一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，包括壳体，所述壳体内腔底部的两侧均滑动连接有夹持件，所述夹持件的内腔设置有钢筋，所述夹持件的前侧开设有楔形开口，所述楔形开口内腔的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部贯穿至夹持件的顶部并转动连接有偏心转块。本实用新型专利技术通过固定柱和偏心转块的配合使用，使得钢筋得到夹持，随后通过双向螺纹杆的设置，对两个夹持件之间的距离进行调节，即可达到对称角度准确的目的，该装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，解决了在实际的施工过程中，由于钢筋的截面存在差异性，在对两个钢筋的截面进行焊接时，可能会造成焊接不均匀，焊接尺寸不一，强度不达标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元
本技术涉及建筑施工
，具体为一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元。
技术介绍
剪力墙的竖向接缝一直是施工过程中重点控制的关键工序，传统的施工工艺为剪力墙预留外伸钢筋，在竖向接缝处设置附加钢筋进行连接，在此过程中，需要对两个钢筋的水平角度进行准确把握，以达到两侧对称的准确性。钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、焊接和机械连接等，在实际的施工过程中，由于钢筋的截面存在差异性，在对两个钢筋的截面进行焊接时，可能会造成焊接不均匀，焊接尺寸不一，强度不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，具备对称角度准确的优点，解决了在实际的施工过程中，由于钢筋的截面存在差异性，在对两个钢筋的截面进行焊接时，可能会造成焊接不均匀，焊接尺寸不一，强度不达标的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，包括壳体，所述壳体内腔底部的两侧均滑动连接有夹持件，所述夹持件的内腔设置有钢筋，所述夹持件的前侧开设有楔形开口，所述楔形开口内腔的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部贯穿至夹持件的顶部并转动连接有偏心转块，所述壳体的右侧贯穿设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端贯穿至壳体的内腔并通过轴承与壳体内腔的左侧转动连接，两个夹持件均螺纹连接于双向螺纹杆的表面，所述壳体的两侧均设置有加固机构，所述壳体顶部和底部的后侧均设置有安装机构。优选的，所述加固机构包括与壳体的内腔相连通的夹持管，所述夹持管的表面开设的四个矩形开口，所述夹持管的表面套设有螺纹转管，所述夹持管的表面设置有与螺纹转管相适配的外螺纹。优选的，所述安装机构包括固定连接于壳体顶部和底部的安装板，所述安装板正表面的两侧均螺纹连接有螺栓。优选的，所述夹持件的背表面和底部均固定连接有限位滑块，所述壳体内腔的底部和后侧均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。优选的，所述夹持件的内腔设置有防滑纹，所述夹持件内腔的后侧开设有三角开口。优选的，所述双向螺纹杆表面的右端贯穿设置有转动杆，所述转动杆与双向螺纹杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定柱和偏心转块的配合使用，使得钢筋得到夹持，随后通过双向螺纹杆的设置，对两个夹持件之间的距离进行调节，最终通过加固机构的设置，对钢筋的位置进行加固，即可达到对称角度准确的目的，该装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，解决了在实际的施工过程中，由于钢筋的截面存在差异性，在对两个钢筋的截面进行焊接时，可能会造成焊接不均匀，焊接尺寸不一，强度不达标的问题。2、本技术通过加固机构的设置，其中夹持管和螺纹转管的配合使用，对钢筋进行夹持，可对钢筋所处位置进行进一步加固，通过安装机构的设置，安装板和螺栓的配合使用，可对壳体进行安装，方便了使用者对壳体的拆装，通过限位滑块和限位滑槽的配合使用，对夹持件起到了限位与导向的作用，提高了夹持件在滑动过程中的稳定性，通过防滑纹的设置，增大了夹持件的内壁与钢筋表面的摩擦力，使得夹持件对钢筋的夹持更加稳定，避免了钢筋在夹持件内腔中滑动的现象发生，三角开口的设置，使得夹持件的顶部具有一定的弹性，继而使得夹持件顶部的前侧可以下压，夹持件的内腔可以缩小半径，使得夹持件对钢筋的夹持更加牢固，通过转动杆的设置，转动杆与双向螺纹杆滑动连接，使得双向螺纹杆在旋转时转动杆不会受到阻挡。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术加固机构的立体示意图；图3为本技术双向螺纹杆和夹持件的立体示意图。