有第二副皮带轮(13)，所述第二从动杆(10)的外侧靠近第二副皮带轮(13)的两侧均固定安装有第二砂轮(14)，所述加工台(1)的上表面设置有传送带(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双球型纹路玻璃拉丝模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部两侧均固定连接有支架(2)，所述加工台(1)的一侧固定安装有承接台(3)，所述加工台(1)的顶部固定安装有固定架(4)，所述加工台(1)的顶部两侧靠近固定架(4)的一侧均固定安装有第一限位板(5)，所述加工台(1)的顶部两侧靠近固定架(4)的另一侧均固定安装有第二限位板(6)，所述固定架(4)的顶部固定安装有驱动杆(7)，所述固定架(4)的两侧底部均固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧固定安装有第一从动杆(9)，所述固定板(8)的另一侧固定安装有第二从动杆(10)，所述第一从动杆(9)的外侧固定安装有第一副皮带轮(11)，所述第一从动杆(9)的外侧靠近第一副皮带轮(11)的两侧均固定安装有第一砂轮(12)，所述第二从动杆(10)的外侧固定安装有第二副皮带轮(13)，所述第二从动杆(10)的外侧靠近第二副皮带轮(13)的两侧均固定安装有第二砂轮(14)，所述加工台(1)的上表面设置有传送带(16)。


2.根据权利要求1所述的一种双球型纹路玻璃拉丝模具，其特征在于：
所述第一限位板(5)、第二限位板(6)的形状均为Z字形，所述第一限位板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈益民，
申请(专利权)人：扬州市恒益玻璃工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32