一种涂装喷枪角度自动调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装喷枪角度自动调节机构，主要包括滑架、外壳、架座和折架，所述滑架内侧左部贯穿固定安装有导杆，导杆外侧套设安装有导杆座，导杆座右侧壁固定安装有外壳，外壳右侧固定安装有丝杆座，丝杆座中部贯穿装配安装有丝杆，所述滑架前侧右部固定安装有丝杆电机，丝杆电机的电机轴固定连接丝杆前端，所述外壳内侧固定安装有第一电机，所述外壳内侧下部位于第一电机底端固定安装有耐磨套，耐磨套内侧中部插接安装有限位轴，所述外壳底端旋接安装有与限位轴配合的压环。本实用新型专利技术在结构上设计合理，结构装配灵活，可以大大提高喷枪的朝向灵活性，且通过电动控制，取代人工，更加高效稳定，且可以实现无人操作，更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装喷枪角度自动调节机构
本技术涉及一种喷枪调节机构，具体是一种涂装喷枪角度自动调节机构。
技术介绍
喷漆是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法，通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。分类标准：1、按类型分类:手动喷漆和自动喷漆。2、按车漆品种分类:醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。3.按亮度分高光(也叫亮光)、半哑光、哑光(也叫全哑)。现有的喷漆多采用手动进行，对加工人员的身体伤害较大，且喷漆的均匀程度，与个人的熟练度关系密切，质量不好控制，且人员工作效率受体力等外在因素影响较大，造成加工效率受限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂装喷枪角度自动调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装喷枪角度自动调节机构，主要包括滑架、外壳、架座和折架，所述滑架内侧左部贯穿固定安装有导杆，导杆外侧套设安装有导杆座，导杆座右侧壁固定安装有外壳，外壳右侧固定安装有丝杆座，丝杆座中部贯穿装配安装有丝杆，所述滑架前侧右部固定安装有丝杆电机，丝杆电机的电机轴固定连接丝杆前端，所述外壳内侧固定安装有第一电机，所述外壳内侧下部位于第一电机底端固定安装有耐磨套，耐磨套内侧中部插接安装有限位轴，所述外壳底端旋接安装有与限位轴配合的压环，所述限位轴底端固定安装有折架，折架下部固定安装有第二电机，第二电机的前端固定安装有架座，架座右部侧壁固定安装有上下对称的定垫，所述架座左侧边缘处贯穿固定安装有螺纹套，螺纹套中部旋接安装有螺栓杆，螺栓杆右端转动安装有压垫，压垫与定垫之间位置相对，所述螺栓杆左端固定安装有旋钮。作为本技术进一步的方案：所述滑架左右两侧固定安装有前后对称的装配座。作为本技术再进一步的方案：所述限位轴顶端侧壁与耐磨套上部内壁之间及限位轴底端侧壁与压环顶端侧壁之间分别压接安装有滚珠环。作为本技术再进一步的方案：所述折架顶端固定安装有与外壳配合的限位环。作为本技术再进一步的方案：所述丝杆电机、第一电机和第二电机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，结构装配灵活，可以大大提高喷枪的朝向灵活性，且通过电动控制，取代人工，更加高效稳定，且可以实现无人操作，更加安全。附图说明图1为涂装喷枪角度自动调节机构的结构示意图。图2为涂装喷枪角度自动调节机构的剖视示意图。图3为涂装喷枪角度自动调节机构中限位环、第二电机、折架和架座之间的侧视示意图。图4为涂装喷枪角度自动调节机构中外壳、第一电机和限位轴之间的剖视示意图。图中：滑架1、丝杆电机2、导杆3、外壳4、螺纹套5、压垫6、螺栓杆7、定垫8、架座9、折架10、限位环11、丝杆座12、第一电机13、耐磨套14、限位轴15、第二电机16、压环17、导杆座18、装配座19、滚珠环20、丝杆21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种涂装喷枪角度自动调节机构，主要包括滑架1、外壳4、架座9和折架10，所述滑架1内侧左部贯穿固定安装有导杆3，导杆3外侧套设安装有导杆座18，导杆座18右侧壁固定安装有外壳4，外壳4右侧固定安装有丝杆座12，丝杆座12中部贯穿装配安装有丝杆21，所述滑架1前侧右部固定安装有丝杆电机2，丝杆电机2的电机轴固定连接丝杆21前端，所述外壳4内侧固定安装有第一电机13，所述外壳4内侧下部位于第一电机13底端固定安装有耐磨套14，耐磨套14内侧中部插接安装有限位轴15，所述外壳4底端旋接安装有与限位轴15配合的压环17，所述限位轴15底端固定安装有折架10，折架10下部固定安装有第二电机16，第二电机16的前端固定安装有架座9，架座9右部侧壁固定安装有上下对称的定垫8，所述架座9左侧边缘处贯穿固定安装有螺纹套5，螺纹套5中部旋接安装有螺栓杆7，螺栓杆7右端转动安装有压垫6，压垫6与定垫8之间位置相对，所述螺栓杆7左端固定安装有旋钮。