一种小型电解铝母线截断机制造技术

本实用新型专利技术的目的在于公开一种小型电解铝母线截断机，包括机箱，机箱两侧分别设置有进口和出口，所述机箱上安装有两组左右对称的转轴，每一组转轴均设置有两个上下对称的转轴，每一组转轴上均安装有相互匹配的一组传输轮和一组齿轮组，在机箱上安装有电动机，通过电动机驱动转轴转动，通过齿轮组的配合实现每一组转轴的相对转动，所述机箱上安装有液压缸，液压缸上安装有液压升降杆，在液压升降杆的端面安装有切刀，通过切刀与安装于机箱内的基座配合，切割母线；与现有技术相比，通过采用间歇式的传输轮对电解铝母线传送的同时，通过液压缸驱动切刀对母线进行截断，实现母线快速、均匀截断，降低成本的目的，实现本实用新型专利技术的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电解铝母线截断机
本技术涉及一种电解铝加工设备，特别涉及一种小型电解铝母线截断机。
技术介绍
电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。铝电解工艺流程：现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。电解铝工艺中对电解槽进行通电传输的导体母线为铸造铝锭，由于铝母线在加工时所进场的铝锭大部分为倍尺料，需要进行切断处理，如果采购大型母线锯切机少则十几万，多则数十万，成本非常高。因此，特别需要一种小型电解铝母线截断机，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型电解铝母线截断机，针对现有技术的不足，通过采用间歇式的传输轮对电解铝母线传送的同时，通过液压缸驱动切刀对母线进行截断，实现母线快速和均匀的截断，降低成本。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种小型电解铝母线截断机，其特征在于，包括机箱，所述机箱的两侧分别设置有进口和出口，所述机箱上安装有两组左右对称的转轴，每一组转轴均设置有两个上下对称的转轴，每一组转轴上均安装有相互匹配的一组传输轮和一组齿轮组，在所述机箱上安装有电动机，通过电动机驱动转轴转动，通过齿轮组的配合实现每一组转轴的相对转动，所述机箱上安装有液压缸，所述液压缸上安装有液压升降杆，在所述液压升降杆的端面安装有切刀，通过切刀与安装于机箱内的基座相配合并切割母线。在本技术的一个实施例中，所述每一组转轴的居中位置安装有稳定架。在本技术的一个实施例中，所述传输轮上设置有3/4圆周的卡槽，所述传输轮上设置有1/4圆周的泄口。在本技术的一个实施例中，所述电动机通过双皮带传动的方式带动每一组转轴转动。在本技术的一个实施例中，所述机箱上设置有控制电动机和液压缸的控制台。本技术的小型电解铝母线截断机，与现有技术相比，通过采用间歇式的传输轮对电解铝母线传送的同时，通过液压缸驱动切刀对母线进行截断，传输轮间歇段，母线停止传送，切刀进行切割母线，切割的长度可通过控制台控制，操作简单，切割长度可调，效率高，有效的降低了电解铝成本，实现本技术的目的。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的小型电解铝母线截断机的结构示意图；图2为本技术的小型电解铝母线截断机背面的结构示意图；图3为本技术的转轮安装的结构示意图；图4为本技术的传输轮的结构示意图；图5为本技术的切割设备的结构示意图。图中所示：机箱1、进口2、出口3、电动机4、转轴5、安稳架6、齿轮组7、传输轮8、卡槽9、泄口10、基座11、液压缸12、液压升降杆13、切刀14。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例根据图1至图5所示，本技术提供的小型电解铝母线截断机，旨在提供一种成本低廉，高效率，切割长度可调的截断机，该截断机分为两部分，分别为传输部和截断部，具体结构如下所述。如图1所示，本技术提供的小型电解铝母线截断机，传输部和截断部安装于机箱1上，在机箱1上设置有进口2和出口3，用于进料和出料。传输部由电动机4、转轴5、安稳架6、齿轮组7和传输轮8组成。传输部结构如图3所示，在机箱1内安装有两组左右对称的转轴5，每一组转轴5均设置有两个上下对称的转轴5，每一组转轴5上均安装有相互匹配的一组传输轮8和一组齿轮组7。在电动机4通过双皮带传动的方式带动每一组转轴5转动时，驱动齿轮组7的相对啮合转动，驱动相对的传输轮8转动。传输轮8结构如图4所示，传输轮8上设置有3/4圆周的卡槽9，传输轮8上设置有1/4圆周的泄口10。一组相对的卡槽9相对接触时，使得置于中间位置的母线移动，一组相对的泄口接触时，母线停止移动，此时可选择母线截断。截断部结构如图5所示，通过液压驱动切刀14实现对母线的截断。由于母线的材质等问题，在通常情况下，无法采用旋转切割的方式。本技术提供的小型电解铝母线截断机通过液压缸12驱动液压升降杆13移动，在液压升降杆13端头安装有切刀14，通过切刀14与基座11相配合，实现母线的截断。同时在机箱1上安装有控制台，用于控制电动机4和液压缸12，实现对母线长度的调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型电解铝母线截断机，其特征在于，包括机箱，所述机箱的两侧分别设置有进口和出口，所述机箱上安装有两组左右对称的转轴，每一组转轴均设置有两个上下对称的转轴，每一组转轴上均安装有相互匹配的一组传输轮和一组齿轮组，在所述机箱上安装有电动机，通过电动机驱动转轴转动，通过齿轮组的配合实现每一组转轴的相对转动，所述机箱上安装有液压缸，所述液压缸上安装有液压升降杆，在所述液压升降杆的端面安装有切刀，通过切刀与安装于机箱内的基座相配合并切割母线。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型电解铝母线截断机，其特征在于，包括机箱，所述机箱的两侧分别设置有进口和出口，所述机箱上安装有两组左右对称的转轴，每一组转轴均设置有两个上下对称的转轴，每一组转轴上均安装有相互匹配的一组传输轮和一组齿轮组，在所述机箱上安装有电动机，通过电动机驱动转轴转动，通过齿轮组的配合实现每一组转轴的相对转动，所述机箱上安装有液压缸，所述液压缸上安装有液压升降杆，在所述液压升降杆的端面安装有切刀，通过切刀与安装于机箱内的基座相配合并切割母线。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金良，俞福友，金岭，梁晓光，肖述兵，苏义鹏，高文虎，马子敬，占琦，赵建云，
申请(专利权)人：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司，青海黄河上游水电开发有限责任公司，黄河鑫业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61