一种压合密实机制造技术

技术编号:26819007 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-25 12:04
本实用新型专利技术涉及金刚石压合装置领域,公开了一种压合密实机。包括上模具、下模具、上模芯、下模芯和升降板。在下模具上设置有下模体,在下模体内安装有下模芯,在下模芯的底部连接有驱动电机,在下模芯内设置有待加工环形凹槽。在下模具的上方对应位置设置有上模具,在上模具内设置有上模体,在上模体内固定安装有上模芯,在上模芯上设置有环形通孔,在环形通孔内活动安装有升降板。本实用新型专利技术通过上模芯、下模芯、升降板和驱动气缸的设置,使该装置能够自动填料,实现了装置自动化,保证了金属粉末涂抹的均匀性,提高了产品加工质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压合密实机
本技术涉及金刚石压合装置领域,特别涉及一种压合密实机。
技术介绍
目前市场上的金刚石压合装置不仅结构复杂,功能单一,而且无法在装置上设置自动上料结构,往往需要通过人工的方式来添加金属粉末,导致人工添加的金属粉末出现抹涂不均匀,不仅降低了产品的合格率,还达不到预期的效果,而且还降低了工作效率,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种压合密实机,通过上模芯、下模芯、升降板和驱动气缸的设置,使该装置能够自动填料,实现了装置自动化,保证了金属粉末涂抹的均匀性,提高了产品加工质量和加工效率。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种压合密实机,包括上模具、下模具、上模芯、下模芯和升降板;在所述下模具的中间位置设置有下模体,在所述下模体内活动安装有所述下模芯,在所述下模芯的底部连接有驱动电机,在所述下模芯内设置有待加工环形凹槽:在所述下模具的上方对应位置设置有所述上模具,在所述上模具内设置有上模体,在所述上模体内固定安装有所述上模芯,在所述上模芯上设置有贯穿所述上模芯厚度方向的环形通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压合密实机,其特征在于,包括上模具、下模具、上模芯、下模芯和升降板;在所述下模具的中间位置设置有下模体,在所述下模体内活动安装有所述下模芯,在所述下模芯的底部连接有驱动电机,在所述下模芯内设置有待加工环形凹槽;在所述下模具的上方对应位置设置有所述上模具,在所述上模具内设置有上模体,在所述上模体内固定安装有所述上模芯,在所述上模芯上设置有贯穿所述上模芯厚度方向的环形通孔,在所述环形通孔内活动安装有所述升降板,在所述升降板的底部设置有与所述环形通孔配合的环形凸块;在所述上模体内设置有用于添加物料的容置腔,所述升降板位于所述容置腔内;在所述升降板的顶部竖直连接有驱动气缸,所述驱动气缸位于所述...

【技术特征摘要】
1.一种压合密实机,其特征在于,包括上模具、下模具、上模芯、下模芯和升降板;在所述下模具的中间位置设置有下模体,在所述下模体内活动安装有所述下模芯,在所述下模芯的底部连接有驱动电机,在所述下模芯内设置有待加工环形凹槽;在所述下模具的上方对应位置设置有所述上模具,在所述上模具内设置有上模体,在所述上模体内固定安装有所述上模芯,在所述上模芯上设置有贯穿所述上模芯厚度方向的环形通孔,在所述环形通孔内活动安装有所述升降板,在所述升降板的底部设置有与所述环形通孔配合的环形凸块;在所述上模体内设置有用于添加物料的容置腔,所述升降板位于所述容置腔内;在所述升降板的顶部竖直连接有驱动气缸,所述驱动气缸位于所述上模具的外侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员:葛欣王博涛
申请(专利权)人:苏州耐锐宝超硬工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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