所述滑架1左右两侧固定安装有前后对称的装配座19。所述限位轴15顶端侧壁与耐磨套14上部内壁之间及限位轴15底端侧壁与压环17顶端侧壁之间分别压接安装有滚珠环20。所述折架10顶端固定安装有与外壳4配合的限位环11。所述丝杆电机2、第一电机13和第二电机16通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。本技术的工作原理是：本技术涉及一种涂装喷枪角度自动调节机构，使用时，通过装配座19将本结构固定在喷漆的整体设备上，将喷枪装在架座9之间，通过螺栓杆7旋转将压垫6和定垫8压紧在喷枪上，结构装配灵活，之后通过整体的线束，将设备中的电子元件与外部控制主机连接，在控制主机中预设喷漆路径，在进行喷漆时，控制丝杆电机2配合丝杆21带动喷枪前后移动，通过第一电机13带动喷枪在竖直方向上转动，转动的范围为0到360度，这个转动，是配合第二电机16的转动进行联动朝向调节的，第二电机16可以带动喷枪在水平面上左右摆动，配合第一电机的转动，可以大大提高喷枪的朝向灵活性，且这里的电机采用伺服电机，可以精确的控制转动角度，实现灵活加工，且通过电动控制，取代人工，更加高翔稳定，且可以实现无人操作，更加安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装喷枪角度自动调节机构，主要包括滑架(1)、外壳(4)、架座(9)和折架(10)，其特征在于，所述滑架(1)内侧左部贯穿固定安装有导杆(3)，导杆(3)外侧套设安装有导杆座(18)，导杆座(18)右侧壁固定安装有外壳(4)，外壳(4)右侧固定安装有丝杆座(12)，丝杆座(12)中部贯穿装配安装有丝杆(21)，所述滑架(1)前侧右部固定安装有丝杆电机(2)，丝杆电机(2)的电机轴固定连接丝杆(21)前端，所述外壳(4)内侧固定安装有第一电机(13)，所述外壳(4)内侧下部位于第一电机(13)底端固定安装有耐磨套(14)，耐磨套(14)内侧中部插接安装有限位轴(15)，所述外壳(4)底端旋接安装有与限位轴(15)配合的压环(17)，所述限位轴(15)底端固定安装有折架(10)，折架(10)下部固定安装有第二电机(16)，第二电机(16)的前端固定安装有架座(9)，架座(9)右部侧壁固定安装有上下对称的定垫(8)，所述架座(9)左侧边缘处贯穿固定安装有螺纹套(5)，螺纹套(5)中部旋接安装有螺栓杆(7)，螺栓杆(7)右端转动安装有压垫(6)，压垫(6)与定垫(8)之间位置相对，所述螺栓杆(7)左端固定安装有旋钮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂装喷枪角度自动调节机构，主要包括滑架(1)、外壳(4)、架座(9)和折架(10)，其特征在于，所述滑架(1)内侧左部贯穿固定安装有导杆(3)，导杆(3)外侧套设安装有导杆座(18)，导杆座(18)右侧壁固定安装有外壳(4)，外壳(4)右侧固定安装有丝杆座(12)，丝杆座(12)中部贯穿装配安装有丝杆(21)，所述滑架(1)前侧右部固定安装有丝杆电机(2)，丝杆电机(2)的电机轴固定连接丝杆(21)前端，所述外壳(4)内侧固定安装有第一电机(13)，所述外壳(4)内侧下部位于第一电机(13)底端固定安装有耐磨套(14)，耐磨套(14)内侧中部插接安装有限位轴(15)，所述外壳(4)底端旋接安装有与限位轴(15)配合的压环(17)，所述限位轴(15)底端固定安装有折架(10)，折架(10)下部固定安装有第二电机(16)，第二电机(16)的前端固定安装有架座(9)，架座(9)右部侧壁固定安装有上下对称的定垫(8)，所述架座(9)左侧边缘处贯穿固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂卫东，
申请(专利权)人：苏州诚盟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32