不等分粗精一体铣刀制造技术

技术编号:26819150 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-25 12:06
本实用新型专利技术涉及一种不等分粗精一体铣刀,包括刀柄和设置在刀柄一端的刀头,所述刀头上设有多个螺旋形切削刃,所述切削刃包括前段的粗切削刃和后段的精切削刃,所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度,切削刃上均匀设置有槽口,所述槽口呈倒梯形结构,相邻切削刃之间形成排屑槽,中间排屑槽的宽度小于两端排屑槽的宽度。本实用新型专利技术将粗切削刃和精切削刃集成在一个切削刃上,相邻切削刃之间形成排屑槽,使切削时具有足够的容屑空间;切削刃上均匀设置槽口,使得出屑均匀;设置中间排屑槽的宽度小于两端排屑槽的宽度,设计合理,满足实际生产需求。

【技术实现步骤摘要】
不等分粗精一体铣刀
本技术涉及一种铣刀,尤其是一种不等分粗精一体铣刀。
技术介绍
加工工件时,一般都是先对工件进行粗加工,然后再对工件进行精加工。现在为了节省时间,减少加工工序,提高工作效率,在铣刀的刀头上设置粗切削刃和精切削刃的搭配,这样可以同时完成粗精加工。现有刀头上的粗切削刃和精切削刃是分开设置的,所以容屑空间不够,会影响切削效果。另外,根据实际生产可知,中间的排屑较多,两端排屑较少,所以可以合理设计容屑槽的大小。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种不等分粗精一体铣刀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不等分粗精一体铣刀,包括刀柄和设置在刀柄一端的刀头,所述刀头上设有多个螺旋形切削刃,所述切削刃包括前段的粗切削刃和后段的精切削刃,所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度,切削刃上均匀设置有槽口,所述槽口呈倒梯形结构,相邻切削刃之间形成排屑槽,中间排屑槽的宽度小于两端排屑槽的宽度。为了保证进刀时不崩刃,进一步地限定,所述粗切削刃的前端进刀处呈弧形。为了保证加工精度和足够的容屑空间,进一步地限定,所述刀头上具有四个设置在其外周面上的螺旋形切削刃。为了保证本技术铣刀的结构整体强度,进一步地限定,所述刀头的长度等于刀柄的长度。为了保证切削刃的使用寿命,进一步地限定,所述切削刃的刃部设有0.002~0.003mm厚度的涂层。更进一步地限定,所述涂层为氮化钛涂层、氮碳化钛涂层、氮氯化钛涂层、氮铝化铬涂层、氮化铬涂层或硅涂层。本技术的有益效果是:本技术将粗切削刃和精切削刃集成在一个切削刃上,相邻切削刃之间形成排屑槽,使切削时具有足够的容屑空间;切削刃上均匀设置槽口,使得出屑均匀;设置中间排屑槽的宽度小于两端排屑槽的宽度,设计合理,满足实际生产需求。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1在A方向上的结构示意图。图中:1.刀柄,2.刀头,3.粗切屑刃,4.精切削刃,5.槽口,6.排屑槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示,一种不等分粗精一体铣刀,包括刀柄1和设置在刀柄1一端的刀头2,刀头2的长度等于刀柄1的长度,刀头2上具有四个设置在其外周面上的螺旋形切削刃,切削刃包括前段的粗切削刃3和后段的精切削刃4,粗切削刃3的高度小于精切削刃4的高度,切削刃上均匀设置有槽口5,槽口5呈倒梯形结构,相邻切削刃之间形成排屑槽6,中间排屑槽6的宽度小于两端排屑槽6的宽度。在本实施例中,粗切削刃3的前端进刀处呈弧形。切削刃的刃部设有0.0025mm厚度的氮化铬涂层。刀头2上具有四个设置在其外周面上的螺旋形切削刃,保证切削刃的使用寿命;粗切削刃3和精切削刃4集成在一个切削刃上,相邻切削刃之间形成排屑槽6,使切削时具有足够的容屑空间;切削刃上均匀设置槽口5,使得出屑均匀;中间排屑槽6的宽度小于两端排屑槽6的宽度,设计合理,满足实际生产需求。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不等分粗精一体铣刀,包括刀柄和设置在刀柄一端的刀头,所述刀头上设有多个螺旋形切削刃,其特征在于:所述切削刃包括前段的粗切削刃和后段的精切削刃,所示粗切削刃的高度小于精切削刃的高度,切削刃上均匀设置有槽口,所述槽口呈倒梯形结构,相邻切削刃之间形成排屑槽,中间排屑槽的宽度小于两端排屑槽的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种不等分粗精一体铣刀,包括刀柄和设置在刀柄一端的刀头,所述刀头上设有多个螺旋形切削刃,其特征在于:所述切削刃包括前段的粗切削刃和后段的精切削刃,所示粗切削刃的高度小于精切削刃的高度,切削刃上均匀设置有槽口,所述槽口呈倒梯形结构,相邻切削刃之间形成排屑槽,中间排屑槽的宽度小于两端排屑槽的宽度。


2.根据权利要求1所述的不等分粗精一体铣刀,其特征在于:所述粗切削刃的前端进刀处呈弧形。


3.根据权利要求1所述的不等分粗精一体铣刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万兴包力
申请(专利权)人:常州哈宇工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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