图中：1、壳体；2、夹持件；3、钢筋；4、楔形开口；5、固定柱；6、偏心转块；7、双向螺纹杆；8、加固机构；81、夹持管；82、矩形开口；83、螺纹转管；9、安装机构；91、安装板；92、螺栓；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、防滑纹；13、三角开口；14、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，包括壳体1，壳体1内腔底部的两侧均滑动连接有夹持件2，夹持件2的背表面和底部均固定连接有限位滑块10，壳体1内腔的底部和后侧均开设有与限位滑块10相适配的限位滑槽11，通过限位滑块10和限位滑槽11的配合使用，对夹持件2起到了限位与导向的作用，提高了夹持件2在滑动过程中的稳定性，夹持件2的内腔设置有防滑纹12，夹持件2内腔的后侧开设有三角开口13，通过防滑纹12的设置，增大了夹持件2的内壁与钢筋3表面的摩擦力，使得夹持件2对钢筋3的夹持更加稳定，避免了钢筋3在夹持件2内腔中滑动的现象发生，三角开口13的设置，使得夹持件2的顶部具有一定的弹性，继而使得夹持件2顶部的前侧可以下压，夹持件2的内腔可以缩小半径，使得夹持件2对钢筋3的夹持更加牢固，夹持件2的内腔设置有钢筋3，夹持件2的前侧开设有楔形开口4，楔形开口4内腔的底部固定连接有固定柱5，固定柱5的顶部贯穿至夹持件2的顶部并转动连接有偏心转块6，壳体1的右侧贯穿设置有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7表面的右端贯穿设置有转动杆14，转动杆14与双向螺纹杆7滑动连接，通过转动杆14的设置，转动杆14与双向螺纹杆7滑动连接，使得双向螺纹杆7在旋转时转动杆14不会受到阻挡，双向螺纹杆7的左端贯穿至壳体1的内腔并通过轴承与壳体1内腔的左侧转动连接，两个夹持件2均螺纹连接于双向螺纹杆7的表面，壳体1的两侧均设置有加固机构8，加固机构8包括与壳体1的内腔相连通的夹持管81，夹持管81的表面开设的四个矩形开口82，夹持管81的表面套设有螺纹转管83，夹持管81的表面设置有与螺纹转管83相适配的外螺纹，通过加固机构8的设置，其中夹持管81和螺纹转管83的配合使用，对钢筋3进行夹持，可对钢筋3所处位置进行进一步加固，壳体1顶部和底部的后侧均设置有安装机构9，安装机构9包括固定连接于壳体1顶部和底部的安装板91，安装板91正表面的两侧均螺纹连接有螺栓92，通过安装机构9的设置，安装板91和螺栓92的配合使用，可对壳体1进行安装，方便了使用者对壳体1的拆装。工作原理：本技术使用时，使用者通过将两个钢筋3穿至夹持管81和夹持件2的内腔，随后，使用者向后侧转动偏心转块6，在偏心转块6的转动过程中，由于偏心转块6的形状特性，偏心转块6下压夹持件2顶部的前侧，使得夹持件2的内腔缩小，继而实现对钢筋3的夹持，随后使用者转动转动杆14，转动杆14带动双向螺纹杆7在壳体1的内腔中旋转，在双向螺纹杆7旋转的过程中，通过表面的螺纹带动两个夹持件2相向运动，直至两个夹持件2的距离移动到合适的位置后，使用者转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔底部的两侧均滑动连接有夹持件（2），所述夹持件（2）的内腔设置有钢筋（3），所述夹持件（2）的前侧开设有楔形开口（4），所述楔形开口（4）内腔的底部固定连接有固定柱（5），所述固定柱（5）的顶部贯穿至夹持件（2）的顶部并转动连接有偏心转块（6），所述壳体（1）的右侧贯穿设置有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）的左端贯穿至壳体（1）的内腔并通过轴承与壳体（1）内腔的左侧转动连接，两个夹持件（2）均螺纹连接于双向螺纹杆（7）的表面，所述壳体（1）的两侧均设置有加固机构（8），所述壳体（1）顶部和底部的后侧均设置有安装机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔底部的两侧均滑动连接有夹持件（2），所述夹持件（2）的内腔设置有钢筋（3），所述夹持件（2）的前侧开设有楔形开口（4），所述楔形开口（4）内腔的底部固定连接有固定柱（5），所述固定柱（5）的顶部贯穿至夹持件（2）的顶部并转动连接有偏心转块（6），所述壳体（1）的右侧贯穿设置有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）的左端贯穿至壳体（1）的内腔并通过轴承与壳体（1）内腔的左侧转动连接，两个夹持件（2）均螺纹连接于双向螺纹杆（7）的表面，所述壳体（1）的两侧均设置有加固机构（8），所述壳体（1）顶部和底部的后侧均设置有安装机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑竖缝钢筋对称式连接单元，其特征在于：所述加固机构（8）包括与壳体（1）的内腔相连通的夹持管（81），所述夹持管（81）的表面开设的四个矩形开口（82），所述夹持管（81）的表面套设有螺纹转管（83），所述夹持管（81）...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建敏，
申请(专利权)人：严建敏，
类型：新型
国别省市：河北;13